一种专用的翻转卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用的翻转卸料机构，涉及卸料设备技术领域，包括翻转起点极限开关、轿厢、内输送机、第三带轮、翻转终点极限开关、第二传动带、第四带轮和翻转电机，其特征在于：所述轿厢内部设置有所述内输送机和翻转机构，所述内输送机左端下方设置有所述翻转起点极限开关，所述内输送机右端下方设置有所述翻转终点极限开关，所述翻转起点极限开关和所述翻转终点极限开关分别固定安装在所述轿厢上；有益效果在于：通过翻转电机上设置抱闸器，保证设备意外断电时不会溜车；翻转机构采用链条带和链槽配合传动，避免出现打滑现象；翻转起始位置可以采用接近开关和行程开关组合而成的双重保护措施，保证翻转的可靠性。保证翻转的可靠性。保证翻转的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种专用的翻转卸料机构


[0001]本技术涉及卸料设备
，特别是涉及一种专用的翻转卸料机构。

技术介绍

[0002]桶装提升机作为一种物料提升设备，在工农业生产中得到了广泛应用，危废处理专用提桶装升机上料设备中用到了翻转卸料的机构，但市面上的一些机构不能实现翻转角度任意调节和翻转速度任意调节，不能保证满足卸料的功能需要，而且还有可能出现意外断电时溜车的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种专用的翻转卸料机构。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种专用的翻转卸料机构，包括翻转起点极限开关、轿厢、内输送机、第三带轮、翻转终点极限开关、第二传动带、第四带轮和翻转电机，其特征在于：所述轿厢内部设置有所述内输送机和翻转机构，所述内输送机左端下方设置有所述翻转起点极限开关，所述内输送机右端下方设置有所述翻转终点极限开关，所述翻转起点极限开关和所述翻转终点极限开关分别固定安装在所述轿厢上，所述内输送机右侧与所述轿厢通过转轴连接，所述翻转机构包括第三带轮、第二传动带、第四带轮和翻转电机，所述第三带轮固定安装在所述转轴上，所述翻转电机固定安装在架体上，所述翻转电机输出端固定安装有所述第四带轮，所述第三带轮和第四带轮上套设有所述第二传动带。
[0006]优选的：第一传动带为链条带，所述第三带轮和所述第四带轮上设置有与所述第一传动带配合的链槽。
[0007]优选的：所述翻转电机的输出轴上套设有抱闸器。
[0008]有益效果在于：通过翻转电机上设置抱闸器，保证设备意外断电时不会溜车；翻转机构采用链条带和链槽配合传动，避免出现打滑现象；翻转起始位置可以采用接近开关和行程开关组合而成的双重保护措施，保证翻转的可靠性。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本技术所述一种专用的翻转卸料机构的主视结构示意图。
[0011]图2是本技术所述一种专用的翻转卸料机构的安装状态的主视结构示意图。
[0012]图3是本技术所述一种专用的翻转卸料机构的安装状态的左视结构示意图。
[0013]附图标记说明如下：
[0014]1、水平输送机；2、下限位极限开关；3、进料门；4、翻转起点极限开关；5、进料电推杆；6、下减速开关；7、架体；8、左提升链条；9、提升室；10、上减速开关；11、上限位极限开关；12、从动轮；13、驱动箱；14、提升电机；15、第一带轮；16、第一传动带；17、第二带轮；18、出料电推杆；19、出料门；20、配重块；21、右提升链条；22、配重室；23、轿厢；24、内输送机；25、第三带轮；26、翻转终点极限开关；27、第二传动带；28、第四带轮；29、翻转电机；30、支撑轴。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]如图1-图3所示，一种专用的翻转卸料机构，包括翻转起点极限开关4、轿厢23、内输送机24、第三带轮25、翻转终点极限开关26、第二传动带27、第四带轮28和翻转电机29，其特征在于：轿厢23内部设置有内输送机24和翻转机构，内输送机24左端下方设置有翻转起点极限开关4，内输送机24右端下方设置有翻转终点极限开关26，翻转起点极限开关4和翻转终点极限开关26分别用来检测控制，翻转起点极限开关4和翻转终点极限开关26分别固定安装在轿厢23上，内输送机24右侧与轿厢23通过转轴连接，翻转机构包括第三带轮25、第二传动带27、第四带轮28和翻转电机29，翻转电机29用来驱动，第三带轮25、第二传动带27和第四带轮28用来传动，第三带轮25固定安装在转轴上，翻转电机29固定安装在架体7上，翻转电机29输出端固定安装有第四带轮28，第三带轮25和第四带轮28上套设有第二传动带27；第一传动带16为链条带，第三带轮25和第四带轮28上设置有与第二传动带27配合的链槽，防止滑动，保证翻转平稳；翻转电机29的输出轴上套设有抱闸器，抱闸器用来避免第二传动带27溜车；抱闸器为YZPE132M-6变频调速制动起重电机电磁制动器抱闸刹车，避免断电溜车。
[0019]工作原理：使用时，将物料放置在水平输送机1上，驱动电机带动输送辊转动，输送带带动物料送至进料门3位置，进料电推杆5收缩，进料门3提起打开，物料输送进轿厢23内，内输送机24将物料输送至轿厢23中部，进料电推杆5伸长，进料门3下落关闭，启动提升电机14带动第二带轮17转动，提升链条和从动轮12配合，提升轿厢23，同时配重块20下落，增加平衡和提升链条和从动轮12的摩擦，当轿厢23上升触碰到上减速开关10，提升电机14减速，
轿厢23触碰到上限位极限开关11，提升电机14停止工作，出料电推杆18收缩，出料门19提起打开，启动翻转电机29带动内输送机24翻转，至翻转终点极限开关26，翻转电机29停止工作，输送机自身输送物料，将物料送出，完成物料提升，出料电推杆18伸长，进料门3下落关闭，启动翻转电机29带动内输送机24翻转，至翻转起点极限开关4，翻转电机29停止工作，启动提升电机14反转将轿厢23落下，当轿厢23下落触碰到下减速开关6，提升电机14减速，轿厢23触碰到下限位极限开关2，提升电机14停止工作，完成复位，进行下一物料的提升。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用的翻转卸料机构，包括翻转起点极限开关、轿厢、内输送机、第三带轮、翻转终点极限开关、第二传动带、第四带轮和翻转电机，其特征在于：所述轿厢内部设置有所述内输送机和翻转机构，所述内输送机左端下方设置有所述翻转起点极限开关，所述内输送机右端下方设置有所述翻转终点极限开关，所述翻转起点极限开关和所述翻转终点极限开关分别固定安装在所述轿厢上，所述内输送机右侧与所述轿厢通过转轴连接，所述翻转机构包括第三带轮、第二传动带、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊涛，谢素红，
申请(专利权)人：河南湛蓝环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：