一种铜线表面防腐处理加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种铜线表面防腐处理加工装置，涉及铜线加工领域，包括底板、传送机构、防腐处理机构、打磨机构和张紧机构，所述底板上设置有传送机构，并且底板上连接有防腐处理机构，防腐处理机构的右方设置有打磨机构，打磨机构的左右两端对称设置有张紧机构，打磨机构设置在底板上，本发明专利技术能够通过打磨机构对生产出来的铜线进行去腐蚀处理，随后防腐处理机构进行防腐处理，从而能够提高铜线生产的质量，而且进一步提高铜线生产的效率。而且进一步提高铜线生产的效率。而且进一步提高铜线生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线表面防腐处理加工装置


[0001]本专利技术涉及铜线加工
，具体提出了一种铜线表面防腐处理加工装置。

技术介绍

[0002]铜线在我们的生活当中使用非常广泛，并且铜线通常大量用于制造电线、电缆、电刷等，因为铜线具有导热性好，和塑性强等特点，易于热压和冷压力加工，从而被广泛的应用于电气、轻工、机械制造、建筑行业、国防工业等领域，在中国有色金属材料中的消费排行非常靠前。
[0003]铜线是一种非常易氧化的材料，那是因为铜是有色金属比较活泼，存放在空气中很容易与空气中的氧发生反应从而遭到腐蚀，因此铜线在使用的过程中通常都会在其表面进行防腐处理，现有的防腐处理通常是电镀、喷油、刷漆、钝化、贴膜等处理，本专利技术以刷漆为主要防腐处理材料，现有的防腐处理加工装置通常是将铜线表面通过毛刷沾上防腐液进行涂刷，从而达到防腐的目的。
[0004]现有的防腐处理加工装置在我们国家的工厂里使用非常的广泛，但是还是存在以下问题：首先现有的防腐处理加工装置，在通过毛刷进行涂抹的过程中，会存在有的地方涂抹均匀，有的地方没有涂抹到的情况，因此非常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线表面防腐处理加工装置，包括底板(1)、传送机构(2)、防腐处理机构(3)、打磨机构(4)和张紧机构(6)，其特征在于：所述底板(1)上设置有传送机构(2)，并且底板(1)上连接有防腐处理机构(3)，防腐处理机构(3)的右方设置有打磨机构(4)，打磨机构(4)的左右两端对称设置有张紧机构(6)，打磨机构(4)设置在底板(1)上；所述打磨机构(4)包括作业框(41)、从动带轮(42)、皮带(43)、主动带轮(44)、带轮电机(45)、伸缩气缸(46)、匚形杆(47)、L形杆(48)、连接杆(49)、挤压块(50)、打磨片(51)、支撑架(52)、清理机构(53)和固定杆(54)，作业框(41)为空心结构，作业框(41)通过支撑架(52)设置在底板(1)上，作业框(41)的内壁上通过转动的方式连接有从动带轮(42)，并且从动带轮(42)呈矩阵分布，从动带轮(42)的右端通过转动的方式连接有主动带轮(44)，主动带轮(44)与从动带轮(42)之间通过皮带(43)传动，主动带轮(44)与带轮电机(45)的输出端相连，带轮电机(45)固定在作业框(41)上，从动带轮(42)侧壁的中心位置开设有圆孔，圆孔贯穿作业框(41)设置，圆孔沿其周向方向均匀设置有挤压块(50)，从动带轮(42)的侧壁上开设有滑动槽，挤压块(50)通过滑动的方式设置在滑动槽内，挤压块(50)的一端连接有打磨片(51)，挤压块(50)的另一端固定安装有连接杆(49)，连接杆(49)远离挤压块(50)的一端抵靠设置有匚形杆(47)，匚形杆(47)通过滑动的方式设置在从动带轮(42)的侧壁上，匚形杆(47)的中部连接有固定杆(54)，固定杆(54)通过滑动的方式设置在从动带轮(42)的侧壁上，固定杆(54)远离匚形杆(47)的一端与上端的挤压块(50)相连，左端挤压块(50)设置的连接杆(49)上固定有L形杆(48)，L形杆(48)远离匚形杆(47)的一端抵靠在下端的连接杆(49)上；所述清理机构(53)包括辅助套环(531)、转动圆盘(532)、转动杆(533)、活动板(534)和插销(535)，从动带轮(42)的侧壁上对称固定有转动杆(533)，转动杆(533)远离从动带轮(42)的一端固定在转动圆盘(532)上，转动圆盘(532)通过转动的方式设置在作业框(41)的内部，并且转动圆盘(532)上贯穿开设有与从动带轮(42)上对应的圆孔，转动圆盘(532)上设置有辅助套环(531)，并且辅助套环(531)与圆孔同轴设置，辅助套环(531)的内侧设置有清理毛刷，作...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，周临震，张键，朱建惠，侍正存，
申请(专利权)人：盐城市科瑞达科技咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：