一种捏合反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及捏合设备技术领域，且公开了一种捏合反应器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有捏合反应机构，所述底座的底部左右两侧均开设有数量为两个的收纳槽，所述收纳槽的内侧活动安装有垫板，所述底座的底部左右两侧均开设有安装槽。该捏合反应器，通过设置垫板和滚轮，常态下，整体可利用滚轮进行推拉移动，当需要安装稳定时，伺服电机启动，带动螺杆进行旋转，螺杆旋转即可带动传动杆向下移动，从而传动杆推动垫板向下移动，当垫板与地面接触且抬起底座时，即可安装稳定，整体变化的过程中无需人工参与，方便快捷，安全性高，达到了便于搬运的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种捏合反应器
本技术涉及捏合设备
，具体为一种捏合反应器。
技术介绍
捏合反应器也叫捏合机，捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基和医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。现有的捏合反应器普遍是固定式设计，加上自身的质量较大，使其不便于运输，因此在生产销售运输以及维护运输等情况下都极为不便，这样的捏合反应器不适宜使用，故而提出一种捏合反应器来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种捏合反应器，具备便于搬运等优点，解决了现有的捏合反应器普遍是固定式设计，加上自身的质量较大，使其不便于运输，因此在生产销售运输以及维护运输等情况下都极为不便的问题。(二)技术方案为实现上述便于搬运的目的，本技术提供如下技术方案：一种捏合反应器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有捏合反应机构，所述底座的底部左右两侧均开设有数量为两个的收纳槽，所述收纳槽的内侧活动安装有垫板，所述底座的底部左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁前后两侧之间活动安装有活动轴，所述活动轴的外侧固定安装有滚轮，所述底座的顶部固定安装有数量为四个且分别位于四个收纳槽正上方的安装柱，所述安装柱的内侧开设有传动槽，所述传动槽的内壁顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有延伸至收纳槽内且与垫板的顶部固定连接的传动杆。优选的，所述传动杆的顶部开设有螺纹槽，螺杆通过螺纹槽与传动杆螺纹连接。优选的，所述底座的内侧固定安装有轴承，轴承的内侧与活动轴的外侧固定连接。优选的，所述传动杆的形状为四棱柱形，传动杆的顶部与底部均为正方形。优选的，所述安装柱的底部开设有延伸至其内侧的穿孔，穿孔的形状与大小均与传动杆底部的形状与大小相适配。优选的，所述伺服电机的输出轴处固定安装有联轴器，联轴器的底部与螺杆的顶部固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种捏合反应器，具备以下有益效果：该捏合反应器，通过设置垫板和滚轮，常态下，整体可利用滚轮进行推拉移动，当需要安装稳定时，伺服电机启动，带动螺杆进行旋转，螺杆旋转即可带动传动杆向下移动，从而传动杆推动垫板向下移动，当垫板与地面接触且抬起底座时，即可安装稳定，整体变化的过程中无需人工参与，方便快捷，安全性高，达到了便于搬运的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的结构A处放大图；图3为本技术图2的结构B处放大图。图中：1底座、2固定架、3捏合反应机构、4收纳槽、5垫板、6安装槽、7活动轴、8滚轮、9安装柱、10传动槽、11伺服电机、12螺杆、13传动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种捏合反应器，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，底座1的内侧固定安装有轴承，轴承的内侧与活动轴7的外侧固定连接，固定架2的顶部固定安装有捏合反应机构3，底座1的底部左右两侧均开设有数量为两个的收纳槽4，收纳槽4的内侧活动安装有垫板5，底座1的底部左右两侧均开设有安装槽6，安装槽6的内壁前后两侧之间活动安装有活动轴7，活动轴7的外侧固定安装有滚轮8，底座1的顶部固定安装有数量为四个且分别位于四个收纳槽4正上方的安装柱9，安装柱9的底部开设有延伸至其内侧的穿孔，穿孔的形状与大小均与传动杆13底部的形状与大小相适配，安装柱9的内侧开设有传动槽10，传动槽10的内壁顶部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴处固定安装有联轴器，联轴器的底部与螺杆12的顶部固定连接，伺服电机11的输出轴处固定安装有螺杆12，螺杆12的外侧螺纹连接有延伸至收纳槽4内且与垫板5的顶部固定连接的传动杆13，传动杆13的顶部开设有螺纹槽，螺杆12通过螺纹槽与传动杆13螺纹连接，传动杆13的形状为四棱柱形，传动杆13的顶部与底部均为正方形。综上所述，该捏合反应器，通过设置垫板5和滚轮8，常态下，整体可利用滚轮8进行推拉移动，当需要安装稳定时，伺服电机11启动，带动螺杆12进行旋转，螺杆12旋转即可带动传动杆13向下移动，从而传动杆13推动垫板5向下移动，当垫板5与地面接触且抬起底座1时，即可安装稳定，整体变化的过程中无需人工参与，方便快捷，安全性高，达到了便于搬运的效果，解决了现有的捏合反应器普遍是固定式设计，加上自身的质量较大，使其不便于运输，因此在生产销售运输以及维护运输等情况下都极为不便的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捏合反应器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定安装有捏合反应机构(3)，所述底座(1)的底部左右两侧均开设有数量为两个的收纳槽(4)，所述收纳槽(4)的内侧活动安装有垫板(5)，所述底座(1)的底部左右两侧均开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内壁前后两侧之间活动安装有活动轴(7)，所述活动轴(7)的外侧固定安装有滚轮(8)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为四个且分别位于四个收纳槽(4)正上方的安装柱(9)，所述安装柱(9)的内侧开设有传动槽(10)，所述传动槽(10)的内壁顶部固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴处固定安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外侧螺纹连接有延伸至收纳槽(4)内且与垫板(5)的顶部固定连接的传动杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种捏合反应器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定安装有捏合反应机构(3)，所述底座(1)的底部左右两侧均开设有数量为两个的收纳槽(4)，所述收纳槽(4)的内侧活动安装有垫板(5)，所述底座(1)的底部左右两侧均开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内壁前后两侧之间活动安装有活动轴(7)，所述活动轴(7)的外侧固定安装有滚轮(8)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为四个且分别位于四个收纳槽(4)正上方的安装柱(9)，所述安装柱(9)的内侧开设有传动槽(10)，所述传动槽(10)的内壁顶部固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴处固定安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外侧螺纹连接有延伸至收纳槽(4)内且与垫板(5)的顶部固定连接的传动杆(13)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟帅元，
申请(专利权)人：玉门新节源泥浆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62