一种PE管塑料紧固件批量处理方法技术

本发明专利技术涉及一种PE管塑料紧固件批量处理方法，包括工作台、一号打磨装置、移动装置和二号打磨装置，所述的工作台顶部设置有一号打磨装置，工作台顶部且位于一号打磨装置的前端设置有移动装置，工作台顶部且位于一号打磨装置的上方设置有二号打磨装置，本发明专利技术通过设置的工作台、一号打磨装置、移动装置和二号打磨装置的配合，首先将需要加工的PE管塑料紧固件批量按顺序放置到一号打磨装置上，在利用移动装置推动一号打磨装置进行往复打磨，而对PE管塑料紧固件的内外表面进行打磨，从而大大提高了机械的工作效率。机械的工作效率。机械的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管塑料紧固件批量处理方法


[0001]本专利技术涉及紧固件加工
，具体的说是一种PE管塑料紧固件批量处理方法。

技术介绍

[0002]PE管塑料紧固件，在对管路安装过程中，为了适应不同尺寸的管件安装，需要事先制作各种尺寸的连接件，安装时再根据需要选择适合的紧固件进行固定。
[0003]而目前市场的PE管塑料紧固件在处理的过程中存在以下问题：a.传统的PE管塑料紧固件在处理的过程中，由于PE管塑料紧固件的结构限制，导致在对PE管塑料紧固件进行打磨的过程中，不能够同时对PE管塑料紧固件的内外表面同时打磨，从而使得机械的工作效率降低。b.传统的PE管塑料紧固件在处理的过程中，由于PE管塑料紧固件的结构限制，导致在对PE管塑料紧固件进行打磨时，不能够实现批量打磨，使得降低了机械的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种PE管塑料紧固件批量处理方法，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种PE管塑料紧固件批量处理方法，该PE管塑料紧固件批量处理方法具体包括以下步骤：
[0006]S1、放置：首先将需要进行批量处理的PE管塑料紧固件放置到一号打磨装置上；
[0007]S2、外打磨：S1步骤结束后，在通过一号打磨装置对PE管塑料紧固件进行夹紧固定，夹紧固定之后，在通过移动装置推动一号打磨装置进行来回往复运动，对PE管塑料紧固件外表面进行打磨；
[0008]S3、内打磨：S2步骤结束后，一号打磨装置不再对PE管塑料紧固件进行夹紧，此时通过二号打磨装置对PE管塑料紧固件进行夹紧固定，夹紧固定之后，在通过移动装置推动一号打磨装置进行来回往复运动，对PE管塑料紧固件内表面进行打磨；
[0009]S4、下料：S3步骤结束后，再对打磨好的PE管塑料紧固件进行下料；
[0010]采用上述步骤S1-S4的一种PE管塑料紧固件批量处理方法在对PE管塑料紧固件批量处理的过程中还具体涉及到一种PE管塑料紧固件批量处理设备，包括工作台、一号打磨装置、移动装置和二号打磨装置，所述的工作台顶部设置有一号打磨装置，工作台顶部且位于一号打磨装置的前端设置有移动装置，工作台顶部且位于一号打磨装置的上方设置有二号打磨装置；
[0011]所述的一号打磨装置包括一号矩形凹槽、方形长板、弧形板、一号打磨块、伸出板、限位槽和一号夹紧架，所述的工作台顶部由前至后开设有一号矩形凹槽，所述的一号矩形凹槽内安装有方形长板，所述的方形长板的顶部中间位置安装有弧形板，所述的弧形板外壁固定安装有一号打磨块，且方形长板的侧壁中部左右对称固定安装有两组伸出板，两组伸出板的顶部由前至后开设有限位槽，所述的限位槽内安装有一号夹紧架；
[0012]所述的二号打磨装置包括矩形板、支撑杆、电动气缸、限位板、双向电动推杆、L形板、半弧形块、二号打磨块和二号夹紧架，所述的工作台上方设置有矩形板，所述的矩形板的底部靠近四个拐角处均设置有支撑杆，所述的支撑杆底部和工作台固定连接，所述的矩形板底部靠近中间位置固定安装有电动气缸，所述的电动气缸的移动端固定安装有限位板，所述的限位板的中部开设有阶梯槽，阶梯槽内安装有双向电动推杆，所述的双向电动推杆的移动端固定安装有L形板，左侧的L形板水平段末端固定安装有半弧形块，所述的半弧形块的内侧壁固定安装有二号打磨块，半弧形块的下端外侧壁安装有二号夹紧架，右侧的L形板的结构和左侧的L形板的结构呈对称设置；
