本实用新型专利技术公开了一种用于机械生产的固定装置，包括夹持基座和活动座，所述夹持基座的一侧设置有一组供活动座安装的延伸板，且夹持基座与活动座之间由液压杆件连接，所述延伸板上对称构造有两组滑轨，所述活动座的底端对称开设有两组适配滑轨的对接槽，所述滑轨的上方设置有一组连接夹持基座的导向滑杆，且导向滑杆的轴心与液压杆件的轴心相互平行，所述夹持基座的上端面垂直设置有一组第一夹持棱，所述第一夹持棱设置于夹持基座上端面朝向活动座的一侧，所述活动座的上端面构造有一组供微调滑块安装的斜面，所述微调滑块与传动机构配合。该用于机械生产的固定装置，结构合理，易于调节实现工件的快捷固定，具有较高的实用价值。值。值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械生产的固定装置
[0001]本技术属于机械生产
，具体涉及一种用于机械生产的固定装置。
技术介绍
[0002]机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品。任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件（也称分部件或组件）直至最基本的零件单元。机械的生产制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
[0003]在机械生产中，需对机械部件进行加工、打磨、开孔或抛光等工序，离不来针对机械部件的固定装置，现有固定装置不便于调节使用，降低机械的生产加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于机械生产的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械生产的固定装置，包括夹持基座和活动座，所述夹持基座的一侧设置有一组供活动座安装的延伸板，且夹持基座与活动座之间由液压杆件连接，所述延伸板上对称构造有两组滑轨，所述活动座的底端对称开设有两组适配滑轨的对接槽，所述滑轨的上方设置有一组连接夹持基座的导向滑杆，且导向滑杆的轴心与液压杆件的轴心相互平行，所述夹持基座的上端面垂直设置有一组第一夹持棱，所述第一夹持棱设置于夹持基座上端面朝向活动座的一侧，所述活动座的上端面构造有一组供微调滑块安装的斜面，所述微调滑块与传动机构配合，且微调滑块朝向夹持基座的一侧垂直构造有一组第二夹持棱。
[0006]优选的，所述导向滑杆的轴心平行于延伸板，且导向滑杆远离夹持基座的一侧与一组立板连接固定，所述立板嵌合安装于滑轨上端面远离夹持基座的一侧，且立板的底端由两组螺纹连接入滑轨内的紧固螺栓紧固。
[0007]优选的，所述活动座上对称开设有两组适配导向滑杆的贯穿孔，且贯穿孔内安装有套设于导向滑杆外缘面的直线轴承。
[0008]优选的，所述活动座的斜面上方居中构造有一组燕尾型滑棱，所述微调滑块的底端开设有适配燕尾型滑棱的滑槽，所述活动座的斜面上方的两侧对称构造有两组稳定滑棱，所述微调滑块的底端开设有适配稳定滑棱的滑槽。
[0009]优选的，配合所述微调滑块的传动机构为一组安装于活动座侧面的旋转电机，所述旋转电机的电机轴延伸至活动座内，且电机轴上配合有两组传动齿轮，两组所述传动齿轮设置于燕尾型滑棱与稳定滑棱之间开设的槽内，且微调滑块的底端对应传动齿轮的安装位置构造有啮合传动齿轮的传动齿带。
[0010]优选的，所述第一夹持棱朝向第二夹持棱的一侧以及第二夹持棱朝向第一夹持棱
的一侧均贴附设置有橡胶层。
[0011]本技术的技术效果和优点：该用于机械生产的固定装置，得益于夹持基座通过液压杆连接活动座，实现夹持基座与活动座间距的改变，从而实现第一夹持棱与第二夹持棱对工件的夹持，便于调节固定，提高工件装夹效率从而提高生产效率；旋转电机驱动传动齿轮可实现对微调滑块的传动，使得微调滑块沿稳定滑棱移动，实现第二夹持棱的位移，进一步保证夹持的紧密性；导向滑杆的设置配合直线轴承可保证活动座的传动方向沿导向滑杆的轴心方向，保证传动时的稳定。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0014]图3为本技术活动座的结构示意图。
