【技术实现步骤摘要】
本技术涉及非标自动生产线平面印刷设备，具体是一种多尺寸取料机构。
技术介绍
1、随着印刷行业的蓬勃发展，行业的竞争日渐激烈，对用于平面印刷行业自动化生产设备的便捷性、多功能性提出了更高的要求，目前非标自动生产线平面印刷设备对于印刷完成后料框转移至后续工位多为采用固定尺寸抓取转移的方式，这种方式既限制料盘外形尺寸，又影响生产效率。
2、基于此，现在提供一种多尺寸取料机构，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多尺寸取料机构，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种多尺寸取料机构，包括横向支撑板、纵向支撑板和活动座，所述横向支撑板的底端滑动设有纵向支撑板，所述纵向支撑板对称设置在横向支撑板的两侧端部，所述纵向支撑板与横向支撑板之间通过活动座连接固定，所述横向支撑板上滑动设有横向尺寸调节机构，所述纵向支撑板上滑动设有纵向尺寸调节机构。
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述横向尺寸调节机构包括驱动电机、横向移动皮带、横向移动块和横向拖链，所述驱动电机固定设置在横向支撑板的一端外壁上，所述驱动电机的输出轴贯穿横向支撑板且固定连接有驱动轮，所述驱动轮转动设置在横向支撑板一端的内壁上，所述横向支撑板的另一端转动设有从动轮，所述驱动轮和从动轮上传动连接有横向移动皮带，所述横向移动皮带的两端固定设有横向移动块，两个所述
6、在一种可选方案中：两个所述活动座的顶端与横向移动块的底端连接固定。
7、在一种可选方案中：所述横向支撑板的顶端中部固定连接有用于引导限位横向拖链的t型板。
8、在一种可选方案中：所述纵向尺寸调节机构包括减速电机、皮带主动轮、皮带从动轮、纵向移动皮带和夹爪组件，所述减速电机固定连接在纵向支撑板端部的外侧壁上，所述减速电机的输出轴贯穿纵向支撑板且固定连接有皮带主动轮，所述皮带主动轮与皮带从动轮转动设置在纵向支撑板的内壁两端且对称分布，所述皮带主动轮和皮带从动轮上传动连接有纵向移动皮带。
9、在一种可选方案中：所述夹爪组件包括纵向移动块、夹爪固定块和夹爪，两个所述纵向移动块固定连接在纵向移动皮带的两端，两个所述纵向移动块的底端固定连接有夹爪固定块，两个所述夹爪固定块的侧壁上固定连接有夹爪。
10、在一种可选方案中：两个所述夹爪固定块的顶端固定连接有用于收纳保护导线的纵向拖链。
11、在一种可选方案中：所述横向移动块和纵向移动块的侧壁中部均设有用于辅助滑动位移的滑槽。
12、在一种可选方案中：所述横向支撑板和纵向支撑板的内侧壁中部均设有辅助横向移动块和纵向移动块滑动位移的导轨。
13、在一种可选方案中：所述横向支撑板的底端均滑动设有用于引导和限位纵向拖链的导向板。
14、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
15、1、本技术通过横向尺寸调节机构，利用驱动电机带动横向移动皮带传动，从而实现横向移动块带动横向拖链和纵向支撑板左右移动，达到横向尺寸调节的目的。
16、2、本技术通过纵向尺寸调节机构，利用减速电机带动皮带主动轮转动，从而带动皮带从动轮和纵向移动皮带传动，实现对夹爪组件纵向尺寸的调节。
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1.一种多尺寸取料机构，包括横向支撑板(100)、纵向支撑板(200)和活动座(600)，所述横向支撑板(100)的底端滑动设有纵向支撑板(200)，所述纵向支撑板(200)对称设置在横向支撑板(100)的两侧端部，所述纵向支撑板(200)与横向支撑板(100)之间通过活动座(600)连接固定，其特征在于，所述横向支撑板(100)上滑动设有横向尺寸调节机构，所述纵向支撑板(200)上滑动设有纵向尺寸调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种多尺寸取料机构，其特征在于，所述横向尺寸调节机构包括驱动电机(101)、横向移动皮带(102)、横向移动块(103)和横向拖链(104)，所述驱动电机(101)固定设置在横向支撑板(100)的一端外壁上，所述驱动电机(101)的输出轴贯穿横向支撑板(100)且固定连接有驱动轮，所述驱动轮转动设置在横向支撑板(100)一端的内壁上，所述横向支撑板(100)的另一端转动设有从动轮，所述驱动轮和从动轮上传动连接有横向移动皮带(102)，所述横向移动皮带(102)的两端固定设有横向移动块(103)，两个所述横向移动块(103)与横向拖链(10
