一种用于生产甲醇钠的干燥器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产甲醇钠的干燥器，包括底座和干燥机本体，所述底座的上端两侧对称设有第一支撑座和第二支撑座，所述干燥机本体的上端一侧连通有进料口，所述干燥机本体的下端一侧连通有排料口，所述干燥机本体内水平设置有搅拌主轴，搅拌主轴贯穿第二支撑座向外延伸，所述搅拌主轴的外壁两侧对称设有若干个混合轴，所述搅拌主轴的内壁设有主管道，且主管道的两侧连通有分流管，所述主管道向外延伸端水平插接有加热管，且加热管远离主管道的一端设有加热器件。本发明专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够使液态甲醇钠干燥为固体甲醇钠，减少运输成本，且气态甲醇可回收利用，节约资源，具有较高的社会使用价值和应用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产甲醇钠的干燥器


[0001]本专利技术涉及甲醇钠生产
，尤其涉及一种用于生产甲醇钠的干燥器。

技术介绍

[0002]甲醇钠溶液应用领域非常广泛，医药、农药、染料、生物能源等领域的需求量都很大；在医药方面是生产维生素B1、A及磺胺嘧啶的原料；在农药方面是一种有机合成的催化剂；在油脂加工工业方面甲醇钠被用作处理食用脂肪和食用油的催化剂，以改变脂肪结构；甲醇钠还作为分析试剂被广泛用于香料、农药生产、染料等工业中；目前主要通过金属钠与甲醇反应生成甲醇钠，在反应罐中添加金属钠和甲醇，然后反应生成的甲醇钠液体作为成品被收集，但是直接将甲醇钠液体作为成品收集存在以下问题：由于国家标准规定了液体甲醇钠是指甲醇钠含量在27.5-35％的甲醇溶液，所以在运送液体的甲醇钠时，不仅增加了运输量和运输费用，还延长了应用领域的生产周期。
[0003]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于生产甲醇钠的干燥器，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种用于生产甲醇钠的干燥器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于生产甲醇钠的干燥器，包括底座和干燥机本体，所述底座的上端两侧对称设有第一支撑座和第二支撑座，所述干燥机本体的上端一侧连通有进料口，所述干燥机本体的下端一侧连通有排料口，所述干燥机本体内水平设置有搅拌主轴，搅拌主轴贯穿第二支撑座向外延伸，所述搅拌主轴的外壁两侧对称设有若干个混合轴，所述搅拌主轴的内壁设有主管道，且主管道的两侧连通有分流管，分流管设置于混合轴的内壁，所述主管道向外延伸端水平插接有加热管，且加热管远离主管道的一端设有加热器件，所述主管道的外壁套接有第一传动轮，且第一传动轮的外壁通过传动皮带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内壁水平插接有第一转轴，且第一转轴的端部连接有第一驱动电机，所述干燥机本体的底部两侧对称设有固定座，所述干燥机本体的外壁套接有大齿轮，且大齿轮的底部一侧啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的内壁水平插接有第一转轴，且第一转轴的端部设有第二驱动电机；
[0007]所述干燥机本体的一端水平固定有旋转轴，所述旋转轴贯穿第一支撑座向外延伸，所述旋转轴内设有气体通道，且气体通道的端部连通有蒸汽回流口，所述蒸汽回流口与干燥机本体的内壁连通，所述气体通道远离干燥机本体的端部水平插接有回流管道，且回流管道的管路上设有冷凝器，所述回流管道远离旋转轴的端部连接有回流储罐。
[0008]优选的，所述混合轴远离搅拌主轴的端部设有两个对称的凸块。
[0009]优选的，所述干燥机本体的内壁两侧对称设有刮板，且刮板与搅拌主轴的侧壁之间连接有连接杆。
[0010]优选的，所述加热管与主管道连接处的外壁套接有第一轴承。
[0011]优选的，所述固定座的上端设有与干燥机本体对应的弧形限位槽，且弧形限位槽的内侧壁设有若干个刚性滚珠。
[0012]优选的，所述回流管道与气体通道连接处的外壁套接有第二轴承。
[0013]优选的，所述搅拌主轴的端部设有连接轴，且干燥机本体的内壁设有与连接轴对应的凹槽。
[0014]优选的，所述气体通道向干燥机本体的侧壁延伸。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、干燥机本体实现自转动，从而使得内部的物料能够混动，从而增加离散效果，便于干燥；
[0017]2、加热器件通过加热管对主管道和分流管内的导热介质进行加热，进而实现对物料的加热，且搅拌主轴转动时带动外壁两侧的混合轴和凸块转动，从而能够对物料进行充分混合，且加速散热干燥效果，并提高干燥效率；
