本实用新型专利技术属于粉煤灰生产技术领域，尤其为一种粉煤灰粉碎装置，包括混合箱体，所述混合箱体的内部从上到下依次设置有粗粉碎机构和二次粉碎机构，所述混合箱体的内部固定连接有筛分板，所述筛分板位于粗粉碎机构和二次粉碎机构之间，所述混合箱体的左侧安装有气缸，所述气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿混合箱体并延伸至混合箱体的内部，所述连接杆的右侧安装有连接架，所述连接架的上端面安装有推动块，所述推动块的上端面与筛分板的下端面紧密贴合，从而达到了对该装置内的筛分板方便定期进行清理的效果，避免长期筛分造成煤灰粉堵塞筛分板滤孔的问题，提高了该装置对煤灰粉粉碎筛分的效率。高了该装置对煤灰粉粉碎筛分的效率。高了该装置对煤灰粉粉碎筛分的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰粉碎装置
[0001]本技术涉及粉煤灰生产
，具体涉及一种粉煤灰粉碎装置。
技术介绍
[0002]粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种类似火山灰质混合材料，它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似，主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳，目前，粉煤灰主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，还可用作农业肥料和土壤改良剂，回收工业原料和作环境材料。
[0003]在【本技术】2017219205197公开的一种粉煤灰粉碎装置，不能对装置内的筛分板方便定期进行清理，进而长期筛分容易造成煤灰粉堵塞筛分板滤孔的问题，降低了装置对煤灰粉粉碎筛分的效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种粉煤灰粉碎装置，具有对该装置内的筛分板方便定期进行清理的效果，避免长期筛分造成煤灰粉堵塞筛分板滤孔的问题，提高该装置对煤灰粉粉碎筛分的效率的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰粉碎装置，包括混合箱体，所述混合箱体的上端面和右侧依次连通有进料仓和排料口，所述排料口的下端开设有出料口，所述混合箱体的内部从上到下依次设置有粗粉碎机构和二次粉碎机构，所述混合箱体的内部固定连接有筛分板，所述筛分板位于粗粉碎机构和二次粉碎机构之间，所述混合箱体的左侧安装有气缸，所述气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿混合箱体并延伸至混合箱体的内部，所述连接杆的右侧安装有连接架，所述连接架的上端面安装有推动块，所述推动块的上端面与筛分板的下端面紧密贴合。
[0006]为了对加入的煤灰粉进行烘干，提高对煤灰粉粗粉碎的效率，作为本技术一种粉煤灰粉碎装置优选的，所述混合箱体的内部顶端与筛分板之间固定连接有两个固定板，所述粗粉碎机构分别贯穿两个固定板的左右两侧，两个所述固定板相背的一端均安装有两个加热管，四个所述加热管分别位于粗粉碎机构的上下两端。
[0007]为了加快筛分板上端的煤灰粉筛分的速度，避免发生堆积的问题，作为本技术一种粉煤灰粉碎装置优选的，所述筛分板的下端面右侧安装有震动电机。
[0008]为了方便对该装置产生的震动进行减震缓冲，作为本技术一种粉煤灰粉碎装置优选的，所述混合箱体的下端面安装有四个均匀分布的减震缓冲柱，四个所述减震缓冲柱的下端面安装有底板，所述底板的下端面安装有四个均匀分布的万向轮。
[0009]为了方便更换损坏后的推动块，作为本技术一种粉煤灰粉碎装置优选的，所述连接架的下端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺钉，所述连接架与推动块之间通过四个
螺钉可拆卸连接。
[0010]为了方便对加入后的煤灰粉依次粗粉碎和细粉碎并输送压缩，作为本技术一种粉煤灰粉碎装置优选的，所述粗粉碎机构包括电机，所述电机与混合箱体的右侧可拆卸连接，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的左端贯穿混合箱体并延伸至混合箱体的左侧，所述转轴的左侧活动连接有轴承座，所述轴承座的右侧与混合箱体的左侧可拆卸连接，所述转轴的外侧壁安装有多个搅拌叶片，所述二次粉碎机构包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机的右侧与混合箱体的左侧可拆卸连接，所述双螺杆挤出机的输出端可拆卸连接有等导程螺旋叶片部，所述等导程螺旋叶片部的右端贯穿混合箱体并延伸至混合箱体的内部，所述等导程螺旋叶片部的右侧可拆卸连接有变导程螺旋叶片压缩部，所述变导程螺旋叶片压缩部位于排料口的内部。
