一种阻燃橡胶软管成型后处理方法技术

本发明专利技术提供了一种阻燃橡胶软管成型后处理方法，由蓄水框、密封底座、滑动杆、环形板、夹持装置、往复装置配合完成的作业，本发明专利技术可以解决软管套设到密封柱上进行一端密封时，由于软管的管体具有柔软性，套设后容易变形，套设到硬质的密封柱后，密封性难以得到完全保证，在气密性检测时，气体可能从管体与密封柱的间隙处冒出，从而对人员检测气密性时造成误判，当橡胶软管管体气孔较小时，人工难以推射下去，导致气体不能从气孔挤出，不会产生气泡，从而对人员检测气密性时造成误判的情况等问题。

A post processing method of flame retardant rubber hose

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃橡胶软管成型后处理方法
本专利技术涉及橡胶软管检测
，特别涉及一种阻燃橡胶软管成型后处理方法。
技术介绍
我国的橡胶管带行业经过多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，阻燃橡胶软管属于橡胶管的一种，阻燃橡胶软管在出厂前需要对其气密性检测，传统的气密性检测通常将截取的软管一端套设在水中的密封柱上进行堵塞，另一端人工往内推入活塞块，通过气泡的有无来判定气密性，但是，传统的气密性检测实际操作中存在以下缺陷：1、软管套设到密封柱上进行一端密封时，由于软管的管体具有柔软性，套设后容易变形，套设到硬质的密封柱后，密封性难以得到完全保证，在气密性检测时，气体可能从管体与密封柱的间隙处冒出，从而对人员检测气密性时造成误判；2、当橡胶软管管体气孔较小时，人工难以推射下去，导致气体不能从气孔挤出，不会产生气泡，从而对人员检测气密性时造成误判的情况。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种阻燃橡胶软管成型后处理方法，可以解决软管套设到密封柱上进行一端密封时，由于软管的管体具有柔软性，套设后容易变形，套设到硬质的密封柱后，密封性难以得到完全保证，在气密性检测时，气体可能从管体与密封柱的间隙处冒出，从而对人员检测气密性时造成误判，当橡胶软管管体气孔较小时，人工难以推射下去，导致气体不能从气孔挤出，不会产生气泡，从而对人员检测气密性时造成误判的情况等问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种阻燃橡胶软管成型后处理方法，其使用了一种气密检测设备，该气密检测设备包括蓄水框、密封底座、滑动杆、环形板、夹持装置、往复装置，采用上述气密检测设备对阻燃橡胶软管成型后处理方法如下：S1、切断、套设：将成型后的橡胶软管进行切断，将夹持装置从滑动杆取出，将切断的橡胶软管套设在密封底座；S2、按压密封：将套设的橡胶软管、气筒组同步按压，通过活塞柱将气体分别注入到密封气囊、挤压气囊内，充气后的密封气囊对橡胶软管下端进行密封堵塞，充气后的挤压气囊将外扩架同步外扩，从而进一步对橡胶软管下端进行位置定位，气筒组按压过程中，通过锁紧单元对按压后的气筒组高度定位；S3、夹持：将夹持装置重新套设在滑动杆上，通过转动挤压柱挤压吸力贴合块同步外扩，从而对橡胶软管内部支撑、吸住，并配合抱箍对橡胶软管的上端内外壁同步夹持；S4、气密检测：往蓄水框注入清水，通过往复气缸带动活塞块上下运动，通过橡胶软管是否涨大以及气泡的是否出现来判断气密性；S5、重复操作：重复S2-S4步骤对另一段橡胶软管进行气密性检测；蓄水框的底端嵌入有密封底座，密封底座上沿其周向均匀设有滑动杆，滑动杆的上端设有环形板，并通过螺纹帽对其锁紧，环形板的内部安装有夹持装置，夹持装置的下端安装有往复装置；所述的密封底座包括嵌入板、活塞柱、气筒组、密封气囊、挤压气囊、外扩架和锁紧单元，嵌入板与蓄水框的底端为嵌入连接，嵌入板上安装有活塞柱，活塞柱通过滑动配合的方式与气筒组连接，气筒组的中部包裹有密封气囊，气筒组的上端连通有挤压气囊，气筒组上沿其周向均匀设有外扩架，且挤压气囊位于外扩架内部，嵌入板的右端安装有锁紧单元，具体工作时，将橡胶软管套设到气筒组后整体下压，根据注射器原理将气体注入到密封气囊、挤压气囊内，充气后的密封气囊对橡胶软管下端进行密封堵塞，充气后的挤压气囊将外扩架同步外扩，通过锁紧单元对按压后的气筒组高度定位锁紧，密封底座的设计对橡胶软管的下端进行充气式密封堵塞。