本发明专利技术公开了一种吊椅储存自动输送装置，包括抱索器和与抱索器连接的吊椅，还包括U形圆轨，U形圆轨的开口端处设置有驱动部，U形圆轨的弧形端内侧设置有尾轮，尾轮和驱动部之间通过链条传动连接，抱索器可在U形圆轨上滑动，且链条上设置有多个推杆，且推杆可与抱索器抵扣接触并推动抱索器和吊椅一同在U形圆轨上沿U形圆轨的走向滑动。该种吊椅储存自动输送装置，通过驱动部驱动链条运行，并使得推杆推动抱索器和吊椅能够自动、快速、安全、可靠的将吊椅储存到指定位置，提高对矿山架空乘人装置的安全性，降低矿山工人劳动强度，节省时间，提高输送效率，并且各个组成部分可进行批量、通用化生产制造，现场安装维护简单，生产成本低。生产成本低。生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种吊椅储存自动输送装置
[0001]本专利技术涉及矿山输送工具领域，具体为一种吊椅储存自动输送装置。
技术介绍
[0002]我国矿山行业利用架空乘人装置系统
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猴车，运送人员上下班已有大概20年左右历史，在架空乘人装置系统中，乘座吊椅都是靠人工推动和搬动来进行储存的，矿山工人在矿里工作本身就比较辛苦，劳动强度大，需要通过猴车上下班，在开始乘座和结束乘座猴车后，还需要推动和搬动吊椅来放到某个位置，更增加了矿工们的劳动量和时间，降低输送效率。
[0003]为解决上述问题，因此我们提出一种吊椅储存自动输送装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种吊椅储存自动输送装置，为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种吊椅储存自动输送装置，包括抱索器和与抱索器连接的吊椅，还包括U形圆轨，所述U形圆轨的开口端处设置有驱动部，所述U形圆轨的弧形端内侧设置有尾轮，所述尾轮和驱动部之间通过链条传动连接，所述抱索器可在U形圆轨上滑动，且链条上设置有多个推杆，且推杆可与抱索器抵扣接触并推动抱索器和吊椅一同在U形圆轨上沿U形圆轨的走向滑动。
[0005]优选的，所述U形圆轨的两端头处均一体化固定连接有引导轨道，两个所述引导轨道对称式设置，并呈漏斗状结构，且两个所述引导轨道之间的最大间距与U形圆轨开口端宽度相同，两个所述引导轨道上设置有机架一，所述驱动部设置在机架一上。
[0006]优选的，所述驱动部包括固定在机架一上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴端传动连接有驱动链轮，所述驱动链轮定轴转动连接在机架一上，所述驱动链轮的中心轴线与尾轮的中心轴线相互平行，并与U形圆轨所在平面垂直。
[0007]优选的，所述驱动链轮的两侧对称式设置有张紧链轮，所述驱动链轮通过链条与张紧链轮传动连接，且链条呈S形绕接在驱动链轮和张紧链轮上，所述机架一上螺纹连接有与张紧链轮相对应的调节螺杆，所述调节螺杆的一端与对应的张紧链轮定轴转动连接。
[0008]优选的，所述机架一上对称式设置有与张紧链轮相对应的换向链轮，所述换向链轮位于引导轨道远离U形圆轨的一端处，所述换向链轮的中心轴线与驱动链轮的中心轴线异面垂直，所述换向链轮通过链条分别与尾轮和对应的张紧链轮传动连接。
[0009]优选的，所述U形圆轨的弧形端设置有机架二，所述尾轮定轴转动连接有机架二上，所述尾轮的高度与换向链轮的下端高度相同。
[0010]优选的，两个所述引导轨道呈漏斗状的一段设置有机架四，所述机架四上定轴转动连接有拐弯链轮，所述拐弯链轮用于引导并传动链条的走向与引导轨道和U形圆轨的走向一致。
[0011]优选的，所述U形圆轨的平直段设置有机架三，所述机架三上定轴转动连接有过渡链轮，所述过渡链轮与链条传动连接。
[0012]优选的，所述推杆焊接在链条的链节上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：通过驱动部驱动链条运行，并使得推杆推动抱索器和吊椅能够自动、快速、安全、可靠的将吊椅储存到指定位置，提高对矿山架空乘人装置的安全性，并且降低矿山工人劳动强度，节省时间，方便矿山工人乘坐，提高输送效率，并且各个组成部分可进行批量、通用化生产制造，现场安装维护简单，生产成本低。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种吊椅储存自动输送装置的总装结构正视图；图2是本专利技术一种吊椅储存自动输送装置的总装结构俯视图；图3是图1中吊椅与链条的传动结构示意图；图4是图1中的张紧链轮结构俯视图；图5是图1中的尾轮结构正视图；图6是图1中的尾轮结构俯视图。
