一种斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及提升机技术领域，且公开了一种斗式提升机，包括机箱，所述机箱的顶部活动安装有驱动辊，所述机箱的顶部且位于驱动辊的上方固定安装有顶盖，所述机箱的底部活动安装有被动辊，所述机箱的底部且位于被动辊的下方固定安装有底盖，所述底盖的左侧固定安装有进料斗，所述底盖和机箱的左侧均开设有与进料斗对应的进料口，所述顶盖的右侧固定安装有排料斗。该斗式提升机，通过链条和传动辊带动传送带进行导向，避免传送带在传送过程中发生歪斜而造成物料传送效率低等情况发生，再通过料斗的内壁为平行四边形，避免取料在达到最高点时造成物料洒落的情况发生，达到快速高效传送到的效果。到的效果。到的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升机


[0001]本技术涉及提升机
，具体为一种斗式提升机。

技术介绍

[0002]斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种，斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送，根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝和螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
[0003]传统的提升机一般通过链板进行驱动传送，其传送过程中容易造成物料与链板卡死的情况发生，部分提升机采用皮带传送，皮带在传送过程中容易歪斜而导致传送效率低等情况发生，故而提出一种斗式提升机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种斗式提升机，具备高效传送等优点，解决了传统的提升机一般通过链板进行驱动传送，其传送过程中容易造成物料与链板卡死的情况发生，部分提升机采用皮带传送，皮带在传送过程中容易歪斜而导致传送效率低等情况发生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述高效传送的目的，本技术提供如下技术方案：一种斗式提升机，包括机箱，所述机箱的顶部活动安装有驱动辊，所述机箱的顶部且位于驱动辊的上方固定安装有顶盖，所述机箱的底部活动安装有被动辊，所述机箱的底部且位于被动辊的下方固定安装有底盖，所述底盖的左侧固定安装有进料斗，所述底盖和机箱的左侧均开设有与进料斗对应的进料口，所述顶盖的右侧固定安装有排料斗，所述顶盖和机箱的右侧均开设有与排料斗对应的排料口，所述被动辊通过链条与驱动辊传动连接，所述链条的外壁活动安装有传动辊，所述传动辊的外壁套接有传送带，所述传送带的外壁固定安装有铰接块，所述铰接块的外壁固定安装有连接块，所述连接块的外壁固定安装有料斗。
[0008]优选的，所述顶盖和底盖均为半圆形端盖，所述驱动辊和被动辊的外壁均固定安装有与链条对应的第一齿块。
[0009]优选的，所述传送带的内壁开设有凹槽，所述传动辊的外壁固定安装有与凹槽和链条对应的第二齿块。
[0010]优选的，所述机箱的顶部和底部分别开设有与驱动辊和被动辊对应的第一安装
槽，所述机箱的内壁正面和内壁背面均开设有与传动辊对应的限位槽。
[0011]优选的，所述连接块和料斗的数量均为十四个，十四个所述料斗在传送带的外壁呈等距离阵列分布。
[0012]优选的，所述料斗的横截面为平行四边形，所述连接块的横截面为三角形。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种斗式提升机，具备以下有益效果：
[0015]该斗式提升机，通过驱动辊带动链条和被动辊旋转，链条通过传动辊带动传送带旋转，传送带通过铰接块和连接块带动料斗旋转并对物料进行提升，达到简单方便快速传送的效果，通过链条和传动辊带动传送带进行导向，避免传送带在传送过程中发生歪斜而造成物料传送效率低等情况发生，再通过料斗的内壁为平行四边形，避免取料在达到最高点时造成物料洒落的情况发生，达到快速高效传送到的效果，同时通过传送带阻挡物料进入传动辊、链条、驱动辊和驱动辊之间的缝隙中，避免物料堆积而造成设备无法正常运行的向孔发生，从而提高了该提升机的防护效果，使得该提升机便于推广。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大图。
