本实用新型专利技术公开了一种秸秆破碎装置，包括一机箱，所述机箱内腔的前端为设备腔，所述机箱内腔的后端为破碎腔，所述设备腔的内腔对称设置有第一电机和第二电机，本实用新型专利技术涉及生物质发电技术领域。该秸秆破碎装置，通过使用两个传送带配合出料，传送带不会出现弯折，不需要使用压板压紧皮带，从而避免了秸秆在弯曲处堵塞导致无法出料，使得出料更加顺畅，将两个破碎辊对称设置，缩短了设备的整体长度，减小了设备的占地面积，在接料板上设置两个支撑环，在使秸秆捆可以与破碎辊产生一定程度的接触同时避免秸秆捆直接掉落在破碎辊上将破碎辊卡死，保证在两个破碎辊并列设置的情况下不会卡死，提高了设备的稳定性，提高了破碎效率。提高了破碎效率。提高了破碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆破碎装置
[0001]本技术涉及生物质发电
，具体为一种秸秆破碎装置。
技术介绍
[0002]生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电。
[0003]生物质发电主要包括农作物秸秆焚烧发电，由于秸秆密度小、体积大、极不便于运输和利用，要使秸秆充分燃烧，就必须对秸秆进行预处理，主要处理手段就是破碎。
[0004]秸秆破碎需要使用破碎机，如图1和图2所示，现有的一些秸秆破碎机，一般是双辊破碎，为了防止秸秆捆直接掉落到破碎辊卡死破碎辊导致电机憋死，一般将两个并列的破碎辊相互错开，端部相互交错，避免秸秆捆直接将两个破碎辊卡死，而且一般是使用直接出料，即在破碎仓内设置延伸至外部的传送带进行出料，但是传送带会在破碎机边缘位置产生弯折，需要使用压板压紧皮带，使其贴紧辊轴，导致秸秆容易在弯曲处堵塞，影响正常出料，并且会造成设备长度过长，占地面积较大，并且现有的破碎机的破碎轴高度固定，使得与秸秆的接触面积固定，不能满足不同种类秸秆的破碎需要，容易出现无法充分破碎的情况。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种秸秆破碎装置，解决了现有的秸秆破碎装置一般将两个并列的破碎辊相互错开，端部相互交错，传送带会在破碎机边缘位置产生弯折，需要使用压板压紧皮带，使其贴紧辊轴，导致秸秆容易在弯曲处堵塞，影响正常出料，并且会造成设备长度过长，占地面积较大的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种秸秆破碎装置，包括一机箱，所述机箱内腔的前端为设备腔，所述机箱内腔的后端为破碎腔，所述设备腔的内腔对称设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴上分别固定连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴的后端固定连接有一横向设置的第一破碎轴，所述第二传动轴的后端固定连接有与所述第一破碎轴相互对称的第二破碎轴，所述第一破碎轴和所述第二破碎轴均位于所述破碎腔内，所述第一破碎轴和所述第二破碎轴处于同一水平高度，所述第一破碎轴的两端与所述第二破碎轴的两端分别对应处于同一平面内，所述破碎腔的内腔水平设置有一接料板，所述接料板的顶部竖向固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与所述破碎腔内壁的顶部固定连接，所述接料板表面的两侧对称开设有与所述第一破碎轴相适配的第一通槽和与所述第二破碎轴相适配的第二通槽，所述第一通槽上方设置有第一支撑环，所述第二通槽的上方设置有第二支撑环，所述第一支撑环与所述第二支撑环相互错开，所述接料板的上表面位于所述第一通槽和所述第二通槽之间设置有切刀，所述破碎腔外部的上方设置有一进料斗，所述进料斗的底端贯通所述破碎腔的顶部延
伸至所述破碎腔的内部，所述进料斗的底端位于所述接料板的上方，所述破碎腔内壁的底部水平设置有一第一传送带，所述第一传送带的后端延伸至所述破碎腔的外部，所述箱体后端设置有一第二传送带，所述第二传送带的前端位于所述第一传送带外端的下方。
[0007]进一步地，所述进料斗的外环面上设置有一固定环，所述破碎腔的顶部竖向设置有支撑板，所述支撑板的侧壁面上设置有可在竖直平面内转动的支撑轮，所述支撑轮的上边缘与所述固定环的下表面接触。
[0008]进一步地，所述设备腔内设置有一第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有一水平设置的主动轮，所述主动轮与所述固定环通过传动链传动连接。
[0009]进一步地，所述进料斗内壁的底部横向设置有拨料杆。
[0010]进一步地，所述设备腔的顶部设置有上盖，所述箱体的底部设置有支撑腿。
