本发明专利技术涉及一种用于长管件内壁加工的高精度研磨设备，包括磁铁盘，所述磁铁盘上设有辅助机构和研磨机构，所述辅助机构包括连接盘、移动盘、橡胶管和动力组件，所述动力组件包括第一电机、滑块、丝杆和两个传动杆，所述研磨机构位于移动盘的靠近磁铁盘的一侧，所述研磨机构包括第二电机、驱动盘、两个传动组件、三个研磨组件和三个支撑组件，所述传动组件包括导杆、电磁铁、第一弹簧和安装孔，所述支撑组件包括滚珠、连杆、支撑块和支撑杆，该用于长管件内壁加工的高精度研磨设备通过辅助机构实现了在长管件内壁进行研磨的功能，不仅如此，还通过研磨机构提高了研磨的精确度。过研磨机构提高了研磨的精确度。过研磨机构提高了研磨的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于长管件内壁加工的高精度研磨设备
[0001]本专利技术涉及研磨机领域，特别涉及一种用于长管件内壁加工的高精度研磨设备。
技术介绍
[0002]研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的设备。
[0003]现有的研磨机研磨距离有限，难以对长管件的内壁进行研磨，降低了实用性，不仅如此，在对管件内壁进行研磨时，通过是通过研磨棒在管件内壁上绕着管件的轴线移动进行研磨，当管件长度较长时，易产生径向跳动而影响研磨精度。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于长管件内壁加工的高精度研磨设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于长管件内壁加工的高精度研磨设备，包括磁铁盘，所述磁铁盘上设有辅助机构和研磨机构；
[0006]所述辅助机构包括连接盘、移动盘、橡胶管和动力组件，所述连接盘、移动盘和橡胶管均与磁铁盘同轴设置，所述连接盘的直径和移动盘的直径均与橡胶管的外径相等且均大于磁铁盘的直径，所述连接盘位于移动盘的远离磁铁盘的一侧，所述橡胶管位于移动盘和连接盘之间，所述橡胶管的两端分别与移动盘和连接盘密封且固定连接，所述动力组件位于移动盘的靠近连接盘的一侧；
[0007]所述动力组件包括第一电机、滑块、丝杆和两个传动杆，所述丝杆与磁铁盘同轴设置，所述第一电机固定在连接盘的远离移动盘的一侧且与丝杆传动连接，所述滑块位于连接盘的远离移动盘的一侧且套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述连接盘上设有两个导孔，所述导孔以磁铁盘的轴线为中心周向均匀分布，所述导杆与丝杆平行且与导孔一一对应，所述导杆穿过导孔，所述导杆与导孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆的移动固定在移动盘上，所述导杆的另一端与滑块固定连接；
[0008]所述研磨机构位于移动盘的靠近磁铁盘的一侧，所述研磨机构包括第二电机、驱动盘、两个传动组件、三个研磨组件和三个支撑组件，所述第二电机和驱动盘均位于移动盘和磁铁盘之间，所述驱动盘与磁铁盘同轴设置且之间设有间隙，所述驱动盘的直径小于磁铁盘的直径，所述第二电机位于移动盘和驱动盘之间且固定在移动盘上，所述第二电机与驱动盘传动连接，所述传动组件以驱动盘的轴线为中心周向均匀分布在驱动盘的靠近磁铁盘的一侧，所述研磨组件以驱动盘的轴线为中心周向均匀分布在磁铁盘的远离移动盘的一侧，所述支撑组件与研磨组件一一对应且位于移动盘和磁铁盘之间；
[0009]所述传动组件包括导杆、电磁铁、第一弹簧和安装孔，所述安装孔设置在磁铁盘上，所述导杆与传动杆平行，所述导杆穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述导杆的一端固定在驱动盘上，所述电磁铁固定在导杆的另一端且与磁铁盘抵靠，所述第一弹簧位于驱动盘和磁铁盘之间，所述驱动盘通过第一弹簧与磁铁盘连接；
[0010]所述支撑组件包括滚珠、连杆、支撑块和支撑杆，所述磁铁盘的靠近移动盘的一侧设有环形槽，所述环形槽与驱动盘同轴设置，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述支撑块固定在移动盘上，所述支撑块上设有圆孔，所述支撑杆的轴线与驱动盘的轴线垂直且相交，所述支撑杆穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接，所述支撑杆的原料驱动盘轴线的一端与驱动盘轴线之间的距离的2倍小于移动盘的直径，所述支撑杆的靠近驱动盘轴线的一端与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端固定在滚珠上，所述连杆倾斜设置，所述连杆的靠近移动盘的一端与驱动盘轴线之间的距离大于连杆的另一端与驱动盘轴线之间的距离；
[0011]所述研磨机构包括固定块、研磨杆、连接杆、第二弹簧和移动块，所述连接杆与支撑杆平行，所述研磨杆与传动杆平行，所述研磨杆的中端固定在连接杆的远离驱动盘轴线的一端，所述移动块固定在连接杆的另一端且与磁铁盘抵靠，所述固定块固定在磁铁盘上且位于研磨杆和移动块之间，所述固定块上设有装配孔，所述连接杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述第二弹簧位于移动块和固定块之间，所述连接块通过第二弹簧与固定块连接，所述研磨杆的远离固定块的一侧与驱动盘轴线之间距离的2倍小于移动盘的直径。
[0012]作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述第一电机为伺服电机。
[0013]作为优选，为了减小丝杆与滑块之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。
[0014]作为优选，为了减小导孔与传动杆之间的间隙，所述导孔的内壁上涂有密封脂。
[0015]作为优选，为了便于传动杆的安装，所述传动杆的两端均设有倒角。
