导弹发射井耐烧蚀材料粘接专用胶搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了导弹发射井耐烧蚀材料粘接专用胶搅拌设备，包括搅拌电机，搅拌电机下端固定连接有电机支撑板，搅拌电机转动连接有传动杆，传动杆另一端固定连接有中心齿轮，中心齿轮下端连接有限位件，中心齿轮下端设置有搅拌盖，搅拌盖上开设有弧形插口，中心齿轮外侧设置有连接件，搅拌盖一侧设置有用于搅拌专用胶的搅拌机构，连接件包括齿轮盖，齿轮盖套设在传动杆外侧，齿轮盖上开设有流通口，齿轮盖一侧固定连接有弧形板，弧形板上开设有齿轮槽。本实用新型专利技术利用中心齿轮带动侧齿轮的结构，由于中心齿轮半径长于侧齿轮半径，减少对搅拌电机的搅拌负荷，使得在面对粘度较大的胶水时，也能够轻松应对。也能够轻松应对。也能够轻松应对。

【技术实现步骤摘要】
导弹发射井耐烧蚀材料粘接专用胶搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及导弹发射井耐烧蚀材料粘接专用胶搅拌设备。

技术介绍

[0002]在对导弹发射井耐烧蚀材料进行粘接时，需要采用专用胶，此类胶水在使用前，需要利用搅拌装置对其进行搅拌，提高胶水分子粘接前的强度，有利于粘接的进程。
[0003]现有搅拌设备多用于液体的搅拌，搅拌力度小，面对胶水等粘度大的物质，会增加搅拌的难度，提高搅拌电机的负荷，严重时会造成电机损毁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的导弹发射井耐烧蚀材料粘接专用胶搅拌设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]导弹发射井耐烧蚀材料粘接专用胶搅拌设备，包括搅拌电机，所述搅拌电机下端固定连接有电机支撑板，所述搅拌电机转动连接有传动杆，所述传动杆另一端固定连接有中心齿轮，所述中心齿轮下端连接有限位件，所述中心齿轮下端设置有搅拌盖，所述搅拌盖上开设有弧形插口，所述中心齿轮外侧设置有连接件，所述搅拌盖一侧设置有用于搅拌专用胶的搅拌机构。
[0007]优选地，所述连接件包括齿轮盖，所述齿轮盖套设在传动杆外侧，所述齿轮盖上开设有流通口，所述齿轮盖一侧固定连接有弧形板，所述弧形板上开设有齿轮槽，所述弧形板下端固定连接有固定扇板，所述固定扇板通过紧固螺栓连接在搅拌盖下端。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆一端固定连接有搅拌座，所述搅拌座一端贯穿搅拌盖固定连接有侧齿轮。
[0009]优选地，所述限位件包括限位端，所述限位端贯穿搅拌盖连接中心齿轮。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本申请通过采用中心齿轮结构，利用中心齿轮带动侧齿轮的结构，由于中心齿轮半径长于侧齿轮半径，减少对搅拌电机的搅拌负荷，使得在面对粘度较大的胶水时，也能够轻松应对。
[0012]2、本申请通过采用流通口结构，利用流通口使得在搅拌时，结构之间摩擦产生的热量能够快速排出，降低搅拌时设备的稳定，有利于搅拌稳定进行。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的搅拌设备整体的结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的固定扇板连接处的结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的中心齿轮与侧齿轮啮合的结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、搅拌电机；2、电机支撑板；3、传动杆；4、搅拌盖；5、齿轮盖；6、侧齿轮；7、搅拌杆；8、流通口；9、固定扇板；10、紧固螺栓；11、限位端；12、搅拌座；13、弧形插口；14、弧形板；15、齿轮槽；16、中心齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]导弹发射井耐烧蚀材料粘接专用胶搅拌设备，包括搅拌电机1，搅拌电机1下端固定连接有电机支撑板2，搅拌电机1转动连接有传动杆3，传动杆3另一端固定连接有中心齿轮16，中心齿轮16下端连接有限位件，中心齿轮16下端设置有搅拌盖4，搅拌盖4上开设有弧形插口13，中心齿轮16外侧设置有连接件，搅拌盖4一侧设置有用于搅拌专用胶的搅拌机构。