一种强韧型穿线管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种强韧型穿线管，解决了现有技术中多根电缆穿线时发生缠绕的问题。一种强韧型穿线管，包括上管壳和下管壳，所述上管壳和下管壳为关于水平线对称的两个构件，所述上管壳和下管壳的一侧通过转轴转动连接，所述上管壳和下管壳的另一侧通过螺栓连接。本实用新型专利技术通过强韧型穿线管内的放置槽内设置可调节的隔板，隔板的侧壁设置有凸条，不同的电缆穿线时，限位在凸条之间或者相邻的隔板之间，降低了电缆缠绕的可能性，同时通过穿线管两端的调节组件调节隔板在放置槽内的位置，以改变相邻隔板之间的间距，从而可以适用于不同粗细的多根电缆的穿线放置，提高了穿线管的使用性和适用性。用性和适用性。用性和适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种强韧型穿线管


[0001]本技术涉及一种强韧型穿线管。

技术介绍

[0002]穿线管为套设在电缆外的一种强韧型管材结构。
[0003]现有技术中，穿线管大多为一体式结构，穿线管内部无设置挡板构件，导致多根电缆经过穿线管时，容易在穿线管内发生缠绕，降低穿线管使用效果；
[0004]因而，现提出一种组合式的适用于多根电缆穿线的穿线管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种强韧型穿线管，解决了现有技术中多根电缆穿线时发生缠绕的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种强韧型穿线管，包括上管壳和下管壳，所述上管壳和下管壳为关于水平线对称的两个构件，所述上管壳和下管壳的一侧通过转轴转动连接，所述上管壳和下管壳的另一侧通过螺栓连接，所述下管壳和上管壳的内侧形成一个完整的圆形放置槽，且放置槽内设置有三组隔板，所述下管壳的内部开设有与放置槽同轴心的活动槽，且活动槽贯穿至下管壳的两端，所述下管壳的内侧开设有与活动槽同轴心的穿槽，且穿槽的厚度贯穿至底部的活动槽内，所述隔板长度方向平行于放置槽轴心线，所述隔板的底部贯穿多个穿槽，延伸至活动槽内，所述活动槽的两端设置有调节组件，所述调节组件沿活动槽限位圆周转动，以限定三组隔板之间的间距。
[0008]优选的，所述调节组件包括贯穿在活动槽内，平行于活动槽的轴心线的活动杆，所述活动杆的两端滑动连接有呈环形结构的齿轮，所述活动杆外壁上开设有平行于活动杆的轴心线的限位槽，所述齿轮的内部设置有配合限位槽滑动的滑块。
[0009]优选的，所述活动杆的两端均为螺纹结构，所述活动杆的两端螺纹旋合连接有螺套，所述活动槽的内侧靠近下管壳的两端处阵列设置有凸齿，所述齿轮的两侧，分别与上下两侧的凸齿啮合，所述限位槽延伸端终止于凸齿末端，所述螺套的外径大于活动槽的厚度。
[0010]优选的，所述隔板的顶端延伸至上管壳的内侧，所述隔板的侧壁上设置有限位凸条。
[0011]优选的，所述上管壳和下管壳的一端平行于放置槽轴心线开设有限位孔，所述上管壳和下管壳的另一端平行于放置槽轴心线连接有与限位孔配合插接的插接杆。
[0012]优选的，所述限位孔截面呈方形结构，所述限位孔的内侧开设有多个内凹槽，所述插接杆截面呈方形结构，所述插接杆的外侧固定连接有多个与内凹槽卡接的凸圈，相邻的两个穿线管之间通过插接杆与限位孔插接。
[0013]优选的，所述上管壳和下管壳的一侧设置有呈两段式结构的套桶，两段式的所述套桶分别套设在上管壳的延伸端和下管壳的延伸端，且所述套桶的长度大于活动杆延伸至
下管壳外的长度，所述套桶的长度大于插接杆的长度。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1.通过强韧型穿线管内的放置槽内设置可调节的隔板，隔板的侧壁设置有凸条，不同的电缆穿线时，限位在凸条之间或者相邻的隔板之间，降低了电缆缠绕的可能性，同时通过穿线管两端的调节组件调节隔板在放置槽内的位置，以改变相邻隔板之间的间距，从而可以适用于不同粗细的多根电缆的穿线放置，提高了穿线管的使用性和适用性。
[0016]2.单个的强韧型穿线管可以通过拆卸螺栓实现打开，取出电缆，而且相邻的穿线管之间通过插接杆与限位孔的插接限位安装，更有利与穿线管长距离穿线的使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为穿线管端面正视示意图；
[0019]图2为隔板调节后穿线管端面示意图；
[0020]图3为下管壳俯视示意图；
[0021]图4为下管壳端部局部结构示意图。
