一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，属于蒸馏设备技术领域。一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，包括底板、支架、冷凝器、接收瓶、旋转瓶、加热水浴锅、旋蒸主机、供液瓶、清洗液输送管、集液瓶和废液收集桶，所述支架垂直安装于底板顶部，所述冷凝器和接收瓶分别通过固定夹上下对应安装于支架上；本实用新型专利技术通过在进料口增设大气通管，使进料口通大气和进料不共用同一管路，通大气时只需打开大气通管阀门即可，能够减少操作步骤，满足连续、高效加料需求；采用分两路方式向包括冷凝器、接收瓶及旋转瓶内输送清洗液，配合搅拌器对清洗液进行搅拌，无需逐个拆分进行清洁，省时省力，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪


[0001]本技术涉及蒸馏设备
，尤其涉及一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪。

技术介绍

[0002]旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转，由于蒸馏器在不断旋转，可免加沸石而不会暴沸，同时，由于不断旋转，液体附于蒸馏器的壁上，形成一层液膜，加大了蒸发的面积，使蒸发速度加快。
[0003]但现有的旋转蒸发仪功能单一，普遍存在以下缺陷：
[0004]1、现有的旋转蒸发仪进料口共有两个作用，一是通大气，二是进行加料，使得通大气和进料共用同一管路，加料时需要通大气后连接负压管进行负压抽吸加料，增加了加料的操作步骤，不能满足连续、高效加料需求；
[0005]2、现有的旋转蒸发仪在进行不同有机溶剂回收、蒸发时，为保证回收的有机溶剂质量，需要在更换溶剂时对装置进行清洗，清洗时需要将冷凝器、接收瓶、旋转瓶等各组件逐个拆分进行，清洗劳动量大，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中通大气和进料共用同一管路，加料时需要通大气后连接负压管进行负压抽吸加料，增加了加料的操作步骤，不能满足连续、高效加料需求，以及清洗时需要将冷凝器、接收瓶、旋转瓶等各组件逐个拆分进行，清洗劳动量大，费时费力，工作效率低的问题，而提出的一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，包括底板、支架、冷凝器、接收瓶、旋转瓶、加热水浴锅、旋蒸主机、供液瓶、清洗液输送管、集液瓶和废液收集桶，所述支架垂直安装于底板顶部，所述冷凝器和接收瓶分别通过固定夹上下对应安装于支架上，所述接收瓶的进液口与冷凝器的底端出液口连通，所述冷凝器的顶端中部安装有马达，所述冷凝器的冷凝管内围位置设有与马达输出轴连接的搅拌器，所述冷凝器的侧壁上设有进料口，所述加热水浴锅安装于底板的一侧，所述旋蒸主机通过升降杆安装于加热水浴锅与支架之间，所述冷凝器远离进料口的侧壁上设有与旋蒸主机的旋转体密封连接的连接端，所述旋转瓶连接于旋蒸主机的旋转体转轴上，所述进料口内连接有贯穿冷凝器及旋转体并延伸至旋转瓶瓶口的进料管道，所述进料口上设有三通接头，所述清洗液输送管通过支管分别与冷凝器和三通接头的一接口连接，所述三通接头的剩余一接口连接有负压抽吸管，所述负压抽吸管贯穿并延伸至供液瓶的内腔底部，所述接收瓶的底部设有排液口，所述排液口与集液瓶管道连接，所述废液收集桶上连接有废液收集管，所述废液收集管远离废液收集桶的一端设有与排液口连接的管接头，所述供液瓶、集
液瓶和废液收集桶均置于底板顶部，所述进料口上设有用于连通大气环境的大气通管。
[0008]优选的，所述冷凝器上连通有真空泵连接管，所述真空泵连接管用于与真空泵连接。
[0009]优选的，所述接收瓶的进液口与冷凝器的出液口之间通过第一瓶口夹锁固，所述旋转瓶的进液口与旋蒸主机的旋转体转轴之间通过第二瓶口夹锁固。
[0010]优选的，所述清洗液输送管远离支管的一端连接有装载有清洗液的清洗液集液筒，所述清洗液输送管上设有输送泵。
[0011]优选的，所述进料口、支管、负压抽吸管及排液口上均设有启闭阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，具备以下有益效果：
[0013]1、该便于进料和清洗的旋转蒸发仪，通过在进料口增设大气通管，使进料口通大气和进料不共用同一管路，通大气时只需打开大气通管阀门即可，能够减少操作步骤，满足连续、高效加料需求。
