一种用于厚膜丝网印刷的印刷机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于厚膜丝网印刷的印刷机头，刮刀升降气缸和回墨刀升降气缸都采用行程可调气缸，行程可调气缸的调节螺母上设有防松螺母和调节刻度标识；印刷机头包括两个调节机构，所述刮刀升降气缸和回墨刀升降气缸分别通过一个调节机构连接所述刮刀座和回墨刀座；每个调节机构都包括升降板、平衡板和活动刀架，通过调节机构各组件严密精准的协作，可以实现刮刀和回墨刀的升降高度调节、左右方向的高度平衡调节、前后方向的俯仰姿态调节，调节精准、锁定牢靠、工作稳定；整体结构紧凑、体积小巧；调节机构与刮刀座和回墨刀座的钩挂连接锁定方便、精准、可靠；能够始终保持稳定的印刷精度，方便、有效地提高厚膜印刷质量。有效地提高厚膜印刷质量。有效地提高厚膜印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于厚膜丝网印刷的印刷机头


[0001]本技术涉及一种厚膜丝网印刷设备，尤其是印刷机头。

技术介绍

[0002]利用丝网印刷的方式来形成厚膜电路称之为厚膜丝网印刷。厚膜丝网印刷与一般丝网印刷设备相似，只是印刷对象变成了厚膜电阻器、电容器等电路元件，这些电路元件的精度、电气稳定性等技术指标与厚膜印刷质量有极为密切的关系；同时印刷机构的运行空间小；对印刷机头的调节精度、工作稳定性和设备的体积提出了较高要求。
[0003]丝网印刷设备中，印刷机头装置刮刀、回墨刀(墨刀)。如中国技术专利文献(公开号：CN110605904A)公开的“一种全自动丝网印刷机”，该文献结合其说明书附图7对现有印刷机头18的基本工作原理和结构进行了较为详细的说明：机头18上分别设置有印刷气缸31、回墨气缸32，分别用于驱动进行印刷、回墨，机头18上在印刷气缸31和回墨气缸32底端处连接设置有墨刀 30和刮刀35，且气缸与墨刀30和刮刀35的连接杆上还设置有平衡手柄36；机头18顶部还设置有用于调节气缸压力的压力调节手柄34。机头18从印刷平台的一侧运动到另一侧进行印刷动作时，印刷气缸31控制刮刀35伸出状态，墨刀30处于初始缩状态，电气比例阀39控制刮刀35印刷压力。刮刀35完成印刷动作后气缸控制它回到初始状态，而回墨气缸32控制墨刀30把油墨从现在位置刮回平台的初始位置，然后墨刀30回到初始位置，依次循环。
[0004]由上可知，现有印刷机头是通过电气比例阀39控制刮刀35印刷压力、通过压力调节手柄34调节气缸压力、通过平衡手柄36调节墨刀30和刮刀35左右两端的高度平衡。但是，对于厚膜丝网印刷而言，这种调节方式的调节精度难以达到要求；同时，墨刀30和刮刀35工作中受力可能发生姿态变化，不能稳定可靠地保持已经调整好的工作姿态，不能始终保持稳定的印刷精度。

