一种制药浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制药浓缩装置，包括蒸发单元、加热单元、冷凝装置，其中蒸发单元包括加热器罐体、消泡装置和搅拌装置，在加热器罐体内的高度方向上，自下而上设计了若干个感应电极，感应电极根据泡沫的堆积高度启动不同的网筛，且泡沫堆积高度越高，对应高度网筛的目数就越大，且转数也越快，有利于快速消泡，防止跑料和爆沸的情况。止跑料和爆沸的情况。止跑料和爆沸的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种制药浓缩装置


[0001]本技术涉及中药生产机械领域，特别是一种制药浓缩装置。

技术介绍

[0002]在中药制剂的生产过程中，浓缩是基本的生产工序，浓缩过程常常需要负压高温加热，同时伴随着搅拌。负压是为了降低液体的沸点，减少能源消耗；高温是为了能蒸发走大量的水分；搅拌在一定程度上也能够防止局部受热而爆沸，同时是为了能够让药材分布均匀，防止局部受热过高后被碳化。在浓缩液过程中行业内还存在一个难题，也就是药液中常常含有大量皂苷类成分，浓缩过程中会产生大量泡沫，经常发生泡沫随着蒸汽跑掉了或者爆沸等情况，一般操作人员就会降低加热温度或将罐内真空度降低，但这致使浓缩效率非常低下。因此急需一种能够在浓缩过程中，既能自动感知泡沫并及时消除泡沫，又能正常搅拌的浓缩装置，从而预防和减少跑料、爆沸现象的发生，提高浓缩过程的稳定性，提高浓缩效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供一种制药浓缩装置，该装置将消泡结构和搅拌结构巧妙的设计在一起，消泡操作与搅拌协同作用，有利于加速去除泡沫；另外消泡结构采用多层结构可针对不同的起泡状态采取不同操作，兼具智能化和实用性。其技术方案如下：
[0004]一种制药浓缩装置，包括：蒸发单元、用于加热蒸发单元的加热单元、用于回收蒸发单元产生的蒸汽的冷凝装置；其中：
[0005]蒸发单元包括蒸发器罐体、调速装置、消泡结构、搅拌结构、若干个感应电极、设置在蒸发器罐体底部的排液管以及设置在蒸发器罐体上用于进料的进料管，其中调速装置位于蒸发器罐体顶部的外壁上；
[0006]消泡结构包括网筛和第一导杆，其中网筛包括第一组网筛、第二组网筛、第三组网筛和第组四网筛；第一导杆由内而外依次包括第一套管、第二套管、第三套管、第四套管；其中第一组网筛设置在第一套管上，第二组网筛设置在第二套管上，第三组网筛设置在第三套管上，第四组网筛设置在第四套管上；搅拌结构包括搅拌工作部和第二导杆，该第二导杆设置在第一套管内且长度长于第一套管；
[0007]该调速装置包括调速装置壳体，其自上而下依次分为上腔体、下腔体，下腔体固定在蒸发器罐体顶部，第一导杆和第二导杆可穿过蒸发器罐体顶壁进入到蒸发器罐体内；在上腔体内的底壁上设置有第一调频电机、第二调频电机、第三调频电机、第四调频电机、第五调频电机；在下腔体内设置有第二导杆齿轮、第一主齿轮、第二主齿轮、第三主齿轮、第四主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、第四从动齿轮、5根电机转轴；
[0008]第一调频电机通过电机转轴与第二导杆齿轮连接，第二导杆齿轮直接与第二导杆的顶部固定连接，第一调频电机转动时带动第二导杆齿轮转动，带动第二导杆转动；第二调
