一种线路板加工用输送装置制造方法及图纸

技术编号:27356591 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-19 13:36
本实用新型专利技术公开了一种线路板加工用输送装置,包括支架、放置台、传送机构,第一支架连接在第二支架下端两侧,第二支架一端外表面连接有电机,电机连接第一转动轴,第一转动轴上连接有主动链轮,第二支架的另一端连接第二转动轴,第二转动轴上连接有从动链轮,主动链轮与从动链轮通过传送链连接,放置台连接在传送链上,第二支架一侧连接气缸,第二支架下方连接第三支架,第三支架端连接有第三转动轴,第三转动轴侧面连接滚筒,第三支架另一端连接第四转动轴,第四转动轴侧面连接滚筒,所述的两个滚筒通过第一皮带连接,第三转动轴上连接从动带轮,第一转动轴上连接主动带轮,第一转动轴与第三转动轴通过第二皮带连接。轴与第三转动轴通过第二皮带连接。轴与第三转动轴通过第二皮带连接。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用输送装置


[0001]本技术涉及一种输送装置,具体是一种线路板加工用输送装置。

技术介绍

[0002]线路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,FPC线路板和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板,而线路板在加工时需要人工的搬运造成大量的时间上的浪费与体力消耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线路板加工用输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种线路板加工用输送装置,包括支架、放置台、传送机构,第一支架连接在第二支架的下端两侧,第二支架的一端外表面连接有电机,电机的输出轴通过联轴器连接第一转动轴,第一转动轴转动连接在第二支架一端的两侧内壁上,第一转动轴的两端连接有主动链轮,在第二支架的另一端的内壁上转动连接有第二转动轴,第二转动轴的两端连接有从动链轮,主动链轮与从动链轮通过传送链连接,放置台连接在传送链上,第二支架靠近第一转动轴的一侧开设有滑槽,滑槽上连接有气缸,气缸的伸缩杆的伸出端连接有橡胶块,第二支架的下方连接有第三支架,第三支架的一端两侧转动连接有第三转动轴,第三转动轴的侧面固定连接有滚筒,第三支架的另一端的两侧内壁上转动连接有第四转动轴,第四转动轴的侧面固定连接有滚筒,所述的两个滚筒通过第一皮带连接,第一皮带上端连接有缓冲材料,第三支架的两侧同样连接有缓冲材料,第三转动轴上连接有从动带轮,第一转动轴上连接有主动带轮,第一转动轴与第三转动轴通过第二皮带连接,下料盘固定连接在第一支架的内侧,且一端紧挨着缓冲材料。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述的放置台中间开设有凹槽,凹槽边缘连接有橡胶柱,放置台的中心开设有通孔。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述的缓冲材料的材质为海绵。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述的下料盘与缓冲材料接触端呈圆形。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述的所有转动轴均为顺时针旋转。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:线路板的加工可以在传送装置上进行,并且线路板的运输过程中增加了缓冲装置,在线路板更换传送装置的过程中减少了人力的搬运,且减少了线路板自动落料造成损坏的损失。
附图说明
[0011]图1为一种线路板加工用输送装置的结构示意图。
[0012]图2为一种线路板加工用输送装置中第三支架的结构示意图。
[0013]图3为一种线路板加工用输送装置中放置台的侧视图。
[0014]图4为一种线路板加工用输送装置中放置台的俯视图。
[0015]图5为一种线路板加工用输送装置中第一支架的局部俯视图。
[0016]如图所示:1、第一支架;2、第二支架;3、传送链;4、第二转动轴;5、从动链轮; 6、放置台;7、橡胶块;8、气缸;9、第一转动轴;10、主动链轮;11、第二皮带;12、第三转动轴;13、滚筒;14、下料盘;15、滑槽;16、第四转动轴;17、缓冲材料;18、第三支架;19、第一皮带;20、橡胶柱;21、通孔;22、电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种线路板加工用输送装置,包括支架、放置台6、传送机构,第一支架1连接在第二支架2的下端两侧,第二支架2的一端外表面连接有电机22,电机22的输出轴通过联轴器连接第一转动轴9,第一转动轴9转动连接在第二支架2一端的两侧内壁上,第一转动轴9的两端连接有主动链轮10,在第二支架2的另一端的内壁上转动连接有第二转动轴4,第二转动轴4的两端连接有从动链轮5,主动链轮10与从动链轮5通过传送链3连接,放置台6连接在传送链3上,第二支架2靠近第一转动轴9的一侧开设有滑槽15,滑槽15上连接有气缸8,气缸8的伸缩杆的伸出端连接有橡胶块7,第二支架2的下方连接有第三支架18,第三支架18的一端两侧转动连接有第三转动轴12,第三转动轴12的侧面固定连接有滚筒13,第三支架18的另一端的两侧内壁上转动连接有第四转动轴16,第四转动轴16的侧面固定连接有滚筒13,所述的两个滚筒13通过第一皮带19连接,第一皮带上端连接有缓冲材料17,第三支架18的两侧同样连接有缓冲材料17,第三转动轴12上连接有从动带轮,第一转动轴9上连接有主动带轮,第一转动轴9与第三转动轴12通过第二皮带11连接,下料盘14固定连接在第一支架1的内侧,且一端紧挨着缓冲材料17。
[0019]所述的放置台6中间开设有凹槽,凹槽边缘连接有橡胶柱20,放置台6的中心开设有通孔21。
[0020]所述的缓冲材料17的材质为海绵。
[0021]所述的下料盘14与缓冲材料17接触端呈圆形。
[0022]所述的所有转动轴均为顺时针旋转。
[0023]本技术的工作原理是:通过将电机22与外界控制器电性连接,设定每次转动的圈数与停顿时间,因为现有技术已经成熟,在此不做过多赘述。
[0024]控制电机22运转,线路板在放置在放置台6的凹槽内,线路按顺着传送链3移动,当完成加工后,转到第二支架2下端,在电机22停顿时,控制气缸8的伸缩杆伸出,将线路板顶出,因为放置台6的边缘连接有橡胶柱20,增加了摩擦力,线路板不会因为重力下落,落到第
一皮带19上,第一皮带19将其运送到下料盘14上,使线路板滑落到下个工序的传送带上。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用输送装置,其特征在于,包括支架、放置台(6)、传送机构,第一支架(1)连接在第二支架(2)的下端两侧,第二支架(2)的一端外表面连接有电机(22),电机(22)的输出轴通过联轴器连接第一转动轴(9),第一转动轴(9)转动连接在第二支架(2)一端的两侧内壁上,第一转动轴(9)的两端连接有主动链轮(10),在第二支架(2)的另一端的内壁上转动连接有第二转动轴(4),第二转动轴(4)的两端连接有从动链轮(5),主动链轮(10)与从动链轮(5)通过传送链(3)连接,放置台(6)连接在传送链(3)上,第二支架(2)靠近第一转动轴(9)的一侧开设有滑槽(15),滑槽(15)上连接有气缸(8),气缸(8)的伸缩杆的伸出端连接有橡胶块(7),第二支架(2)的下方连接有第三支架(18),第三支架(18)的一端两侧转动连接有第三转动轴(12),第三转动轴(12)的侧面固定连接有滚筒(13),第三支架(18)的另一端的两侧内壁上转动连接有第四转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晖余俊丰刘朝晓
申请(专利权)人:深圳市亿方电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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