[0016]作为优选，为了降噪，所述移动盘上设有两个吸音板，所述吸音板与导杆一一对应。
[0017]作为优选，为了延长驱动盘的使用寿命，所述驱动盘上设有防腐镀锌层。
[0018]作为优选，为了提升第二电机的散热效果，所述移动盘上涂有导热硅胶。
[0019]作为优选，为了提高支撑杆与管件内壁之间的摩擦力，所述支撑杆的远离驱动盘轴线的一端设有防滑纹。
[0020]作为优选，为了提高驱动盘与导杆连接的可靠性，所述驱动盘与导杆为一体成型结构。
[0021]本专利技术的有益效果是，该用于长管件内壁加工的高精度研磨设备通过辅助机构实现了在长管件内壁进行研磨的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过橡胶管在管件内壁上的移动，还可以便于将研磨期间产生的碎屑排出管件，实现了自动清洁管件的功能，实用性更强，不仅如此，还通过研磨机构提高了研磨的精确度，与现有的研磨机构相比，该研磨机构通过研磨杆的移动与管件内壁抵靠，可以适用于不同内径尺寸管件的加工，适用范围更广，实用性更强。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术的用于长管件内壁加工的高精度研磨设备的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的用于长管件内壁加工的高精度研磨设备的动力组件的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术的用于长管件内壁加工的高精度研磨设备的传动组件的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术的用于长管件内壁加工的高精度研磨设备的支撑组件的结构示意图；
[0027]图中：1.磁铁盘，2.连接盘，3.移动盘，4.橡胶管，5.第一电机，6.滑块，7.丝杆，8.传动杆，9.第二电机，10.驱动盘，11.导杆，12.电磁铁，13.第一弹簧，14.滚珠，15.连杆，16.支撑块，17.支撑杆，18.固定块，19.研磨杆，20.连接杆，21.第二弹簧，22.移动块，23.吸音板。
具体实施方式
[0028]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0029]如图1-2所示，一种用于长管件内壁加工的高精度研磨设备，包括磁铁盘1，所述磁铁盘1上设有辅助机构和研磨机构；
[0030]所述辅助机构包括连接盘2、移动盘3、橡胶管4和动力组件，所述连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于长管件内壁加工的高精度研磨设备，包括磁铁盘(1)，其特征在于，所述磁铁盘(1)上设有辅助机构和研磨机构；所述辅助机构包括连接盘(2)、移动盘(3)、橡胶管(4)和动力组件，所述连接盘(2)、移动盘(3)和橡胶管(4)均与磁铁盘(1)同轴设置，所述连接盘(2)的直径和移动盘(3)的直径均与橡胶管(4)的外径相等且均大于磁铁盘(1)的直径，所述连接盘(2)位于移动盘(3)的远离磁铁盘(1)的一侧，所述橡胶管(4)位于移动盘(3)和连接盘(2)之间，所述橡胶管(4)的两端分别与移动盘(3)和连接盘(2)密封且固定连接，所述动力组件位于移动盘(3)的靠近连接盘(2)的一侧；所述动力组件包括第一电机(5)、滑块(6)、丝杆(7)和两个传动杆(8)，所述丝杆(7)与磁铁盘(1)同轴设置，所述第一电机(5)固定在连接盘(2)的远离移动盘(3)的一侧且与丝杆(7)传动连接，所述滑块(6)位于连接盘(2)的远离移动盘(3)的一侧且套设在丝杆(7)上，所述滑块(6)的与丝杆(7)的连接处设有与丝杆(7)匹配的螺纹，所述连接盘(2)上设有两个导孔，所述导孔以磁铁盘(1)的轴线为中心周向均匀分布，所述导杆(11)与丝杆(7)平行且与导孔一一对应，所述导杆(11)穿过导孔，所述导杆(11)与导孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆(11)的移动固定在移动盘(3)上，所述导杆(11)的另一端与滑块(6)固定连接；所述研磨机构位于移动盘(3)的靠近磁铁盘(1)的一侧，所述研磨机构包括第二电机(9)、驱动盘(10)、两个传动组件、三个研磨组件和三个支撑组件，所述第二电机(9)和驱动盘(10)均位于移动盘(3)和磁铁盘(1)之间，所述驱动盘(10)与磁铁盘(1)同轴设置且之间设有间隙，所述驱动盘(10)的直径小于磁铁盘(1)的直径，所述第二电机(9)位于移动盘(3)和驱动盘(10)之间且固定在移动盘(3)上，所述第二电机(9)与驱动盘(10)传动连接，所述传动组件以驱动盘(10)的轴线为中心周向均匀分布在驱动盘(10)的靠近磁铁盘(1)的一侧，所述研磨组件以驱动盘(10)的轴线为中心周向均匀分布在磁铁盘(1)的远离移动盘(3)的一侧，所述支撑组件与研磨组件一一对应且位于移动盘(3)和磁铁盘(1)之间；所述传动组件包括导杆(11)、电磁铁(12)、第一弹簧(13)和安装孔，所述安装孔设置在磁铁盘(1)上，所述导杆(11)与传动杆(8)平行，所述导杆(11)穿过安装孔且与安装孔的内壁滑动连接，所述导杆(11)的一端固定在驱动盘(10)上，所述电磁铁(12)固定在导杆(11)的另一端且与磁铁盘(1)抵靠，所述第一弹簧(13)位于驱动盘(10)和磁铁盘(1)之间，所述驱动盘(10)通过第一弹簧(13)与磁铁盘(1)连接；所述支撑组件包括滚珠(14)、连杆(15)、支撑块(16)和支撑杆(17)，所述磁铁盘(1)的靠近移动盘(3)的一侧设有环形槽，所述环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建文，
申请(专利权)人：高建文，
类型：发明
国别省市：
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