一种碳纤维布结构胶专用涂胶辊子制造技术

一种碳纤维布结构胶专用涂胶辊子，属于建筑机械技术领域。设计一种能够为墙面和碳纤维布同时涂胶的辊子，在胶辊子内部安装偏心旋转的离心筒，离心筒的内部有分配器，当电机通电后，带动离心筒高速旋转，离心筒内的胶液在离心力的作用下通过筒壁的漏胶孔甩出，由于胶液的粘度较大，自行流动通过漏胶孔的能力低，因此在离心筒的筒面上安装可伸缩的桨叶，当胶液从离心筒远心点被甩出后，进入到离心筒和胶辊子以及桨叶共同构成的扩张室内，随着离心筒的不断转动，扩张室的容积被不断压缩，扩张室内的胶液被挤压出来涂抹在纤维布和墙体上，设计的刷胶系统能够为墙面和碳纤维布同时刷胶，刷完胶液的表面能够立即完成粘合和拉紧，大大提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维布结构胶专用涂胶辊子


[0001]本技术涉及建筑机械
，具体地说是一种碳纤维布结构胶专用涂胶辊子。

技术介绍

[0002]碳纤维布、碳纤维板具有自重轻、抗腐蚀、抗疲劳抗拉强度大等特性，适用于桥梁等结构的加固。传统的无预应力自然粘贴碳纤维布加固法，没办法让碳纤维布和混凝土结构同时受力，在混凝土破坏到一定程度并开裂伸长时，碳
[0003]纤维布才局部开始慢慢的体现作用，但是已经于事无补，混凝土已经破坏了。
[0004]同时目前市面上大多数碳纤维布的加固都是自然粘贴，没有施加预应力，有的工程要求贴多层碳纤维布，也是自然粘贴，也没有办法施加预应力，这样粘贴的碳纤维布加固效果很有限，根本没有充分发挥碳纤维布的实际强度价值。