连接件包括齿轮盖5，齿轮盖5套设在传动杆3外侧，齿轮盖5上开设有流通口8，齿轮盖5一侧固定连接有弧形板14，弧形板14上开设有齿轮槽15，弧形板14下端固定连接有固定扇板9，固定扇板9通过紧固螺栓10连接在搅拌盖4下端。搅拌机构包括搅拌杆7，搅拌杆7一端固定连接有搅拌座12，搅拌座12一端贯穿搅拌盖4固定连接有侧齿轮6。限位件包括限位端11，限位端11贯穿搅拌盖4连接中心齿轮16。
[0021]具体的，如图1所示，导弹发射井耐烧蚀材料粘接专用胶搅拌设备，包括搅拌电机1，搅拌电机1下端固定连接有电机支撑板2，搅拌电机1转动连接有传动杆3，传动杆3另一端固定连接有中心齿轮16，中心齿轮16下端连接有限位件，中心齿轮16下端设置有搅拌盖4，搅拌盖4上开设有弧形插口13，中心齿轮16外侧设置有连接件，搅拌盖4一侧设置有用于搅拌专用胶的搅拌机构。
[0022]具体的，如图2所示，连接件包括齿轮盖5，齿轮盖5套设在传动杆3外侧，齿轮盖5上开设有流通口8，齿轮盖5一侧固定连接有弧形板14，弧形板14上开设有齿轮槽15，弧形板14下端固定连接有固定扇板9，固定扇板9通过紧固螺栓10连接在搅拌盖4下端，利用流通口8使得在搅拌时，结构之间摩擦产生的热量能够快速排出，降低搅拌时设备的稳定，有利于搅拌稳定进行。
[0023]具体的，如图3所示，搅拌机构包括搅拌杆7，搅拌杆7一端固定连接有搅拌座12，搅拌座12一端贯穿搅拌盖4固定连接有侧齿轮6。限位件包括限位端11，限位端11贯穿搅拌盖4连接中心齿轮16，利用中心齿轮16带动侧齿轮6的结构，由于中心齿轮16半径长于侧齿轮6半径，减少对搅拌电机1的搅拌负荷，使得在面对粘度较大的胶水时，也能够轻松应对。
[0024]综上所述，本实施例所提供的导弹发射井耐烧蚀材料粘接专用胶搅拌设备，在需要搅拌时，将搅拌盖4固定连接在放置有专用胶的桶上，并固定连接电机支撑板2来保证搅拌电机1位置固定，启动搅拌电机1即可，不同尺寸的齿轮结构相互配合，减轻了搅拌电机1的搅拌负荷，使得在搅拌专用胶时，搅拌能够稳定进行。
[0025]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些
实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导弹发射井耐烧蚀材料粘接专用胶搅拌设备，包括搅拌电机(1)，其特征在于，所述搅拌电机(1)下端固定连接有电机支撑板(2)，所述搅拌电机(1)转动连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)另一端固定连接有中心齿轮(16)，所述中心齿轮(16)下端连接有限位件，所述中心齿轮(16)下端设置有搅拌盖(4)，所述搅拌盖(4)上开设有弧形插口(13)，所述中心齿轮(16)外侧设置有连接件，所述搅拌盖(4)一侧设置有用于搅拌专用胶的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的导弹发射井耐烧蚀材料粘接专用胶搅拌设备，其特征在于，所述连接件包括齿轮盖(5)，所述齿轮盖(5)套设在传动杆(3)外侧，所述齿轮盖(5)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红旭，王文军，刘颖，张海清，
申请(专利权)人：大连凯华新技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：