本实用新型专利技术公开了一种用于环氧树脂增韧剂加工的稀释装置，包括支座和安装在支座上的稀释罐，所述稀释罐上具有进料口和出料管，所述支座上还设置有储液箱，所述储液箱的侧壁具有进料管，所述储液箱的内部设置有活塞板，所述活塞板的顶端通过弹簧与储液箱的顶部内表壁弹性连接，所述储液箱的底部通过输液管与稀释罐连通，所述储液箱的上端面设置有加压组件和泄压机构。本实用新型专利技术中，加入稀释液时，启动气泵，气泵通过气管向储液箱冲入定量气体，使其的内部压强增大，储液箱内部压强增大使得活塞板向下移动，弹簧伸长，将等体积的稀释液通过输液管压入稀释罐中，便于定量加入稀释剂。便于定量加入稀释剂。便于定量加入稀释剂。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环氧树脂增韧剂加工的稀释装置
[0001]本技术涉及增韧剂
，尤其涉及一种用于环氧树脂增韧剂加工的稀释装置。
技术介绍
[0002]增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。
[0003]增韧剂在加工过程中需要进行稀释步骤，而现有的稀释液通常是人工添加，人工添加过程中难以控制稀释液的加入量，造成稀释液浓度不够精准。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于环氧树脂增韧剂加工的稀释装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于环氧树脂增韧剂加工的稀释装置，包括支座和安装在支座上的稀释罐，所述稀释罐上具有进料口和出料管，所述支座上还设置有储液箱，所述储液箱的侧壁具有进料管，所述储液箱的内部设置有活塞板，所述活塞板的顶端通过弹簧与储液箱的顶部内表壁弹性连接，所述储液箱的底部通过输液管与稀释罐连通，所述储液箱的上端面设置有加压组件和泄压机构。
[0007]优选地，所述稀释罐的内部还设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿稀释罐连接有驱动电机。
[0008]优选地，所述加压组件包括气泵和气管，所述气泵的出气口通过气管与储液箱连通。
[0009]优选地，所述泄压机构包括泄压管和位于其内部的封堵塞，所述泄压管的底部侧壁上具有泄压孔，所述封堵塞的顶端通过电动推杆与储液箱连接。
[0010]优选地，所述出料管和输液管上均设置有控制阀。
[0011]优选地，所述储液箱上具有可视区，且可视区的一侧具有刻度线。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本申请中，加入稀释液时，启动气泵，气泵通过气管向储液箱冲入定量气体，使其的内部压强增大，储液箱内部压强增大使得活塞板向下移动，弹簧伸长，将等体积的稀释液通过输液管压入稀释罐中，便于定量加入稀释剂。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的一种用于环氧树脂增韧剂加工的稀释装置的立体结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的一种用于环氧树脂增韧剂加工的稀释装置的内部剖图示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的一种用于环氧树脂增韧剂加工的稀释装置的图2中A部放大结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、支座；2、稀释罐；3、进料口；4、出料管；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、储液箱；8、输液管；9、进料管；10、刻度线；11、气泵；12、气管；13、活塞板；14、弹簧；15、泄压管；16、泄压孔；17、封堵塞；18、电动推杆；19、控制阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于环氧树脂增韧剂加工的稀释装置，包括支座1和安装在支座1上的稀释罐2，稀释罐2上具有进料口3和出料管4，支座1上还设置有储液箱7，用于存放稀释液，储液箱7的侧壁具有进料管9，用于向储液箱7内添加稀释液，储液箱7的内部设置有活塞板13，将储液箱7内部分为两个空间，活塞板13的顶端通过弹簧14与储液箱7的顶部内表壁弹性连接，使得储液箱7泄压时，活塞板13在弹簧14的复位作用下向上移动，储液箱7的底部通过输液管8与稀释罐2连通，保证稀释液通过输液管8导入稀释罐2中，储液箱7的上端面设置有加压组件和泄压机构，用于控制稀释液的导入。
[0022]具体的，如图2所示，稀释罐2的内部还设置有搅拌轴6，搅拌轴6的顶端贯穿稀释罐2连接有驱动电机5，通电后，驱动电机5带动搅拌轴6转动，搅拌轴6的搅拌能够提高增韧剂在稀释过程中的均匀效果。
[0023]具体的，如图3所示，加压组件包括气泵11和气管12，气泵11的出气口通过气管12与储液箱7连通，启动气泵11，气泵11通过气管12向储液箱7的内部加压，储液箱7内部压强增大使得活塞板13向下移动，将稀释液定量压入稀释罐2中。
[0024]具体的，如图3所示，泄压机构包括泄压管15和位于其内部的封堵塞17，泄压管15的底部侧壁上具有泄压孔16，封堵塞17的顶端通过电动推杆18与储液箱7连接，当稀释液导入完毕后，操控电动推杆18伸长，电动推杆18带动封堵塞17向上移动，使得泄压孔16开启，储液箱7内部的气体向外排出，从而完成储液箱7的泄压。
[0025]具体的，如图2所示，出料管4和输液管8上均设置有控制阀19，便于控制出料管4和输液管8的启闭。
[0026]具体的，如图1所示，储液箱7上具有可视区，且可视区的一侧具有刻度线10，便于通过可视区观察储液箱7内部稀释液的余量，通过刻度线10能够看出稀释液的加入量及减
少的稀释液的量。
[0027]综上所述，本实施例所提供的一种用于环氧树脂增韧剂加工的稀释装置，加入稀释液时，启动气泵11，气泵11通过气管12向储液箱7冲入定量气体，使其的内部压强增大，储液箱7内部压强增大使得活塞板13向下移动，弹簧14伸长，将等体积的稀释液通过输液管8压入稀释罐2中，便于定量加入稀释剂，当稀释液导入完毕后，操控电动推杆18伸长，电动推杆18带动封堵塞17向上移动，使得泄压孔16开启，储液箱7内部的气体向外排出，从而完成储液箱7的泄压。
[0028]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环氧树脂增韧剂加工的稀释装置，包括支座(1)和安装在支座(1)上的稀释罐(2)，所述稀释罐(2)上具有进料口(3)和出料管(4)，其特征在于，所述支座(1)上还设置有储液箱(7)，所述储液箱(7)的侧壁具有进料管(9)，所述储液箱(7)的内部设置有活塞板(13)，所述活塞板(13)的顶端通过弹簧(14)与储液箱(7)的顶部内表壁弹性连接，所述储液箱(7)的底部通过输液管(8)与稀释罐(2)连通，所述储液箱(7)的上端面设置有加压组件和泄压机构。2.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂增韧剂加工的稀释装置，其特征在于，所述稀释罐(2)的内部还设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的顶端贯穿稀释罐(2)连接有驱动电机(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于环...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，李红旭，刘颖，
申请(专利权)人：大连凯华新技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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