一种新型中药液真空浓缩锅制造技术

一种新型中药液真空浓缩锅，包括原液箱、锅体、加热机构和搅拌机构，所述加热机构包括设置在锅体底部的加热腔，所述加热腔内设有加热板，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和设置在搅拌轴上的导流盘，所述搅拌轴内部为空心，且位于所述导流盘上方位置的搅拌轴其表面设有多个喷孔，所述搅拌轴的末端穿过锅体底部置于原液箱内，且所述搅拌轴的底部设有增压泵，所述原液箱通过进液管连接过滤器并连接进料管，所述锅体外壁设有夹层，所述夹层内设有隔热层，所述隔热层内设有高温空气输送管，所述锅体侧壁上方位置设有蒸汽出口，所述锅体底部设有出料口，所述出料口处设有滤网，所述出料口通过出料管连接收集箱。料口通过出料管连接收集箱。料口通过出料管连接收集箱。

【技术实现步骤摘要】
一种新型中药液真空浓缩锅


[0001]本技术属于中医药设备
，尤其涉及一种新型中药液真空浓缩锅。

技术介绍

[0002]新制备的中药提取液往往有效成分的浓度较低，一般不能直接应用或不便直接用于制备制剂，在对提取液进行分离之后，需要对分离后的提取液进行浓缩操作。目前市场上针对中药提取液的浓缩设备多种多样，但是现有的中药提取液的浓缩装置大多在浓缩过程中热量流失较多，加热效果不好，在浓缩过程中所用时间较长，且热量分布不均匀，容易出现蒸发速度慢或热破坏，极易散失提取液内的有用成分。
[0003]因此上述问题是在对中药液真空浓缩锅的设计和使用过程中应该注意和解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本技术提供一种克服现有技术中的缺陷，结构合理的新型中药液真空浓缩锅。
[0005]本技术的技术解决方案是：一种新型中药液真空浓缩锅，包括原液箱、锅体、加热机构和搅拌机构，所述加热机构包括设置在锅体底部的加热腔，所述加热腔内设有加热板，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和设置在搅拌轴上的导流盘，所述搅拌轴内部为空心，且位于所述导流盘上方位置的搅拌轴其表面设有多个喷孔，所述搅拌轴的末端穿过锅体底部置于原液箱内，且所述搅拌轴的底部设有增压泵，所述原液箱通过进液管连接过滤器并连接进料管，所述锅体外壁设有夹层，所述夹层内设有隔热层，所述隔热层内设有高温空气输送管，所述锅体侧壁上方位置设有蒸汽出口，所述锅体底部设有出料口，所述出料口处设有滤网，所述出料口通过出料管连接收集箱。
[0006]本技术的进一步改进在于：所述锅体的两侧分别设有和所述高温空气输送管连通的进气口和出气口，所述高温空气输送管通过进气口连接空气加热器，所述空气加热器通过空气管道连接送风机。
[0007]本技术的进一步改进在于：所述原液箱在和所述搅拌轴的连接处设有轴承座，所述搅拌轴穿过轴承座上的轴孔置于原液箱中。
[0008]本技术的进一步改进在于：所述加热腔环绕所述锅体的内壁设置，其中部镂空且内表面为倾斜面，所述倾斜面上设有螺纹状的导液筋条。
[0009]本技术的进一步改进在于：所述导流盘呈锥状，其置于所述加热腔中部镂空的上方，其底面边缘和最上方的所述导液筋条位于同一水平线上。
[0010]本技术的进一步改进在于：所述蒸汽出口通过蒸汽管连接冷凝器，所述冷凝器连接回收箱，所述锅体顶部设有回流口，所述回收箱通过循环管路和循环泵连接回流口。
[0011]本技术的工作原理是：原液从进料管经过过滤器进入到原液箱内，通过增压泵和空心的搅拌轴将药液注入到锅体内，通过锥型的导流盘将药液抛出，使药液沿加热腔
内侧面的导流筋条流下，增大了药液的热接触面积，有利于均匀吸热，通过加热板和高温空气输送管同时对锅体内的药液进行加热，提高浓缩效率，搅拌轴转动对药液进行搅流，进一步使其受热均匀，药液产生热量后，蒸汽从蒸汽出口进入冷凝器冷凝后进入回收箱，再通过循环泵和循环管路回到锅体内，避免了药液的浪费，达到节能的效果，减少生产的成本，浓缩结束后通过出料口排出进入收集箱内。