所述的夹持装置包括固定环、挤压柱、抱箍和吸力贴合块，固定环的中部通过螺纹配合的方式与挤压柱连接，固定环上沿其周向均匀设有吸力贴合块，固定环的外部套设有有抱箍，具体工作时，通过转动挤压柱从而挤压吸力贴合块同步向外，向外伸出的吸力贴合块对橡胶软管内壁进行支撑、吸住，再配合抱箍对橡胶软管的外端进行抱紧式锁死，内撑外抱的夹持方式适用于不同直径的软管，且不易脱落。所述的往复装置包括往复气缸、连接柱、活塞块和贴合环，往复气缸安装在固定环的下端面，往复气缸的顶出端安装有连接柱，连接柱与活塞块之间为螺纹配合连接，活塞块的下端安装有贴合环，具体工作时，通过往复气缸带动活塞块先下后上的运动，活塞块下降时，当水中有气泡冒出时，且活塞块上升后，使得外界清水抽入到管体内，此时管体内的纸巾层呈湿状，即可判断橡胶软管气密性较差，活塞块下降时，当水中未有气泡，且橡胶软管管体鼓起，活塞块上升后，橡胶软管恢复原状，且纸巾层仍为干燥状态，即可判断橡胶软管气密性优良。其中，所述的气筒组包括气筒、出气孔、内置弹簧、出气口、气腔、二次注气架和锁定腔，气筒上沿其周向均匀开设有出气孔，出气孔与密封气囊为连通关系，气筒的上端开设有出气口，出气口与挤压气囊为连通关系，气筒内壁与活塞柱之间连有内置弹簧，气筒的左端开设有气腔，气腔的左端设有二次注气架，气筒的右端开设有锁定腔，气筒的上端边缘与外扩架之间为滑动配合连接。其中，所述的二次注气架由螺纹柱与活塞圆柱组成，螺纹柱与气腔之间为螺纹配合连接，螺纹柱的右端与活塞圆柱之间为轴承连接。其中，所述的锁紧单元包括固定杆、活动杆、复位伸缩杆和锁定块，固定杆的下端安装在嵌入板上，固定杆通过复位伸缩杆与活动杆连接，活动杆的右端面从上往下均匀设有锁定块，锁定腔的右端从上往下均匀开设有内凹槽，且锁定块位于内凹槽内。其中，所述的吸力贴合块包括贴合块、内置伸缩杆、伸缩管、挤压块和连接弹簧，贴合块与挤压块之间通过内置伸缩杆连接，且贴合块与挤压块之间通过伸缩管连接，内置伸缩杆位于伸缩管内，挤压块的下端通过滑动配合的方式与固定环内部连接，挤压块与固定环内部之间连有连接弹簧。其中，所述的贴合块内部开设有进气腔，挤压块的内部开设有输送腔，输送腔的内端上侧设有单向阀，进气腔与输送腔之间连通有伸缩管。其中，所述的贴合环的外壁通过双面胶贴有干燥纸巾层，且纸巾层的外径与活塞块的外径相等。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术提供的一种阻燃橡胶软管成型后处理方法,本专利技术采用气囊充气式的设计理念对橡胶软管的下端进行密封堵塞，且两次注气的方式提高了二者之间的密封效果，通过机械式推射保证了推射的顺利性，且通过纸巾层的干燥程度进一步判断了管体的气密效果；二、本专利技术提供的一种阻燃橡胶软管成型后处理方法,本专利技术所述的密封底座对橡胶软管、气筒组进行同步按压，根据注射器原理将气体注入到密封气囊内，从而对软管下端进行气囊密封，柔性密封更好的贴合在管内壁上，提高了二者的密封效果；三、本专利技术提供的一种阻燃橡胶软管成型后处理方法,本专利技术所述的夹持装置对软管上端内外壁采用内撑外抱的方式进行夹持，使得软管被拉直，利于活塞块的推射；四、本专利技术提供的一种阻燃橡胶软管成型后处理方法,本专利技术所述的往复装置通过气泡的有无以及纸巾层的干燥程度来判断气密性，两次的直接观察更利于气密性的检测。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是阻燃橡胶软管成型后处理方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃橡胶软管成型后处理方法，其使用了一种气密检测设备，该气密检测设备包括蓄水框(1)、密封底座(2)、滑动杆(3)、环形板(4)、夹持装置(5)、往复装置(6)，其特征在于：采用上述气密检测设备对阻燃橡胶软管成型后处理方法如下：/nS1、切断、套设：将成型后的橡胶软管进行切断，将夹持装置(5)从滑动杆(3)取出，将切断的橡胶软管套设在密封底座(2)；/nS2、按压密封：将套设的橡胶软管、气筒组(23)同步按压，通过活塞柱(22)将气体分别注入到密封气囊(24)、挤压气囊(25)内，充气后的密封气囊(24)对橡胶软管下端进行密封堵塞，充气后的挤压气囊(25)将外扩架(26)同步外扩，从而进一步对橡胶软管下端进行位置定位，气筒组(23)按压过程中，通过锁紧单元(27)对按压后的气筒组(23)高度定位；/nS3、夹持：将夹持装置(5)重新套设在滑动杆(3)上，通过转动挤压柱(52)挤压吸力贴合块(54)同步外扩，从而对橡胶软管内部支撑、吸住，并配合抱箍(53)对橡胶软管的上端内外壁同步夹持；/nS4、气密检测：往蓄水框(1)注入清水，通过往复气缸(61)带动活塞块(63)上下运动，通过橡胶软管是否涨大