[0014]2、该便于进料和清洗的旋转蒸发仪，采用分两路方式向包括冷凝器、接收瓶及旋转瓶内输送清洗液，配合搅拌器对清洗液进行搅拌，无需逐个拆分进行清洁，省时省力，有效提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪中冷凝器的截面图；
[0017]图3为本技术提出的一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪中废液收集桶与废液收集管的连接结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支架；3、冷凝器；4、接收瓶；5、旋转瓶；6、加热水浴锅；7、旋蒸主机；8、供液瓶；9、清洗液输送管；10、集液瓶；11、废液收集桶；12、马达；13、搅拌器；14、进料口；15、三通接头；16、支管；17、负压抽吸管；18、排液口；19、废液收集管；20、管接头；21、真空泵连接管；22、大气通管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1-3，一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，包括底板1、支架2、冷凝器3、接收瓶4、旋转瓶5、加热水浴锅6、旋蒸主机7、供液瓶8、清洗液输送管9、集液瓶10和废液收集桶11，支架2垂直安装于底板1顶部，冷凝器3和接收瓶4分别通过固定夹上下对应安装于支架2上，接收瓶4的进液口与冷凝器3的底端出液口连通，冷凝器3的顶端中部安装有马达12，冷
凝器3的冷凝管内围位置设有与马达12输出轴连接的搅拌器13，冷凝器3的侧壁上设有进料口14，加热水浴锅6安装于底板1的一侧，旋蒸主机7通过升降杆安装于加热水浴锅6与支架2之间，冷凝器3远离进料口14的侧壁上设有与旋蒸主机7的旋转体密封连接的连接端，旋转瓶5连接于旋蒸主机7的旋转体转轴上，进料口14内连接有贯穿冷凝器3及旋转体并延伸至旋转瓶5瓶口的进料管道，进料口14上设有三通接头15，清洗液输送管9通过支管16分别与冷凝器3和三通接头15的一接口连接，三通接头15的剩余一接口连接有负压抽吸管17，负压抽吸管17贯穿并延伸至供液瓶8的内腔底部，接收瓶4的底部设有排液口18，排液口18与集液瓶10管道连接，废液收集桶11上连接有废液收集管19，废液收集管19远离废液收集桶11的一端设有与排液口18连接的管接头20，供液瓶8、集液瓶10和废液收集桶11均置于底板1顶部，进料口14上设有用于连通大气环境的大气通管22。
[0022]本实施方案中，在清洗过程中，需关闭排液口18上的启闭阀门，为保证充分清洗残留溶液，可配合旋蒸主机7进行清洗，通过旋蒸主机7带动旋转瓶5旋转，使清洗效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进料和清洗的旋转蒸发仪，其特征在于，包括底板(1)、支架(2)、冷凝器(3)、接收瓶(4)、旋转瓶(5)、加热水浴锅(6)、旋蒸主机(7)、供液瓶(8)、清洗液输送管(9)、集液瓶(10)和废液收集桶(11)，所述支架(2)垂直安装于底板(1)顶部，所述冷凝器(3)和接收瓶(4)分别通过固定夹上下对应安装于支架(2)上，所述接收瓶(4)的进液口与冷凝器(3)的底端出液口连通，所述冷凝器(3)的顶端中部安装有马达(12)，所述冷凝器(3)的冷凝管内围位置设有与马达(12)输出轴连接的搅拌器(13)，所述冷凝器(3)的侧壁上设有进料口(14)，所述加热水浴锅(6)安装于底板(1)的一侧，所述旋蒸主机(7)通过升降杆安装于加热水浴锅(6)与支架(2)之间，所述冷凝器(3)远离进料口(14)的侧壁上设有与旋蒸主机(7)的旋转体密封连接的连接端，所述旋转瓶(5)连接于旋蒸主机(7)的旋转体转轴上，所述进料口(14)内连接有贯穿冷凝器(3)及旋转体并延伸至旋转瓶(5)瓶口的进料管道，所述进料口(14)上设有三通接头(15)，所述清洗液输送管(9)通过支管(16)分别与冷凝器(3)和三通接头(15)的一接口连接，所述三通接头(15)的剩余一接口连接有负压抽吸管(17)，所述负压抽吸管(17)贯穿并...

【专利技术属性】
技术研发人员：张齐军，王放，鲁东飞，蒋道来，杨权，
申请(专利权)人：无锡科华生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：