[0013]所述的移动装置包括固定长板、驱动电机、摆动板、圆柱杆、限位块、推板、圆头定位板和弧形通槽，所述的工作台顶部且位于方形长板的前端固定安装有固定长板，固定长板靠近前端的位置开设有放置槽，放置槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有摆动板，摆动板的顶部且远离驱动电机输出轴的一端安装有圆柱杆，所述的固定长板的顶部且靠近方形长板的一端固定安装有两组限位块，所述的限位块的中部开设有矩形通槽，矩形通槽内安装有推板，所述的推板的一端和方形长板的前端中部固定连接，推板的另一端安装有圆头定位板，圆头定位板的顶部开设有弧形通槽，所述的圆柱杆位于弧形通槽内，且圆柱杆在弧形通槽内滑动。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号夹紧架包括夹紧板、限位圆杆、双向螺纹杆、从动齿轮、竖直板、一号电机和主动齿轮，方形长板左右两侧伸出板上的限位槽内安装有夹紧板，两组夹紧板的前侧壁开设有一号圆形通孔，所述的一号圆形通孔内安装有限位圆杆，两组夹紧板的后侧壁开设于螺纹通孔，螺纹通孔内安装有双向螺纹杆，所述的双向螺纹杆的一端安装有从动齿轮，从动齿轮位于夹紧板的外端，方形长板顶部前端面安装有竖直板，所述的竖直板侧壁开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内安装有一号电机，所述的一号电机的输出轴安装有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合传动。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的二号夹紧架包括水平板、三号矩形通孔、定位板、固定板、一号电动推杆、伸缩支架杆和夹紧块，半弧形块的下端外侧壁安装有水平板，所述的水平板的顶部开设有一号矩形通孔，一号矩形通孔内安装有定位板，定位板的顶部和固定板固定连接，固定板的顶部和一号电动推杆的移动端固定连接，一号电动推杆固定安装在L形板的水平段底部，定位板靠近半弧形块的侧壁开设有移动槽，位于移动槽内定位板的侧壁安装有伸缩支架杆，伸缩支架杆末端固定安装有夹紧块。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的半弧形块的上端固定安装有橡胶垫片。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号矩形凹槽的底部左右两侧开设有弧形槽，弧形槽内由前至后均匀安装有圆柱辊，所述的圆柱辊和方形长板的底面相接触。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹紧块的一端由上至下均匀固定安装有小弹簧，所述的小弹簧的一端固定安装有橡胶块。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020]1.本专利技术通过设置的工作台、一号打磨装置、移动装置和二号打磨装置的配合，首先将需要加工的PE管塑料紧固件批量按顺序放置到一号打磨装置上，在利用移动装置推动一号打磨装置进行往复打磨，而对PE管塑料紧固件的内外表面进行打磨，从而大大提高了机械的工作效率。
[0021]2.本专利技术通过设置的移动装置，移动装置推动一号打磨装置进行往复运动时，当一号打磨装置对PE管塑料紧固件进行固定时，对PE管塑料紧固件的外表面进行打磨，当二号打磨装置对PE管塑料紧固件进行固定时，从而对PE管塑料紧固件的内表面进行打磨，从而使得机械的工作效率提高。