技术实现思路

[0005]本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种碳纤维布结构胶专用涂胶辊子。
[0006]本技术的核心技术思想是：设计一种能够为墙面和碳纤维布同时涂胶的辊子，在胶辊子内部安装偏心旋转的离心筒，离心筒的内部有分配器，当电机通电后，带动离心筒高速旋转，离心筒内的胶液在离心力的作用下通过筒壁的漏胶孔甩出。
[0007]由于胶液的粘度较大，自行流动通过漏胶孔的能力低，因此在离心筒的筒面上安装可伸缩的桨叶，当胶液从离心筒远心点被甩出后，进入到离心筒和胶辊子以及桨叶共同构成的扩张室内，随着离心筒的不断转动，扩张室的容积被不断压缩，扩张室内的胶液被挤压出来涂抹在纤维布和墙体上。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]一种碳纤维布结构胶专用涂胶辊子，包括支架和稳定架两部分，支架和稳定架构成A字型架体，二者之间安装手柄，支架上安装胶辊子，胶辊子的外圆面上等间距开有涂胶孔，胶辊子内有离心筒，离心筒上有甩胶孔和弹簧凹槽，弹簧凹槽内安装弹簧和桨叶，甩胶孔的打孔位置位于相邻的两片桨叶之间，桨叶的伸出端为球头结构，球面抵紧在胶辊子的内表面，支架上有导向槽，导向槽内安装芯轴，芯轴上有碳纤维卷。
[0010]离心筒一端封闭成转轴，另一端为空心轴，转轴与主电机的输出轴连接，空心轴内穿过分流导管，分流导管上有分流孔，分流导管与进胶阀门连接，进胶阀门固定在支架上。
[0011]稳定架为T字型，架体的底部为平板结构，平板上包裹拉丝布，稳定架安装吸尘管。
[0012]本技术的一种碳纤维布结构胶专用涂胶辊子与现有技术相比所产生的有益效果如下。
[0013]（1）相比于传统的手动刷胶方式而言，本专利技术设计的刷胶系统能够为墙面和碳纤维布同时刷胶，刷完胶液的表面能够立即完成粘合和拉紧，避免了现场施工环境对刷胶表
面的二次污染，大大提高了工作效率。
[0014]（2）本专利技术设计的离心式甩胶出胶结构能够保证进入胶辊中的胶液在有效部位，即胶辊子和碳纤维布接触面、胶辊子和墙壁接触面附近大量挤出，在无效部位少量渗出，避免了多余胶液的浪费。
[0015]（3）本专利技术机构前端设计拉丝布进行除灰作业，使用时通过按压手柄即可完成对墙面的清洁和碳纤维布以及墙体的同时打胶，极大的增强了设备的实用性能。
附图说明
[0016]附图1是本技术结构主视图；附图2是本技术结构俯视图；附图3是本技术结构局部放大图；图中，1、支架，101、导向槽，102、锁紧螺母，2、胶辊子，201、涂胶孔，3、芯轴，4、主电机，5、离心筒，501、甩胶孔，502、弹簧凹槽，503、转轴，504、空心轴，6、手柄，7、进胶阀门，8、挡胶板，9、墙体，10、稳定架，11、拉丝布，12、吸尘管，13、分流导管，14、分流孔，15、弹簧，16、桨叶17、碳纤维卷,18、锚固点。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术实施例的作以下详细说明。
[0018]一种碳纤维布结构胶专用涂胶辊子，包括支架1和稳定架10两部分，支架1和稳定架10构成A字型架体，二者之间安装手柄6，支架1上安装胶辊子2，胶辊子2的外圆面上等间距开有涂胶孔201，胶辊子2内有离心筒5，离心筒5上有甩胶孔501和弹簧凹槽502，弹簧凹槽502内安装弹簧15和桨叶16，甩胶孔501的打孔位置位于相邻的两片桨叶16之间，桨叶16的伸出端为球头结构，球面抵紧在胶辊子2的内表面，支架1上有导向槽101，导向槽101内安装芯轴3，芯轴3上有碳纤维卷17；碳纤维卷17的起始点上有锚固点18。
[0019]作为本技术的第一实施例，离心筒5上安装四组弹簧15和桨叶16，四组桨叶和胶辊子、离心筒共同围成四个独立的腔体，分别定义为腔室1、腔室2、腔室3和腔室4，腔室的容积从大到小排列，即腔室1的体积最大，腔室4的体积最小。
[0020]进一步，腔室3对应胶辊子和碳纤维布的接触位置，腔室4对应胶辊子和墙体的接触位置。
[0021]当电机启动后，腔室1因为体积最大，其内部的腔体压力最小，离心筒中的胶液首先充满腔室1，随后腔室1在电机的带动下其腔体容积逐渐变小，腔室内的胶液逐渐被挤出滚筒，挤出的胶液依次涂抹到碳纤维布和墙体的表面。
[0022]作为本技术的第一实施例，碳纤维卷17装载在支架上，在进行放卷作业时首先通过锚固点18对碳纤维布进行导向固定。
[0023]作为本技术的第一实施例，芯轴3通过螺钉锁紧在支架1上，可通过螺钉调整芯轴3在支架中的相对位置。
[0024]离心筒5一端封闭成转轴503，另一端为空心轴504，转轴503与主电机4的输出轴连接，空心轴504内穿过分流导管13，分流导管13上有分流孔14，分流导管13与进胶阀门7连接，进胶阀门7固定在支架1上。
[0025]作为本技术的第一实施例，主电机4的输出轴的中心线与离心筒5的中心线重合，离心筒5的中心线与胶辊子的中心线偏离。
[0026]作为本技术的第一实施例，进胶阀门7与外部的高压注胶系统连接，胶液通过进胶阀门7、分流导管13后均匀的填满整个离心筒。
[0027]作为本技术的第一实施例，分流导管13固定在支架上，在离心筒转动的过程中与离心筒不接触。
[0028]稳定架10为T字型，架体的底部为平板结构，平板上包裹拉丝布11，稳定架10安装吸尘管12。
[0029]作为本技术的第一实施例，由于胶液的粘度较大，自行流动通过漏胶孔的能力低，因此在离心筒的筒面上安装可伸缩的桨叶，当胶液从离心筒远心点被甩出后，进入到离心筒和胶辊子以及桨叶共同构成的扩张室内，随着离心筒的不断转动，扩张室的容积被不断压缩，扩张室内的胶液被挤压出来涂抹在纤维布和墙体上。
[0030]综上所述，本技术的内容并不局限在上述的实施例中，本领域技术人员可以在本技术的指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本技术的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维布结构胶专用涂胶辊子，其特征在于，包括支架（1）和稳定架（10）两部分，所述支架（1）和稳定架（10）构成A字型架体，二者之间安装手柄（6），所述支架（1）上安装胶辊子（2），所述胶辊子（2）的外圆面上等间距开有涂胶孔（201），所述胶辊子（2）内有离心筒（5），所述离心筒（5）上有甩胶孔（501）和弹簧凹槽（502），所述弹簧凹槽（502）内安装弹簧（15）和桨叶（16），所述甩胶孔（501）的打孔位置位于相邻的两片桨叶（16）之间，所述桨叶（16）的伸出端为球头结构，球面抵紧在所述胶辊子（2）的内表面，所述支架（1）上有导向槽（101），所述导向槽（101）内安装芯轴（3），所述芯轴（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红旭，王文军，蒲国民，
申请(专利权)人：大连凯华新技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：