[0022]图中：1、上管壳；2、下管壳；3、活动槽；4、调节组件；401、活动杆；402、齿轮；403、螺套；404、限位槽；5、隔板；6、限位孔；7、插接杆；8、套桶。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1-4，一种强韧型穿线管，包括上管壳1和下管壳2，上管壳1和下管壳2为关于水平线对称的两个构件，上管壳1和下管壳2的一侧通过转轴转动连接，上管壳1和下管壳2的另一侧通过螺栓连接，下管壳2和上管壳1的内侧形成一个完整的圆形放置槽，且放置槽内设置有三组隔板5，隔板5的顶端延伸至上管壳1的内侧，隔板5的侧壁上设置有限位凸条，限位凸条设置与相邻的隔板5之间的放置区域两侧，以区分该放置区域不同电缆之间的缝隙，下管壳2的内部开设有与放置槽同轴心的活动槽3，且活动槽3贯穿至下管壳2的两端，下管壳2的内侧开设有与活动槽3同轴心的穿槽，且穿槽的厚度贯穿至底部的活动槽3内，隔板5长度方向平行于放置槽轴心线，隔板5的底部贯穿多个穿槽，延伸至活动槽3内，活动槽3的两端设置有调节组件4，调节组件4沿活动槽3限位圆周转动，以限定三组隔板5之间的间距，调节组件4包括贯穿在活动槽3内，平行于活动槽3的轴心线的活动杆401，活动杆401的两端滑动连接有呈环形结构的齿轮402，活动杆401外壁上开设有平行于活动杆401的轴心线的限位槽404，齿轮402的内部设置有配合限位槽404滑动的滑块，活动杆401的两端均为螺纹结构，活动杆401的两端螺纹旋合连接有螺套403，活动槽3的内侧靠近下管壳2的两端处阵列设置有凸齿，齿轮402的两侧，分别与上下两侧的凸齿啮合，限位槽404延伸端终止于凸齿
末端，螺套403的外径大于活动槽3的厚度，通过调节穿线管内的隔板5位置，以适配不同粗细电缆的穿插，提高了穿线管的适用性可调节的便捷性稳定性。
[0025]具体的，如图1-4所示，上管壳1和下管壳2的一端平行于放置槽轴心线开设有限位孔6，上管壳1和下管壳2的另一端平行于放置槽轴心线连接有与限位孔6配合插接的插接杆7，限位孔6截面呈方形结构，限位孔6的内侧开设有多个内凹槽，插接杆7截面呈方形结构，插接杆7的外侧固定连接有多个与内凹槽卡接的凸圈，相邻的两个穿线管之间通过插接杆7与限位孔6插接，上管壳1和下管壳2的一侧设置有呈两段式结构的套桶8，两段式的套桶8分别套设在上管壳1的延伸端和下管壳2的延伸端，且套桶8的长度大于活动杆401延伸至下管壳2外的长度，套桶8的长度大于插接杆7的长度，通过相邻的穿线管的两端通过插接杆7与限位孔6进行限位，于此同时，套桶8套设在相邻的两个穿线管的连接处，提高了相邻的两个穿线管之间连接的便捷性，更利于穿线管长距离穿线使用。
[0026]工作原理：
[0027]放置槽内部间距的调节：首先通过旋松螺套403，使得齿轮402沿限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强韧型穿线管，包括上管壳(1)和下管壳(2)，其特征在于，所述上管壳(1)和下管壳(2)为关于水平线对称的两个构件，所述上管壳(1)和下管壳(2)的一侧通过转轴转动连接，所述上管壳(1)和下管壳(2)的另一侧通过螺栓连接，所述下管壳(2)和上管壳(1)的内侧形成一个完整的圆形放置槽，且放置槽内设置有三组隔板(5)，所述下管壳(2)的内部开设有与放置槽同轴心的活动槽(3)，且活动槽(3)贯穿至下管壳(2)的两端，所述下管壳(2)的内侧开设有与活动槽(3)同轴心的穿槽，且穿槽的厚度贯穿至底部的活动槽(3)内，所述隔板(5)长度方向平行于放置槽轴心线，所述隔板(5)的底部贯穿多个穿槽，延伸至活动槽(3)内，所述活动槽(3)的两端设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)沿活动槽(3)限位圆周转动，以限定三组隔板(5)之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种强韧型穿线管，其特征在于，所述调节组件(4)包括贯穿在活动槽(3)内，平行于活动槽(3)的轴心线的活动杆(401)，所述活动杆(401)的两端滑动连接有呈环形结构的齿轮(402)，所述活动杆(401)外壁上开设有平行于活动杆(401)的轴心线的限位槽(404)，所述齿轮(402)的内部设置有配合限位槽(404)滑动的滑块。3.根据权利要求2所述的一种强韧型穿线管，其特征在于，所述活动杆(401)的两端均为螺纹结构，所述活动杆(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟斌，
申请(专利权)人：广西国塑管业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：