[0015]图中：1、驱动电机；2、驱动链轮；3、张紧链轮；4、调节螺杆；5、拐弯链轮；6、过渡链轮；7、链条；8、推杆；9、U形圆轨；10、尾轮；11、抱索器；12、吊椅；13、换向链轮；14、引导轨道；15、机架一；16、机架二；17、机架三；18、机架四。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
实施例
[0017]如图1至图4所示，一种吊椅储存自动输送装置，包括抱索器11和与抱索器11连接的吊椅12，还包括U形圆轨9，所述U形圆轨9的开口端处设置有驱动部，所述U形圆轨9的弧形端内侧设置有尾轮10，所述尾轮10和驱动部之间通过链条7传动连接，所述抱索器11可在U形圆轨9上滑动，且链条7上设置有多个推杆8，且推杆8可与抱索器11抵扣接触并推动抱索器11和吊椅12一同在U形圆轨9上沿U形圆轨9的走向滑动，其中本申请技术方案中并不局限于采用链条7进行传动，也可选用皮带等进行传动。
[0018]本实施例中，所述U形圆轨9的两端头处均一体化固定连接有引导轨道14，两个所述引导轨道14对称式设置，并呈漏斗状结构，且两个所述引导轨道14之间的最大间距与U形圆轨开口端宽度相同，两个所述引导轨道14上设置有机架一15，所述驱动部设置在机架一15上。
[0019]本实施例中，所述驱动部包括固定在机架一15上的驱动电机1，所述驱动电机1的输出轴端传动连接有驱动链轮2，所述驱动链轮2定轴转动连接在机架一15上，所述驱动链
轮2的中心轴线与尾轮10的中心轴线相互平行，并与U形圆轨9所在平面垂直。
[0020]本实施例中，所述驱动链轮2的两侧对称式设置有张紧链轮3，所述驱动链轮2通过链条7与张紧链轮3传动连接，且链条7呈S形绕接在驱动链轮2和张紧链轮3上，所述机架一15上螺纹连接有与张紧链轮3相对应的调节螺杆4，所述调节螺杆4的一端与对应的张紧链轮3定轴转动连接。
[0021]本实施例中，所述机架一15上对称式设置有与张紧链轮3相对应的换向链轮13，所述换向链轮13位于引导轨道14远离U形圆轨9的一端处，所述换向链轮13的中心轴线与驱动链轮2的中心轴线异面垂直，所述换向链轮13通过链条7分别与尾轮10和对应的张紧链轮3传动连接。
[0022]本实施例中，所述U形圆轨9的弧形端设置有机架二16，所述尾轮10定轴转动连接有机架二16上，所述尾轮10的高度与换向链轮13的下端高度相同。
[0023]本实施例中，两个所述引导轨道14呈漏斗状的一段设置有机架四18，所述机架四18上定轴转动连接有拐弯链轮5，所述拐弯链轮5用于引导并传动链条7的走向与引导轨道14和U形圆轨9的走向一致。
[0024]本实施例中，所述U形圆轨9的平直段设置有机架三17，所述机架三17上定轴转动连接有过渡链轮6，所述过渡链轮6与链条7传动连接。
[0025]本实施例中，所述推杆8焊接在链条7的链节上。
[0026]本专利技术的原理及优点：该种吊椅储存自动输送装置，如图1、图2、图3和图4所示，驱动电机1带动驱动链轮2转动，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊椅储存自动输送装置，包括抱索器（11）和与抱索器（11）连接的吊椅（12），其特征在于：还包括U形圆轨（9），所述U形圆轨（9）的开口端处设置有驱动部，所述U形圆轨（9）的弧形端内侧设置有尾轮（10），所述尾轮（10）和驱动部之间通过链条（7）传动连接，所述抱索器（11）可在U形圆轨（9）上滑动，且链条（7）上设置有多个推杆（8），且推杆（8）可与抱索器（11）抵扣接触并推动抱索器（11）和吊椅（12）一同在U形圆轨（9）上沿U形圆轨（9）的走向滑动。2.如权利要求1所述的吊椅储存自动输送装置，其特征在于：所述U形圆轨（9）的两端头处均一体化固定连接有引导轨道（14），两个所述引导轨道（14）对称式设置，并呈漏斗状结构，且两个所述引导轨道（14）之间的最大间距与U形圆轨开口端宽度相同，两个所述引导轨道（14）上设置有机架一（15），所述驱动部设置在机架一（15）上。3.如权利要求2所述的吊椅储存自动输送装置，其特征在于：所述驱动部包括固定在机架一（15）上的驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出轴端传动连接有驱动链轮（2），所述驱动链轮（2）定轴转动连接在机架一（15）上，所述驱动链轮（2）的中心轴线与尾轮（10）的中心轴线相互平行，并与U形圆轨（9）所在平面垂直。4.如权利要求3所述的吊椅储存自动输送装置，其特征在于：所述驱动链轮（2）的两侧对称式设置有张紧链轮（3），所述驱动链轮（2）通过链条（7）与张紧链轮（3）传动连接，且链条（7）呈S形绕接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立忠，兰勤，廖新华，蔺国斌，潘存程，
申请(专利权)人：长沙正忠科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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