[0018]3、搅拌主轴转动时带动刮板转动，刮板能够对附着在干燥机本体内壁的物料进行刮除，避免造成堆积而堵塞进料口、排料口；
[0019]4、待物料干燥后，甲醇气体经蒸汽回流口进入气体通道，并在冷凝器的冷却后回流至流储罐，能够对甲醇循环利用，节约资源。
[0020]综上，本专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够使液态甲醇钠干燥为固体甲醇钠，减少运输成本，且气态甲醇可回收利用，节约资源，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术干燥机本体的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术A-A结构剖面示意图；
[0025]图4为本专利技术B-B结构剖面示意图。
[0026]图中：底座1、干燥机本体2、第一支撑座3、第二支撑座4、进料口5、排料口6、搅拌主轴7、主管道71、分流管72、混合轴73、凸块74、连接杆75、刮板76、连接轴77、固定座8、弧形限位槽81、刚性滚珠82、第一传动轮9、传动皮带10、第二传动轮11、第一驱动电机12、大齿轮13、小齿轮14、第二驱动电机15、加热管16、加热器件17、第一轴承18、旋转轴19、气体通道20、回流管道21、冷凝器22、回流储罐23、第二轴承24、蒸汽回流口25。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]参照图1-4，一种用于生产甲醇钠的干燥器，包括底座1和干燥机本体2，底座1的上端两侧对称设有第一支撑座3和第二支撑座4，干燥机本体2的上端一侧连通有进料口5，干燥机本体2的下端一侧连通有排料口6，干燥机本体2内水平设置有搅拌主轴7，搅拌主轴7贯穿第二支撑座4向外延伸，搅拌主轴7的外壁两侧对称设有若干个混合轴73，搅拌主轴7的内壁设有主管道71，且主管道71的两侧连通有分流管72，分流管72设置于混合轴73的内壁，主管道71向外延伸端水平插接有加热管16，且加热管16远离主管道71的一端设有加热器件17，主管道71的外壁套接有第一传动轮9，且第一传动轮9的外壁通过传动皮带10传动连接有第二传动轮11，第二传动轮11的内壁水平插接有第一转轴，且第一转轴的端部连接有第一驱动电机12，干燥机本体2的底部两侧对称设有固定座8，干燥机本体2的外壁套接有大齿轮13，且大齿轮13的底部一侧啮合连接有小齿轮14，小齿轮14的内壁水平插接有第一转轴，且第一转轴的端部设有第二驱动电机15；
[0029]干燥机本体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产甲醇钠的干燥器，包括底座(1)和干燥机本体(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧对称设有第一支撑座(3)和第二支撑座(4)，所述干燥机本体(2)的上端一侧连通有进料口(5)，所述干燥机本体(2)的下端一侧连通有排料口(6)，所述干燥机本体(2)内水平设置有搅拌主轴(7)，搅拌主轴(7)贯穿第二支撑座(4)向外延伸，所述搅拌主轴(7)的外壁两侧对称设有若干个混合轴(73)，所述搅拌主轴(7)的内壁设有主管道(71)，且主管道(71)的两侧连通有分流管(72)，分流管(72)设置于混合轴(73)的内壁，所述主管道(71)向外延伸端水平插接有加热管(16)，且加热管(16)远离主管道(71)的一端设有加热器件(17)，所述主管道(71)的外壁套接有第一传动轮(9)，且第一传动轮(9)的外壁通过传动皮带(10)传动连接有第二传动轮(11)，所述第二传动轮(11)的内壁水平插接有第一转轴，且第一转轴的端部连接有第一驱动电机(12)，所述干燥机本体(2)的底部两侧对称设有固定座(8)，所述干燥机本体(2)的外壁套接有大齿轮(13)，且大齿轮(13)的底部一侧啮合连接有小齿轮(14)，所述小齿轮(14)的内壁水平插接有第一转轴，且第一转轴的端部设有第二驱动电机(15)；所述干燥机本体(2)的一端水平固定有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)贯穿第一支撑座(3)向外延伸，所述旋转轴(19)内设有气体通道(20)，且气体通道(20)的端部连通有蒸汽回流口(25)，所述蒸汽回...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡永刚，余奋玉，周章凯，王勇，赵家宝，
申请(专利权)人：安徽金邦医药化工有限公司，
类型：发明
国别省市：