频电机通过电机转轴与第一主齿轮连接，第一从动齿轮固定套接在第一套管的顶部，第一从动齿轮与第一主齿轮咬合，第二调频电机转动带动第一组网筛转动；第三调频电机通过电机转轴与第二主齿轮连接，第二从动齿轮固定套接在第二套管的顶部，第二从动齿轮与第二主齿轮咬合，第三调频电机转动带动第二组网筛转动；第四调频电机通过电机转轴与第三主齿轮连接，第三从动齿轮固定套接在第三套管的顶部，第三从动齿轮与第三主齿轮咬合，第四调频电机转动带动第三组网筛转动；第五调频电机通过电机转轴与第四主齿轮连接，第四从动齿轮固定套接在第四套管的顶部，第四从动齿轮与第四主齿轮咬合，第五调频电机转动带动第四组网筛转动；
[0009]所述感应电极自下而上依次设置在蒸发器罐体内，该感应电极、5个调频电机以及消泡结构三者之间电性连接；当感应电极感应到泡沫时，启动1个调频电机或2个以上调频电机转动；
[0010]进一步的，在高度方向上，位于下方一组的网筛的网孔目数小于位于其上方一组网筛的网孔目数。
[0011]进一步的，第一组网筛包括2个网筛对称分布在第一套管上；第二组网筛包括2个网筛对称分布在第二套管、第三组网筛包括2个网筛对称分布在第三套管上；第组四网筛包括2个网筛对称分布在第四套管上。
[0012]进一步的，所述下腔体的底部设置有底座，底座固定在蒸发器罐体顶部，用于稳固调速装置。
[0013]进一步的，所述感应电极的信号输出端分别与5个调频电机的信号输入端连接；感应电极有4个，自下而上依次为第一感应电极、第二感应电极、第三感应电极和第四感应电极，当第一感应电极的测量端感应到泡沫时，信号反馈给第二调频电机，第二调频电机转动第一组网筛；当第二感应电极的测量端感应到泡沫时，信号反馈给第二调频电机和第三调频电机，第二调频电机继续转动第一组网筛，第三调频电机转动第二组网筛；当第三感应电极的测量端感应到泡沫时，信号反馈给第二调频电机、第三调频电机和第四调频电机，第二调频电机继续转动第一组网筛、第三调频电机继续转动第二组网筛、第四调频电机转动第三组网筛；当第四感应电极的测量端感应到泡沫时，信号反馈给第二调频电机、第三调频电机、第四调频电机和第五调频电机，第二调频电机继续转动第一组网筛、第三调频电机继续转动第二组网筛、第四调频电机转动第三组网筛、第五调频电机转动第四组网筛。
[0014]进一步的，第一组网筛单独转动时，转速为30-60转/分；当第一组网筛和第二组网筛同时转动时，该2组网筛转速均加速到80-120转/分；当第一组网筛、第二组网筛和第三组网筛同时转动时，该3组网筛转速均加速到150-200转/分；当第一组网筛、第二组网筛、第三组网筛和第四组网筛同时转动时，该4组网筛转速均加速到250-300转/分。
[0015]进一步的，蒸发器罐体外还设置有报警装置，该报警装置的信号输入端与第四感应电极的信号输出端连接，当第四感应电极的测量端感应到泡沫时，信号反馈给报警装置，报警装置启动警示。
[0016]进一步的，所述报警装置为警示灯或警示音。
[0017]进一步的，搅拌工作部为桨式搅拌器或涡轮式搅拌器或折叶式搅拌器。
[0018]进一步的，在下腔体内还设置有第一隔套、第二隔套、第三隔套、第四隔套、第五隔套；其中第二导杆齿轮与第一从动齿轮之间的第二导杆套接有第一隔套、第一从动齿轮与
第二从动齿轮之间的第一套管套接有第二隔套、第二从动齿轮与第三从动齿轮之间的第二套管套接有第三隔套、第三从动齿轮与第四从动齿轮之间的第三套管套接有第四隔套、第四从动齿轮与下腔体底壁之间的第四套管套接有第五隔套。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1、在加热器罐体内的高度方向上，自下而上设计了若干个感应电极，感应电极根据泡沫的堆积高度启动网筛同时转动，且泡沫堆积高度越高，对应高度网筛的目数就越大，且转数也越快，有利于快速消泡。另外各组网筛还可以不同步转动，甚至是单独转动，选择灵活，当泡沫达不到某个位置时，对应的网筛组可以不转动，从而节约能耗。
