【技术实现步骤摘要】
一种阻燃橡胶软管成型后处理方法
本专利技术涉及橡胶软管检测
，特别涉及一种阻燃橡胶软管成型后处理方法。
技术介绍
我国的橡胶管带行业经过多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，阻燃橡胶软管属于橡胶管的一种，阻燃橡胶软管在出厂前需要对其气密性检测，传统的气密性检测通常将截取的软管一端套设在水中的密封柱上进行堵塞，另一端人工往内推入活塞块，通过气泡的有无来判定气密性，但是，传统的气密性检测实际操作中存在以下缺陷：1、软管套设到密封柱上进行一端密封时，由于软管的管体具有柔软性，套设后容易变形，套设到硬质的密封柱后，密封性难以得到完全保证，在气密性检测时，气体可能从管体与密封柱的间隙处冒出，从而对人员检测气密性时造成误判；2、当橡胶软管管体气孔较小时，人工难以推射下去，导致气体不能从气孔挤出，不会产生气泡，从而对人员检测气密性时造成误判的情况。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种阻燃橡胶软管成型后处理方法，可以解决软管...
【技术保护点】
1.一种阻燃橡胶软管成型后处理方法，其使用了一种气密检测设备，该气密检测设备包括蓄水框(1)、密封底座(2)、滑动杆(3)、环形板(4)、夹持装置(5)、往复装置(6)，其特征在于：采用上述气密检测设备对阻燃橡胶软管成型后处理方法如下：/nS1、切断、套设：将成型后的橡胶软管进行切断，将夹持装置(5)从滑动杆(3)取出，将切断的橡胶软管套设在密封底座(2)；/nS2、按压密封：将套设的橡胶软管、气筒组(23)同步按压，通过活塞柱(22)将气体分别注入到密封气囊(24)、挤压气囊(25)内，充气后的密封气囊(24)对橡胶软管下端进行密封堵塞，充气后的挤压气囊(25)将外扩架(...
【技术特征摘要】
1.一种阻燃橡胶软管成型后处理方法，其使用了一种气密检测设备，该气密检测设备包括蓄水框(1)、密封底座(2)、滑动杆(3)、环形板(4)、夹持装置(5)、往复装置(6)，其特征在于：采用上述气密检测设备对阻燃橡胶软管成型后处理方法如下：
S1、切断、套设：将成型后的橡胶软管进行切断，将夹持装置(5)从滑动杆(3)取出，将切断的橡胶软管套设在密封底座(2)；
S2、按压密封：将套设的橡胶软管、气筒组(23)同步按压，通过活塞柱(22)将气体分别注入到密封气囊(24)、挤压气囊(25)内，充气后的密封气囊(24)对橡胶软管下端进行密封堵塞，充气后的挤压气囊(25)将外扩架(26)同步外扩，从而进一步对橡胶软管下端进行位置定位，气筒组(23)按压过程中，通过锁紧单元(27)对按压后的气筒组(23)高度定位；
S3、夹持：将夹持装置(5)重新套设在滑动杆(3)上，通过转动挤压柱(52)挤压吸力贴合块(54)同步外扩，从而对橡胶软管内部支撑、吸住，并配合抱箍(53)对橡胶软管的上端内外壁同步夹持；
S4、气密检测：往蓄水框(1)注入清水，通过往复气缸(61)带动活塞块(63)上下运动，通过橡胶软管是否涨大以及气泡的是否出现来判断气密性；
S5、重复操作：重复S2-S4步骤对另一段橡胶软管进行气密性检测；
蓄水框(1)的底端嵌入有密封底座(2)，密封底座(2)上沿其周向均匀设有滑动杆(3)，滑动杆(3)的上端设有环形板(4)，并通过螺纹帽对其锁紧，环形板(4)的内部安装有夹持装置(5)，夹持装置(5)的下端安装有往复装置(6)；
所述的密封底座(2)包括嵌入板(21)、活塞柱(22)、气筒组(23)、密封气囊(24)、挤压气囊(25)、外扩架(26)和锁紧单元(27)，嵌入板(21)与蓄水框(1)的底端为嵌入连接，嵌入板(21)上安装有活塞柱(22)，活塞柱(22)通过滑动配合的方式与气筒组(23)连接，气筒组(23)的中部包裹有密封气囊(24)，气筒组(23)的上端连通有挤压气囊(25)，气筒组(23)上沿其周向均匀设有外扩架(26)，且挤压气囊(25)位于外扩架(26)内部，嵌入板(21)的右端安装有锁紧单元(27)；
所述的夹持装置(5)包括固定环(51)、挤压柱(52)、抱箍(53)和吸力贴合块(54)，固定环(51)的中部通过螺纹配合的方式与挤压柱(52)连接，固定环(51)上沿其周向均匀设有吸力贴合块(54)，固定环(51)的外部套设有有抱箍(53)；
所述的往复装置(6)包括往复气缸(61)、连接柱(62)、活塞块(63)和贴合环(64)，往复气缸(61)安装在固定环(51)的下端面，往复气缸(61)的顶出端安装有连接柱(62)，连接柱(62)与活塞块(6...
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