[0011]进一步地，所述第二传送带的底部设置有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该秸秆破碎装置，通过设置二级出料结构，使用两个传送带配合出料，传送带不会出现弯折，不需要使用压板压紧皮带，从而避免了秸秆在弯曲处堵塞导致无法出料，使得出料更加顺畅，将两个破碎辊对称设置，缩短了设备的整体长度，减小了设备的占地面积，在接料板上设置两个支撑环，在秸秆捆落下时，对秸秆捆进行支撑，使秸秆捆可以与破碎辊产生一定程度的接触同时避免秸秆捆直接掉落在破碎辊上将破碎辊卡死，保证在两个破碎辊并列设置的情况下不会卡死，提高了设备的稳定性，提高了破碎效率。
[0014](2)、该秸秆破碎装置，通过设置可以升降的接料板，可以改变接料板的高度，从而调整破碎辊的顶部伸出至接料板上方的高度，可以根据不同的秸秆选择不同的高度，使得设备可以破碎各种秸秆，避免破碎辊伸出量过低导致无法拉扯秸秆进行破碎，扩大了设备的使用范围，实用性更强，可以保证对不同秸秆的破碎效率。
[0015](3)、该秸秆破碎装置，通过设置可升降的接料板，控制伸缩杆伸缩，调整接料板的高度，从而调整第一破碎轴和第二破碎轴伸出至接料板上方的高度，从而调整凸齿与秸秆捆的接触面积，使得凸齿可以充分与秸秆接触将秸秆扯下进行破碎，而又不会拉扯过多秸秆导致破碎不充分，可以满足不同种类秸秆的破碎需求，适用范围更广，实用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术
技术介绍
的结构示意图；
[0017]图2为本技术
技术介绍
的结构示意图；
[0018]图3为本技术的结构示意图；
[0019]图4为本技术的机箱与接料板的结构示意图；
[0020]图5为本技术第一破碎辊和第二破碎辊的俯视图。
[0021]图中：1-机箱、2-设备腔、3-破碎腔、4-第一电机、5-第二电机、6-第一传动轴、7-第二传动轴、8-第一破碎轴、9-第二破碎轴、10-接料板、11
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第一通槽、12-第二通槽、13-第一支撑环、14-第二支撑环、15-伸缩杆、16
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切刀、17-进料斗、18-第一传送带、19-第二传送带、20-万向轮、21-第三电机、22-主动轮、23-固定环、24-传动链、25-支撑板、26-支撑轮、27-上盖、 28-支撑腿、29-拨料杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图3-5，本技术提供一种技术方案：一种秸秆破碎装置，包括一机箱1，机箱1内腔的前端为设备腔2，机箱1内腔的后端为破碎腔3，设备腔2的内腔对称设置有第一电机4和第二电机5，第一电机4和第二电机5 的输出轴上分别固定连接有第一传动轴6和第二传动轴7，第一传动轴6的后端固定连接有一横向设置的第一破碎轴8，第二传动轴7的后端固定连接有与第一破碎轴8相互对称的第二破碎轴9，第一破碎轴8和第二破碎轴9均位于破碎腔3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆破碎装置，包括一机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔的前端为设备腔(2)，所述机箱(1)内腔的后端为破碎腔(3)，所述设备腔(2)的内腔对称设置有第一电机(4)和第二电机(5)，所述第一电机(4)和第二电机(5)的输出轴上分别固定连接有第一传动轴(6)和第二传动轴(7)，所述第一传动轴(6)的后端固定连接有一横向设置的第一破碎轴(8)，所述第二传动轴(7)的后端固定连接有与所述第一破碎轴(8)相互对称的第二破碎轴(9)，所述第一破碎轴(8)和所述第二破碎轴(9)均位于所述破碎腔(3)内，所述第一破碎轴(8)和所述第二破碎轴(9)处于同一水平高度，所述第一破碎轴(8)的两端与所述第二破碎轴(9)的两端分别对应处于同一平面内，所述破碎腔(3)的内腔水平设置有一接料板(10)，所述接料板(10)的顶部竖向固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的顶端与所述破碎腔(3)内壁的顶部固定连接，所述接料板(10)表面的两侧对称开设有与所述第一破碎轴(8)相适配的第一通槽(11)和与所述第二破碎轴(9)相适配的第二通槽(12)，所述第一通槽(11)上方设置有第一支撑环(13)，所述第二通槽(12)的上方设置有第二支撑环(14)，所述第一支撑环(13)与所述第二支撑环(14)相互错开，所述接料板(10)的上表面位于所述第一通槽(11)和所述第二通槽(12)之间设置有切刀(16)，所述破碎腔(3)外部的上方设置有一进料斗(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈友信，
申请(专利权)人：安徽顺辰农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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