[0012]本技术的有益效果是：其结构简单，使得药液充分均匀混合，防止发生分层现象，并能够均匀加热药液，提高加热的效率，快速蒸发，缩短浓缩时间，避免加热过程较长而消耗掉药液内的有用成分，提高了生产效率，保证产品的质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]其中：1-原液箱，2-锅体，3-加热腔，4-加热板，5-搅拌电机，6-搅拌轴，7-导流盘，8-喷孔，9-增压泵，10-进液管，11-过滤器，12-进料管，13-夹层，14-隔热层，15-高温空气输送管，16-蒸汽出口，17-出料口，18-滤网，19-出料管，20-收集箱，21-进气口，22-出气口，23-空气加热器，24-空气管道，25-送风机，26-轴承座，27-倾斜面，28-导液筋条，29-蒸汽管，30-冷凝器，31-回收箱，32-回流口，33-循环管路，34-循环泵。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。
[0016]如图，本实施例提供的一种新型中药液真空浓缩锅，包括原液箱1、锅体2、加热机构和搅拌机构，所述加热机构包括设置在锅体1底部的加热腔3，所述加热腔3内设有加热板4，所述搅拌机构包括搅拌电机5、搅拌轴6和设置在搅拌轴6上的导流盘7，所述搅拌电机5设置在锅体2顶部，所述搅拌电机5的输出端穿过锅体连接所述搅拌轴6，所述搅拌轴6内部为空心，且位于所述导流盘7上方位置的搅拌轴6其外表面设有多个喷孔8，所述搅拌轴6的末端穿过锅体2底部置于原液箱1内，且所述搅拌轴6的底部设有增压泵9，所述原液箱1通过进液管10连接过滤器11并连接进料管12，所述锅体1外壁设有夹层13，所述夹层13内设有隔热层14，所述隔热层14内设有高温空气输送管15，所述锅体1侧壁上方位置设有蒸汽出口16，所述锅体1底部设有出料口17，所述出料口17处设有滤网18，所述出料口17通过出料管19连接收集箱20。
[0017]所述锅体2的两侧分别设有和所述高温空气输送管15连通的进气口21和出气口22，所述高温空气输送管15通过进气口21连接空气加热器23，所述空气加热器23通过空气管道24连接送风机25，所述原液箱1在和所述搅拌轴6的连接处设有轴承座26，所述搅拌轴6穿过轴承座26上的轴孔置于原液箱1中。所述加热腔3环绕所述锅体1的内壁设置，其中部镂空且内表面为倾斜面27，所述倾斜面27上设有螺纹状的导液筋条28。所述导流盘7呈锥状，其置于所述加热腔3中部镂空的上方，其底面边缘和最上方的所述导液筋条28位于同一水平线上。所述蒸汽出口16通过蒸汽管29连接冷凝器30，所述冷凝器30通过管道连接回收箱31，所述锅体1顶部设有回流口32，所述回收箱31通过循环管路33和循环泵34连接回流口32。
[0018]本实施例的工作原理是：原液从进料管12经过过滤器11进入到原液箱1内，通过增压泵9和空心的搅拌轴6将药液注入到锅体2内，通过锥型的导流盘7将药液抛出，使药液沿加热腔3内侧面的导流筋条28流下，增大了药液的热接触面积，有利于均匀吸热，通过加热板4和高温空气输送管15同时对锅体1内的药液进行加热，提高浓缩效率，搅拌轴6转动对药液进行搅流，进一步使其受热均匀，药液产生热量后，蒸汽从蒸汽出口16进入冷凝器30冷凝后进入回收箱31，再通过循环泵34和循环管路33回到锅体1内，避免了药液的浪费，达到节能的效果，减少生产的成本，浓缩结束后通过出料口17排出进入收集箱20内，以上用于连接各部件的管路上均设有阀门。
[0019]本实施例的有益效果是：其结构简单，使得药液充分均匀混合，防止发生分层现象，并能够均匀加热药液，提高加热的效率，快速蒸发，缩短浓缩时间，避免加热过程较长而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型中药液真空浓缩锅，其特征在于：包括原液箱、锅体、加热机构和搅拌机构，所述加热机构包括设置在锅体底部的加热腔，所述加热腔内设有加热板，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和设置在搅拌轴上的导流盘，所述搅拌轴内部为空心，且位于所述导流盘上方位置的搅拌轴其表面设有多个喷孔，所述搅拌轴的末端穿过锅体底部置于原液箱内，且所述搅拌轴的底部设有增压泵，所述原液箱通过进液管连接过滤器并连接进料管，所述锅体外壁设有夹层，所述夹层内设有隔热层，所述隔热层内设有高温空气输送管，所述锅体侧壁上方位置设有蒸汽出口，所述锅体底部设有出料口，所述出料口处设有滤网，所述出料口通过出料管连接收集箱。2.根据权利要求1所述的一种新型中药液真空浓缩锅，其特征在于：所述锅体的两侧分别设有和所述高温空气输送管连通的进气口和出气口，所述高温空气输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，袁超，冯俊浩，冯立文，
申请(专利权)人：上海庆安药业集团宿州制药有限公司，
类型：新型
国别省市：