以及气泡的是否出现来判断气密性；/nS5、重复操作：重复S2-S4步骤对另一段橡胶软管进行气密性检测；/n蓄水框(1)的底端嵌入有密封底座(2)，密封底座(2)上沿其周向均匀设有滑动杆(3)，滑动杆(3)的上端设有环形板(4)，并通过螺纹帽对其锁紧，环形板(4)的内部安装有夹持装置(5)，夹持装置(5)的下端安装有往复装置(6)；/n所述的密封底座(2)包括嵌入板(21)、活塞柱(22)、气筒组(23)、密封气囊(24)、挤压气囊(25)、外扩架(26)和锁紧单元(27)，嵌入板(21)与蓄水框(1)的底端为嵌入连接，嵌入板(21)上安装有活塞柱(22)，活塞柱(22)通过滑动配合的方式与气筒组(23)连接，气筒组(23)的中部包裹有密封气囊(24)，气筒组(23)的上端连通有挤压气囊(25)，气筒组(23)上沿其周向均匀设有外扩架(26)，且挤压气囊(25)位于外扩架(26)内部，嵌入板(21)的右端安装有锁紧单元(27)；/n所述的夹持装置(5)包括固定环(51)、挤压柱(52)、抱箍(53)和吸力贴合块(54)，固定环(51)的中部通过螺纹配合的方式与挤压柱(52)连接，固定环(51)上沿其周向均匀设有吸力贴合块(54)，固定环(51)的外部套设有有抱箍(53)；/n所述的往复装置(6)包括往复气缸(61)、连接柱(62)、活塞块(63)和贴合环(64)，往复气缸(61)安装在固定环(51)的下端面，往复气缸(61)的顶出端安装有连接柱(62)，连接柱(62)与活塞块(63)之间为螺纹配合连接，活塞块(63)的下端安装有贴合环(64)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃橡胶软管成型后处理方法，其使用了一种气密检测设备，该气密检测设备包括蓄水框(1)、密封底座(2)、滑动杆(3)、环形板(4)、夹持装置(5)、往复装置(6)，其特征在于：采用上述气密检测设备对阻燃橡胶软管成型后处理方法如下：
S1、切断、套设：将成型后的橡胶软管进行切断，将夹持装置(5)从滑动杆(3)取出，将切断的橡胶软管套设在密封底座(2)；
S2、按压密封：将套设的橡胶软管、气筒组(23)同步按压，通过活塞柱(22)将气体分别注入到密封气囊(24)、挤压气囊(25)内，充气后的密封气囊(24)对橡胶软管下端进行密封堵塞，充气后的挤压气囊(25)将外扩架(26)同步外扩，从而进一步对橡胶软管下端进行位置定位，气筒组(23)按压过程中，通过锁紧单元(27)对按压后的气筒组(23)高度定位；
S3、夹持：将夹持装置(5)重新套设在滑动杆(3)上，通过转动挤压柱(52)挤压吸力贴合块(54)同步外扩，从而对橡胶软管内部支撑、吸住，并配合抱箍(53)对橡胶软管的上端内外壁同步夹持；
S4、气密检测：往蓄水框(1)注入清水，通过往复气缸(61)带动活塞块(63)上下运动，通过橡胶软管是否涨大以及气泡的是否出现来判断气密性；
S5、重复操作：重复S2-S4步骤对另一段橡胶软管进行气密性检测；
蓄水框(1)的底端嵌入有密封底座(2)，密封底座(2)上沿其周向均匀设有滑动杆(3)，滑动杆(3)的上端设有环形板(4)，并通过螺纹帽对其锁紧，环形板(4)的内部安装有夹持装置(5)，夹持装置(5)的下端安装有往复装置(6)；
所述的密封底座(2)包括嵌入板(21)、活塞柱(22)、气筒组(23)、密封气囊(24)、挤压气囊(25)、外扩架(26)和锁紧单元(27)，嵌入板(21)与蓄水框(1)的底端为嵌入连接，嵌入板(21)上安装有活塞柱(22)，活塞柱(22)通过滑动配合的方式与气筒组(23)连接，气筒组(23)的中部包裹有密封气囊(24)，气筒组(23)的上端连通有挤压气囊(25)，气筒组(23)上沿其周向均匀设有外扩架(26)，且挤压气囊(25)位于外扩架(26)内部，嵌入板(21)的右端安装有锁紧单元(27)；
所述的夹持装置(5)包括固定环(51)、挤压柱(52)、抱箍(53)和吸力贴合块(54)，固定环(51)的中部通过螺纹配合的方式与挤压柱(52)连接，固定环(51)上沿其周向均匀设有吸力贴合块(54)，固定环(51)的外部套设有有抱箍(53)；
所述的往复装置(6)包括往复气缸(61)、连接柱(62)、活塞块(63)和贴合环(64)，往复气缸(61)安装在固定环(51)的下端面，往复气缸(61)的顶出端安装有连接柱(62)，连接柱(62)与活塞块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪立秧，
申请(专利权)人：倪立秧，
类型：发明
国别省市：浙江;33