[0018]图中：1机箱、2驱动辊、3顶盖、4被动辊、5底盖、6进料斗、7进料口、8排料斗、9排料口、10链条、11传动辊、12传送带、13铰接块、14连接块、15料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种斗式提升机，包括机箱1，机箱1的顶部活动安装有驱动辊2，机箱1的顶部且位于驱动辊2的上方固定安装有顶盖3，机箱1的底部活动安装有被动辊4，机箱1的底部且位于被动辊4的下方固定安装有底盖5，底盖5的左侧固定安装有进料斗6，底盖5和机箱1的左侧均开设有与进料斗6对应的进料口7，顶盖3的右侧固定安装有排料斗8，顶盖3和机箱1的右侧均开设有与排料斗8对应的排料口9，被动辊4通过链条10与驱动辊2传动连接，顶盖3和底盖均为半圆形端盖，驱动辊2和被动辊4的外壁均固定安装有与链条10对应的第一齿块，链条10的外壁活动安装有传动辊11，机箱1的顶部和底部分别开设有与驱动辊2和被动辊4对应的第一安装槽，机箱1的内壁正面和内壁背面均开设有与传动辊11对应的限位槽，传动辊11的外壁套接有传送带12，传送带12的内壁开设有凹槽，传动辊11的外壁固定安装有与凹槽和链条10对应的第二齿块，传送带12的外壁固定安装有铰接块13，铰接块13的外壁固定安装有连接块14，连接块14的外壁固定安装有料斗15，连接块14和料斗15的数量均为十四个，十四个料斗15在传送带12的外壁呈等距离阵列分布，料斗15的横截面为平行四边形，连接块14的横截面为三角形，通过驱动辊2带动链条10和被动辊4旋转，链条10通过传动辊11带动传送带12旋转，传送带12通过铰接块13和连接块14带动料斗15旋转并对物
料进行提升，达到简单方便快速传送的效果，通过链条10和传动辊11带动传送带12进行导向，避免传送带12在传送过程中发生歪斜而造成物料传送效率低等情况发生，再通过料斗15的内壁为平行四边形，避免取料在达到最高点时造成物料洒落的情况发生，达到快速高效传送到的效果，同时通过传送带12阻挡物料进入传动辊11、链条10、驱动辊2和驱动辊4之间的缝隙中，避免物料堆积而造成设备无法正常运行的向孔发生，从而提高了该提升机的防护效果，使得该提升机便于推广。
[0021]综上所述，该斗式提升机，通过驱动辊2带动链条10和被动辊4旋转，链条10通过传动辊11带动传送带12旋转，传送带12通过铰接块13和连接块14带动料斗15旋转并对物料进行提升，达到简单方便快速传送的效果，通过链条10和传动辊11带动传送带12进行导向，避免传送带12在传送过程中发生歪斜而造成物料传送效率低等情况发生，再通过料斗15的内壁为平行四边形，避免取料在达到最高点时造成物料洒落的情况发生，达到快速高效传送到的效果，同时通过传送带12阻挡物料进入传动辊11、链条10、驱动辊2和驱动辊4之间的缝隙中，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部活动安装有驱动辊(2)，所述机箱(1)的顶部且位于驱动辊(2)的上方固定安装有顶盖(3)，所述机箱(1)的底部活动安装有被动辊(4)，所述机箱(1)的底部且位于被动辊(4)的下方固定安装有底盖(5)，所述底盖(5)的左侧固定安装有进料斗(6)，所述底盖(5)和机箱(1)的左侧均开设有与进料斗(6)对应的进料口(7)，所述顶盖(3)的右侧固定安装有排料斗(8)，所述顶盖(3)和机箱(1)的右侧均开设有与排料斗(8)对应的排料口(9)，所述被动辊(4)通过链条(10)与驱动辊(2)传动连接，所述链条(10)的外壁活动安装有传动辊(11)，所述传动辊(11)的外壁套接有传送带(12)，所述传送带(12)的外壁固定安装有铰接块(13)，所述铰接块(13)的外壁固定安装有连接块(14)，所述连接块(14)的外壁固定安装有料斗(15)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕会寨，
申请(专利权)人：玉门新节源泥浆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：