[0022]3.本专利技术通过设置的一号矩形凹槽的底部安装的圆柱辊，当移动装置推动一号打磨装置进行往复运动时，设置的圆柱辊能够减小摩擦力，使得一号打磨装置在一号矩形凹槽内能够顺利滑动。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的流程图；
[0025]图2是本专利技术的立体结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管塑料紧固件批量处理方法，其特征在于：该PE管塑料紧固件批量处理方法具体包括以下步骤：S1、放置：首先将需要进行批量处理的PE管塑料紧固件放置到一号打磨装置(2)上；S2、外打磨：S1步骤结束后，再通过一号打磨装置(2)对PE管塑料紧固件进行夹紧固定，夹紧固定之后，再通过移动装置(3)推动一号打磨装置(2)进行来回往复运动，对PE管塑料紧固件外表面进行打磨；S3、内打磨：S2步骤结束后，一号打磨装置(2)不再对PE管塑料紧固件进行夹紧，此时通过二号打磨装置(4)对PE管塑料紧固件进行夹紧固定，夹紧固定之后，再通过移动装置(3)推动一号打磨装置(2)进行来回往复运动，对PE管塑料紧固件内表面进行打磨；S4、下料：S3步骤结束后，再对打磨好的PE管塑料紧固件进行下料；采用上述步骤S1-S4的一种PE管塑料紧固件批量处理方法在对PE管塑料紧固件批量处理的过程中还具体涉及到一种PE管塑料紧固件批量处理设备，包括工作台(1)、一号打磨装置(2)、移动装置(3)和二号打磨装置(4)，所述的工作台(1)顶部设置有一号打磨装置(2)，工作台(1)顶部且位于一号打磨装置(2)的前端设置有移动装置(3)，工作台(1)顶部且位于一号打磨装置(2)的上方设置有二号打磨装置(4)；所述的一号打磨装置(2)包括一号矩形凹槽(21)、方形长板(22)、弧形板(23)、一号打磨块(24)、伸出板(25)和一号夹紧架(26)，所述的工作台(1)顶部由前至后开设有一号矩形凹槽(21)，所述的一号矩形凹槽(21)内安装有方形长板(22)，所述的方形长板(22)的顶部中间位置安装有弧形板(23)，所述的弧形板(23)外壁固定安装有一号打磨块(24)，且方形长板(22)的侧壁中部左右对称固定安装有两组伸出板(25)，两组伸出板(25)的顶部由前至后开设有限位槽，所述的限位槽内安装有一号夹紧架(26)；所述的二号打磨装置(4)包括矩形板(41)、支撑杆(42)、电动气缸(43)、限位板(44)、双向电动推杆(45)、L形板(46)、半弧形块(47)、二号打磨块(48)和二号夹紧架(49)，所述的工作台(1)上方设置有矩形板(41)，所述的矩形板(41)的底部靠近四个拐角处均设置有支撑杆(42)，所述的支撑杆(42)底部和工作台(1)固定连接，所述的矩形板(41)底部靠近中间位置固定安装有电动气缸(43)，所述的电动气缸(43)的移动端固定安装有限位板(44)，所述的限位板(44)的中部开设有阶梯槽，阶梯槽内安装有双向电动推杆(45)，所述的双向电动推杆(45)的移动端固定安装有L形板(46)，左侧的L形板(46)水平段末端固定安装有半弧形块(47)，所述的半弧形块(47)的内侧壁固定安装有二号打磨块(48)，半弧形块(47)的下端外侧壁安装有二号夹紧架(49)，右侧的L形板(46)的结构和左侧的L形板(46)的结构呈对称设置；所述的移动装置(3)包括固定长板(31)、驱动电机(32)、摆动板(33)、圆柱杆(34)、限位块(35)、推板(36)、圆头定位板(37)和弧形通槽(38)，所述的工作台(1)顶部且位于方形长板(22)的前端固定安装有固定长板(31)，固定长板(31)靠近前端的位置开...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪立秧，
申请(专利权)人：倪立秧，
类型：发明
国别省市：