[0021]2、设计巧妙：消泡结构和搅拌结构共用一个调速装置，搅拌结构的第二导杆设置在第一导杆内，空间利用率高且成本低，消泡操作与搅拌协同作用，有利于加速去除泡沫。
[0022]3、本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药浓缩装置，包括：蒸发单元、用于加热蒸发单元的加热单元(7)、用于回收蒸发单元产生的蒸汽的冷凝装置(8)；其中：蒸发单元包括蒸发器罐体(1)、调速装置(2)、消泡结构(3)、搅拌结构(4)、若干个感应电极(5)、设置在蒸发器罐体底部的排液管(6)以及设置在蒸发器罐体上用于进料的进料管(11)，其中调速装置位于蒸发器罐体顶部的外壁上；消泡结构(3)包括网筛(3-1)和第一导杆(3-2)，其中网筛包括第一组网筛(3-1-1)、第二组网筛(3-1-2)、第三组网筛(3-1-3)和第组四网筛(3-1-4)；第一导杆(3-2)由内而外依次包括第一套管(3-2-1)、第二套管(3-2-2)、第三套管(3-2-3)、第四套管(3-2-4)；其中第一组网筛(3-1-1)设置在第一套管(3-2-1)上，第二组网筛(3-1-2)设置在第二套管(3-2-2)上，第三组网筛(3-1-3)设置在第三套管(3-2-3)上，第四组网筛(3-1-4)设置在第四套管(3-2-4)上；搅拌结构(4)包括搅拌工作部(4-1)和第二导杆(4-2)，该第二导杆设置在第一套管内且长度长于第一套管；该调速装置包括调速装置壳体(2-16)，其自上而下依次分为上腔体(2-16-1)、下腔体(2-16-2)，下腔体固定在蒸发器罐体顶部，第一导杆和第二导杆可穿过蒸发器罐体顶壁进入到蒸发器罐体内；在上腔体内的底壁上设置有第一调频电机(2-1)、第二调频电机(2-2)、第三调频电机(2-3)、第四调频电机(2-4)、第五调频电机(2-5)；在下腔体内设置有第二导杆齿轮(2-6)、第一主齿轮(2-7)、第二主齿轮(2-8)、第三主齿轮(2-9)、第四主齿轮(2-10)、第一从动齿轮(2-11)、第二从动齿轮(2-12)、第三从动齿轮(2-13)、第四从动齿轮(2-14)、5根电机转轴(2-15)；第一调频电机通过电机转轴与第二导杆齿轮连接，第二导杆齿轮直接与第二导杆的顶部固定连接；第二调频电机通过电机转轴与第一主齿轮连接，第一从动齿轮固定套接在第一套管的顶部，第一从动齿轮与第一主齿轮咬合；第三调频电机通过电机转轴与第二主齿轮连接，第二从动齿轮固定套接在第二套管的顶部，第二从动齿轮与第二主齿轮咬合；第四调频电机通过电机转轴与第三主齿轮连接，第三从动齿轮固定套接在第三套管的顶部，第三从动齿轮与第三主齿轮咬合；第五调频电机通过电机转轴与第四主齿轮连接，第四从动齿轮固定套接在第四套管的顶部，第四从动齿轮与第四主齿轮咬合；所述感应电极自下而上依次设置在蒸发器罐体内，该感应电极、5个调频电机以及消泡结构三者之间电性连接；当感应电极感应到泡沫时，启动1个调频电机或2个以上调频电机转动。2.如权利要求1所述的制药浓缩装置，其特征在于：在高度方向上，位于下方一组的网筛的网孔目数小于位于其上方一组网筛的网孔目数。3.如权利要求1所述的制药浓缩装置，其特征在于：第一组网筛包括2个网筛对称分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋璧，肖天存，马望京，
申请(专利权)人：南京科津新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：