一种金属衣架原料定距输送机构制造技术

技术编号:27348931 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-10 13:11
本实用新型专利技术公开了一种金属衣架原料定距输送机构,包括底座,所述底座的顶部安装有步进电机,且步进电机的输出轴外端面安装有两组主动齿轮,所述底座的顶部固定连接有安装板,所述安装板的侧端面通过转轴转动连接有两组从动齿轮,所述两组主动齿轮与两组从动齿轮呈矩形整列分布,所述两组主动齿轮与两组从动齿轮间均啮合传动有链条,两组所述链条的外部呈等距固定连接有多组载物架,所述载物架的内部开设有载物槽。本实用新型专利技术中,首先,通过机械输送的方式,提升了输送的效率,其次,通过红外线传感器对原料的精准定位,由此提升了物料输送的精度。的精度。的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属衣架原料定距输送机构


[0001]本技术涉及衣架加工设备
,尤其涉及一种金属衣架原料定距输送机构。

技术介绍

[0002]衣架是人们生活中不可缺少的生活用品,其结构通常包括衣架主体及与衣架主体连接的挂钩。衣架按照材质分类,可包括塑料衣架、金属衣架及实木衣架等,其中,金属衣架以结实、经久耐用,能承受较重的衣物等特点收到了消费者的喜爱。
[0003]传统的衣架加工时,通过定距切割装置切割后,大多通过人工将切割后的物料输送至衣架折弯成型机构中进行下一步操作,人工输送存在效率低且输送精度差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决人工输送效率低和输送精度差的问题,而提出的一种金属衣架原料定距输送机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种金属衣架原料定距输送机构,包括底座,所述底座的顶部安装有步进电机,且步进电机的输出轴外端面安装有两组主动齿轮,所述底座的顶部固定连接有安装板,所述安装板的侧端面通过转轴转动连接有两组从动齿轮,所述两组主动齿轮与两组从动齿轮呈矩形整列分布,所述两组主动齿轮与两组从动齿轮间均啮合传动有链条,两组所述链条的外部呈等距固定连接有多组载物架,所述载物架的内部开设有载物槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述底座的顶部安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的末端固定连接有推块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述推块的侧截面与载物槽相同。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述底座的顶部安装有控制器,所述控制器的输出端分别与电动伸缩杆和步进电机连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述底座的顶部安装有红外线传感器,且红外线传感器的输出端与控制器连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述红外线传感器与电动伸缩杆的位于同一竖直平面。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,通过在步进电机的输出轴外端面安装有主动齿轮,通过主动齿轮啮合传动有链条,在链条的外部固定连接有载物架,通过将切断后的物料放置在载物架内侧的载物槽内,通过步进电机输出轴带动主动齿轮进行转动,通过主动齿轮与链条的啮合传动,通过链条带动载物架进行移动,从而带动载物架内侧的物料进行输送,通过机械输
送的方式,提升了输送的效率。
[0019]2、本技术中,通过底座顶部安装的电动伸缩杆和红外线传感器的设置,随着载物架带动原料输送至红外线传感器下方时,通过红外线传感器将信息实时传输给控制器,通过控制器控制步进电机停止运行,并且,控制器控制电动伸缩杆拉伸,从而带推块向原料方向推动原料至衣架折弯成型机内进行,由此提升了物料输送的精度。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的一种金属衣架原料定距输送机构结构示意图;
[0021]图2示出了根据本技术俯视图的示意图;
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的链条和载物架的左视图的示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、底座;2、步进电机;3、控制器;4、电动伸缩杆;5、推块;6、链条;7、载物架;8、红外线传感器;9、安装板;10、从动齿轮;11、主动齿轮;12、载物槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种金属衣架原料定距输送机构,包括底座1,底座1的顶部安装有步进电机2,且步进电机2的输出轴外端面安装有两组主动齿轮11,底座1的顶部固定连接有安装板9,安装板9的侧端面通过转轴转动连接有两组从动齿轮10,两组主动齿轮11与两组从动齿轮10呈矩形整列分布,两组主动齿轮11与两组从动齿轮10间均啮合传动有链条6,两组链条6的外部呈等距固定连接有多组载物架7,载物架7的内部开设有载物槽12,将切割后的原料放置在载物架7的载物槽12内侧,打开步进电机2,通过步进电机2的输出轴带动主动齿轮11进行转动,通过主动齿轮11与链条6的啮合传动,从而带动固定在链条6外部的载物架7和载物架7内侧的原料进行输送。
[0027]具体的,如图1、图2和图3所示,底座1的顶部安装有电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4的末端固定连接有推块5,推块5的侧截面与载物槽12相同,底座1的顶部安装有控制器3,控制器3的输出端分别与电动伸缩杆4和步进电机2连接,底座1的顶部安装有红外线传感器8,且红外线传感器8的输出端与控制器3连接,红外线传感器8与电动伸缩杆4的位于同一竖直平面,随着载物架7带动原料向前方输送,当载物架7带动原料输送至红外线传感器8的下方时,通过红外线传感器8将信息实时传输至控制器3,通过控制器3控制步进电机2停止运行,同时,控制器3控制电动伸缩杆4拉伸,通过电动伸缩杆4带动推块5向原料方向移动,从而将原料向右侧推送至衣架折弯成型机内进行下一步操作。
[0028]工作原理:使用时,将切割后的原料放置在载物架7的载物槽12内侧,打开步进电机2,通过步进电机2的输出轴带动主动齿轮11进行转动,通过主动齿轮11与链条6的啮合传动,从而带动固定在链条6外部的载物架7和载物架7内侧的原料进行输送,当载物架7带动
原料输送至红外线传感器8的下方时,通过红外线传感器8将信息实时传输至控制器3,通过控制器3控制步进电机2停止运行,同时,控制器3控制电动伸缩杆4拉伸,通过电动伸缩杆4带动推块5向原料方向移动,从而将原料向右侧推送至衣架折弯成型机内进行下一步操作。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属衣架原料定距输送机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有步进电机(2),且步进电机(2)的输出轴外端面安装有两组主动齿轮(11),所述底座(1)的顶部固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的侧端面通过转轴3转动连接有两组从动齿轮(10),所述两组主动齿轮(11)与两组从动齿轮(10)呈矩形整列分布,所述两组主动齿轮(11)与两组从动齿轮(10)间均啮合传动有链条(6),两组所述链条(6)的外部呈等距固定连接有多组载物架(7),所述载物架(7)的内部开设有载物槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属衣架原料定距输送机构,其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有电动伸缩杆(4),且电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:许火生
申请(专利权)人:泉州市欣盈顺日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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