[0011]为了将进料仓密封，避免粉碎过程中发生扬尘的问题，减少对工作环境造成的污染，作为本技术一种粉煤灰粉碎装置优选的，所述进料仓的上端面可拆卸连接有密封盖。
[0012]为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本技术一种粉煤灰粉碎装置优选的，所述混合箱体的上端面安装有控制箱，所述控制箱位于进料仓的右侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该种粉煤灰粉碎装置，当需要粉碎煤灰粉时，将需要粉碎的煤灰粉从进料仓加入到混合箱体的内部，首先通过粗粉碎机构对煤灰粉进行首次粗粉碎，粉碎后的煤灰粉经过筛分板进行筛分，掉落到下方的煤灰粉通过二次粉碎机构二次粉碎并螺旋输出到排料口内，接着挤压出该装置外，当筛分板长期对煤灰粉筛分时，煤灰粉容易对筛分板开设的滤孔造成堵塞，进而定期开启气缸，气缸带动连接杆连接的推动块对筛分板的下端面反复推动清理堵塞滤孔的煤灰粉，从而达到了对该装置内的筛分板方便定期进行清理的效果，避免长期筛分造成煤灰粉堵塞筛分板滤孔的问题，提高了该装置对煤灰粉粉碎筛分的效率。
[0015]2、该种粉煤灰粉碎装置，当需要对加入的煤灰粉进行粉碎时，开启多个加热管，加热管对粗粉碎的粉碎腔内提供热度，进而对加入的煤灰粉进行烘干，提高了对煤灰粉粗粉碎的效率。
[0016]3、该种粉煤灰粉碎装置，当筛分板对粗粉碎后的煤灰粉进行筛分时，同时开启震动电机，震动电机带动筛分板震动，进而加快了筛分板上端的煤灰粉筛分的速度，避免发生堆积的问题。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的一种粉煤灰粉碎装置剖面图；
[0019]图2为本技术的一种粉煤灰粉碎装置剖面图；
[0020]图3为本技术的连接架剖视图。
[0021]图中，1、混合箱体；101、排料口；102、出料口；103、进料仓；104、密封盖；2、气缸；201、连接杆；202、连接架；203、推动块；204、螺钉；3、粗粉碎机构；301、电机；302、转轴；303、轴承座；304、搅拌叶片；4、二次粉碎机构；401、双螺杆挤出机；402、等导程螺旋叶片部；403、
变导程螺旋叶片压缩部；5、筛分板；501、震动电机；6、固定板；601、加热管；7、减震缓冲柱；701、底板；702、万向轮；8、控制箱。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰粉碎装置，包括混合箱体(1)，所述混合箱体(1)的上端面和右侧依次连通有进料仓(103)和排料口(101)，所述排料口(101)的下端开设有出料口(102)，所述混合箱体(1)的内部从上到下依次设置有粗粉碎机构(3)和二次粉碎机构(4)，其特征在于：所述混合箱体(1)的内部固定连接有筛分板(5)，所述筛分板(5)位于粗粉碎机构(3)和二次粉碎机构(4)之间，所述混合箱体(1)的左侧安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端可拆卸连接有连接杆(201)，所述连接杆(201)的右端贯穿混合箱体(1)并延伸至混合箱体(1)的内部，所述连接杆(201)的右侧安装有连接架(202)，所述连接架(202)的上端面安装有推动块(203)，所述推动块(203)的上端面与筛分板(5)的下端面紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰粉碎装置，其特征在于：所述混合箱体(1)的内部顶端与筛分板(5)之间固定连接有两个固定板(6)，所述粗粉碎机构(3)分别贯穿两个固定板(6)的左右两侧，两个所述固定板(6)相背的一端均安装有两个加热管(601)，四个所述加热管(601)分别位于粗粉碎机构(3)的上下两端。3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰粉碎装置，其特征在于：所述筛分板(5)的下端面右侧安装有震动电机(501)。4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰粉碎装置，其特征在于：所述混合箱体(1)的下端面安装有四个均匀分布的减震缓冲柱(7)，四个所述减震缓冲柱(7)的下端面安装有底板(701)，所述底板(701)的下端面安装有四个均匀分布的万向轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪波，
申请(专利权)人：威海市南海新区万和新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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