技术实现思路

[0005]为了解决上述弊端，本技术所要解决的技术问题是，提供一种用于厚膜丝网印刷的印刷机头，结构紧凑、调节精度高、工作稳定。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种用于厚膜丝网印刷的印刷机头，包括装置刮刀的刮刀座及其刮刀升降气缸、装置回墨刀的回墨刀座及其回墨刀升降气缸，其特征在于，所述刮刀升降气缸和回墨刀升降气缸固装在基板上，所述刮刀升降气缸和回墨刀升降气缸都采用行程可调气缸，行程可调气缸的调节螺母上设有防松螺母，行程可调气缸的顶端盖和调节螺母侧面上对应设有调节刻度标识；
[0006]印刷机头包括两个调节机构，所述刮刀升降气缸和回墨刀升降气缸分别通过一个调节机构连接所述刮刀座和回墨刀座；
[0007]每个调节机构都包括升降板、平衡板和活动刀架，其中：
[0008]所述行程可调气缸的活塞杆底端连接升降板，升降板的两端分别固装导向杆，导
向杆套装在导向滑套内，导向滑套固装在所述基板上；
[0009]升降板下方设有平衡板，平衡板的中心转轴吊装在升降板上，所述中心转轴两侧对称设有平衡调节组件，所述平衡调节组件包括固装在升降板上的方形的滚珠滑套，滚珠滑套上装置手动平衡螺杆及其配套的平衡螺母，手动平衡螺杆的底端作用于平衡方杆的顶端，平衡方杆的底部端柱套装在平衡板上的平衡孔内，平衡方杆中部套装在滚珠滑套内；平衡方杆设有止退螺栓，止退螺栓设有锁定手柄；两个平衡孔在中心转轴两侧对称设置；平衡板上的中心转轴两侧对称设置压簧安装盲孔，压簧安装盲孔位于平衡孔和中心转轴之间，压簧安装盲孔内装配压簧，压簧的上端作用于升降板底面；
[0010]平衡板两端的端面上分别固装端板，端板上设有弧形腰孔和安装孔；活动刀架两端的端面上设有可调转动轴和锁紧螺钉，可调转动轴套装在安装孔内，锁紧螺钉穿过弧形腰孔连接锁紧螺孔；
[0011]活动刀架上装置挂钩组件，所述挂钩组件包括铰接在活动刀架底部空腔内的钩体和弹片组，弹片组分为厚端和薄端，弹片组中部固接在钩体上端，薄端上面压迫于活动刀架底部空腔内的顶面，厚端上面压迫于台阶转轴的侧面；台阶转轴装置在转轴旋转孔内，台阶转轴外接旋转手柄，与所述厚端接触的台阶转轴侧面上设有垂直相交的大切面和小切面；台阶转轴设有限定旋转角度的限位销和限位槽；
[0012]所述刮刀座和回墨刀座的顶端面对应钩体位置设有开口，开口内设有钩挂在所述钩体上的挂杆。
[0013]本技术的有益效果在于，通过调节机构各组件严密精准的协作，可以实现刮刀和回墨刀的升降高度调节、左右方向的高度平衡调节、前后方向的俯仰姿态调节，三种调节都能实现调节精准、锁定牢靠、工作稳定；而且设备集成度高、整体结构紧凑、体积小巧；同时调节机构与刮刀座和回墨刀座的钩挂连接锁定方便、精准、可靠；故而本技术提供的印刷机头能够始终保持稳定的印刷精度，方便、有效地提高厚膜印刷质量。
[0014]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步做出详细的说明。
[0015]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
附图说明
[0018]图1为印刷机头的整体立体结构示意图；
[0019]图2为印刷机头的整体主视结构示意图；
[0020]图3为印刷机头的整体左视结构示意图；
[0021]图4为印刷机头的整体爆炸分解结构示意图；
[0022]图5为调节机构的整体立体结构示意图；
[0023]图6为调节机构的整体爆炸分解结构示意图；
[0024]图7为平衡调节组件的内部结构示意图；
[0025]图8为挂钩组件的组合装配结构示意图。
具体实施方式
[0026]参见附图，反映本技术的一种具体结构。所述用于厚膜丝网印刷的印刷机头包括装置刮刀1的刮刀座101及其刮刀升降气缸102、装置回墨刀2的回墨刀座201及其回墨刀升降气缸202。印刷机头从印刷平台(图中未显示)的前端运动到后端时，刮刀升降气缸102控制刮刀1处于下伸状态完成印刷动作，此时回墨刀2处于初始上缩状态；
[0027]印刷机头从印刷平台的后端返回到前端时，刮刀1完成印刷动作后气缸控制它回到初始上缩状态，而回墨刀升降气缸202控制回墨刀2处于下伸状态把油墨从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于厚膜丝网印刷的印刷机头，包括装置刮刀的刮刀座及其刮刀升降气缸、装置回墨刀的回墨刀座及其回墨刀升降气缸，其特征在于，所述刮刀升降气缸和回墨刀升降气缸固装在基板上，所述刮刀升降气缸和回墨刀升降气缸都采用行程可调气缸，行程可调气缸的调节螺母上设有防松螺母，行程可调气缸的顶端盖和调节螺母侧面上对应设有调节刻度标识；印刷机头包括两个调节机构，所述刮刀升降气缸和回墨刀升降气缸分别通过一个调节机构连接所述刮刀座和回墨刀座；每个调节机构都包括升降板、平衡板和活动刀架，其中：所述行程可调气缸的活塞杆底端连接升降板，升降板的两端分别固装导向杆，导向杆套装在导向滑套内，导向滑套固装在所述基板上；升降板下方设有平衡板，平衡板的中心转轴吊装在升降板上，所述中心转轴两侧对称设有平衡调节组件，所述平衡调节组件包括固装在升降板上的方形的滚珠滑套，滚珠滑套上装置手动平衡螺杆及其配套的平衡螺母，手动平衡螺杆的底端作用于平衡方杆的顶端，平衡方杆的底部端柱套装在平衡板上的平衡...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，彭统，李建立，
申请(专利权)人：长沙建宇网印机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：