[0015]图中：1夹持基座、101延伸板、2活动座、201燕尾型滑棱、202稳定滑棱、3滑轨、301对接槽、4导向滑杆、401直线轴承、5立板、501紧固螺栓、6微调滑块、7第一夹持棱、701第二夹持棱、8旋转电机、801传动齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1-3所示的一种用于机械生产的固定装置，包括夹持基座1和活动座2，所述夹持基座1的一侧设置有一组供活动座2安装的延伸板101，且夹持基座1与活动座2之间由液压杆件连接，所述延伸板101上对称构造有两组滑轨3，所述活动座2的底端对称开设有两组适配滑轨3的对接槽301，所述滑轨3的上方设置有一组连接夹持基座1的导向滑杆4，且导向滑杆4的轴心与液压杆件的轴心相互平行，所述夹持基座1的上端面垂直设置有一组第一夹持棱7，所述第一夹持棱7设置于夹持基座1上端面朝向活动座2的一侧，得益于夹持基座1通过液压杆连接活动座2，实现夹持基座1与活动座2间距的改变，从而实现第一夹持棱7与第二夹持棱701对工件的夹持，便于调节固定，提高工件装夹效率从而提高生产效率，所述活动座2的上端面构造有一组供微调滑块6安装的斜面，所述微调滑块6与传动机构配合，且微调滑块6朝向夹持基座1的一侧垂直构造有一组第二夹持棱701，配合所述微调滑块6的传动机构为一组安装于活动座2侧面的旋转电机8，所述旋转电机8的电机轴延伸至活动座2内，且电机轴上配合有两组传动齿轮801，两组所述传动齿轮801设置于燕尾型滑棱201与稳定滑棱202之间开设的槽内，且微调滑块6的底端对应传动齿轮801的安装位置构造有啮合传动齿轮801的传动齿带，旋转电机8驱动传动齿轮801可实现对微调滑块6的传动，使得微调滑块6沿稳定滑棱202移动，实现第二夹持棱701的位移，进一步保证夹持的紧密性。
[0019]具体的，所述导向滑杆4的轴心平行于延伸板101，且导向滑杆4远离夹持基座1的一侧与一组立板5连接固定，所述立板5嵌合安装于滑轨3上端面远离夹持基座1的一侧，且立板5的底端由两组螺纹连接入滑轨3内的紧固螺栓501紧固。
[0020]具体的，所述活动座2上对称开设有两组适配导向滑杆4的贯穿孔，且贯穿孔内安装有套设于导向滑杆4外缘面的直线轴承401，导向滑杆4的设置配合直线轴承401可保证活动座2的传动方向沿导向滑杆4的轴心方向，保证传动时的稳定。
[0021]具体的，所述活动座2的斜面上方居中构造有一组燕尾型滑棱201，所述微调滑块6的底端开设有适配燕尾型滑棱201的滑槽，燕尾型滑棱201的设置防止微调滑块6脱离，所述活动座2的斜面上方的两侧对称构造有两组稳定滑棱202，所述微调滑块6的底端开设有适配稳定滑棱202的滑槽，稳定滑棱202的设置防止微调滑块6两侧产生晃动，进一步保证微调滑块6两侧的稳定。
[0022]具体的，所述第一夹持棱7朝向第二夹持棱701的一侧以及第二夹持棱701朝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械生产的固定装置，包括夹持基座（1）和活动座（2），其特征在于：所述夹持基座（1）的一侧设置有一组供活动座（2）安装的延伸板（101），且夹持基座（1）与活动座（2）之间由液压杆件连接，所述延伸板（101）上对称构造有两组滑轨（3），所述活动座（2）的底端对称开设有两组适配滑轨（3）的对接槽（301），所述滑轨（3）的上方设置有一组连接夹持基座（1）的导向滑杆（4），且导向滑杆（4）的轴心与液压杆件的轴心相互平行，所述夹持基座（1）的上端面垂直设置有一组第一夹持棱（7），所述第一夹持棱（7）设置于夹持基座（1）上端面朝向活动座（2）的一侧，所述活动座（2）的上端面构造有一组供微调滑块（6）安装的斜面，所述微调滑块（6）与传动机构配合，且微调滑块（6）朝向夹持基座（1）的一侧垂直构造有一组第二夹持棱（701）。2.根据权利要求1所述的一种用于机械生产的固定装置，其特征在于：所述导向滑杆（4）的轴心平行于延伸板（101），且导向滑杆（4）远离夹持基座（1）的一侧与一组立板（5）连接固定，所述立板（5）嵌合安装于滑轨（3）上端面远离夹持基座（1）的一侧，且立板（5）的底端由两组螺纹连接入滑轨（3）内的紧固螺栓（501）紧固。3.根据权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒宽，王娟，范丹，
申请(专利权)人：徐州机电技师学院，
类型：新型
国别省市：
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