3.根据权利要求1所述的一种多尺寸取料机构，其特征在于，两个所述活动座(600)的顶端与横向移动块(103)的底端连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种多尺寸取料机构，其特征在于，所述横向支撑板(100)的顶端中部固定连接有用于引导限位横向拖链(104)的T型板(400)。
5.根据权利要求1所述的一种多尺寸取料机构，其特征在于，所述纵向尺寸调节机构包括减速电机(201)、皮带主动轮(202)、皮带从动轮(203)、纵向移动皮带(204)和夹爪组件，所述减速电机(201)固定连接在纵向支撑板(200)端部的外侧壁上，所述减速电机(201)的输出轴贯穿纵向支撑板(200)且固定连接有皮带主动轮(202)，所述皮带主动轮(202)与皮带从动轮(203)转动设置在纵向支撑板(200)的内壁两端且对称分布，所述皮带主动轮(202)和皮带从动轮(203)上传动连接有纵向移动皮带(204)。
6.根据权利要求5所述的一种多尺寸取料机构，其特征在于，所述夹爪组件包括纵向移动块(300)、夹爪固定块(301)和夹爪(302)，两个所述纵向移动块(300)固定连接在纵向移动皮带(204)的两端，两个所述纵向移动块(300)的底端固定连接有夹爪固定块(301)，两个所述夹爪固定块(301)的侧壁上固定连接有夹爪(302)。
7.根据权利要求6所述的一种多尺寸取料机构，其特征在于，两个所述夹爪固定块(301)的顶端固定连接有用于收纳保护导线的纵向拖链(303)。
8.根据权利要求2所述的一种多尺寸取料机构，其特征在于，所述横向移动块(103)和纵向移动块(300)的侧壁中部均设有用于辅助滑动位移的滑槽。
9.根据权利要求8所述的一种多尺寸取料机构，其特征在于，所述横向支撑板(100)和纵向支撑板(200)的内侧壁中部均设有辅助横向移动块(103)和纵向移动块(300)滑动位移的导轨。
10.根据权利要求1所述的一种多尺寸取料机构，其特征在于，所述横向支撑板(100)的底端均滑动设有用于引导和限位纵向拖链(303)的导向板(500)。
...【技术特征摘要】
1.一种多尺寸取料机构，包括横向支撑板(100)、纵向支撑板(200)和活动座(600)，所述横向支撑板(100)的底端滑动设有纵向支撑板(200)，所述纵向支撑板(200)对称设置在横向支撑板(100)的两侧端部，所述纵向支撑板(200)与横向支撑板(100)之间通过活动座(600)连接固定，其特征在于，所述横向支撑板(100)上滑动设有横向尺寸调节机构，所述纵向支撑板(200)上滑动设有纵向尺寸调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种多尺寸取料机构，其特征在于，所述横向尺寸调节机构包括驱动电机(101)、横向移动皮带(102)、横向移动块(103)和横向拖链(104)，所述驱动电机(101)固定设置在横向支撑板(100)的一端外壁上，所述驱动电机(101)的输出轴贯穿横向支撑板(100)且固定连接有驱动轮，所述驱动轮转动设置在横向支撑板(100)一端的内壁上，所述横向支撑板(100)的另一端转动设有从动轮，所述驱动轮和从动轮上传动连接有横向移动皮带(102)，所述横向移动皮带(102)的两端固定设有横向移动块(103)，两个所述横向移动块(103)与横向拖链(104)的两端连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种多尺寸取料机构，其特征在于，两个所述活动座(600)的顶端与横向移动块(103)的底端连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种多尺寸取料机构，其特征在于，所述横向支撑板(100)的顶端中部固定连接有用于引导限位横向拖链(104)的t型板(400)。
5.根据权利要求1所述的一种多尺寸取料机构，其特征在于，所述纵向尺寸调节机构包括减速电机(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，李建立，邹伟，
申请(专利权)人：长沙建宇网印机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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