本实用新型专利技术公开了一种二级出料秸秆破碎装置，包括机箱，所述机箱内腔的前端为设备腔，所述机箱内腔的后端为破碎腔，所述设备腔内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有传动轴，所述传动轴的后端固定连接有一横向设置的破碎轴，所述破碎轴位于所述破碎腔内，所述破碎腔的内腔水平设置有一接料板，本实用新型专利技术涉及生物质发电技术领域。该二级出料秸秆破碎装置，通过设置二级出料结构，使用两个传送带配合出料，传送带不会出现弯折，秸秆水平输送至外部后进行提升，不需要使用压板压紧皮带弯折处，从而避免了秸秆在弯曲处堵塞导致无法出料，使得出料更加顺畅，缩短了设备的整体长度，减小了设备的占地面积。减小了设备的占地面积。减小了设备的占地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种二级出料秸秆破碎装置
[0001]本技术涉及生物质发电
，具体为一种二级出料秸秆破碎装置。
技术介绍
[0002]生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电。
[0003]生物质发电主要包括农作物秸秆焚烧发电，由于秸秆密度小、体积大、极不便于运输和利用，要使秸秆充分燃烧，就必须对秸秆进行预处理，主要处理手段就是破碎。
[0004]秸秆破碎需要使用破碎机，如图1所示，现有的一些秸秆破碎机，一般是使用直接出料，即在破碎仓内设置延伸至外部的传送带进行出料，但是传送带会在破碎机边缘位置产生弯折，需要使用压板压紧皮带，使其贴紧辊轴，导致秸秆容易在弯曲处堵塞，影响正常出料，并且会造成设备长度过长，占地面积较大。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种二级出料秸秆破碎装置，解决了现有的破碎机使用直接出料，传送带会在破碎机边缘位置产生弯折，需要使用压板压紧皮带，使其贴紧辊轴，导致秸秆容易在弯曲处堵塞，影响正常出料，并且会造成设备长度过长，占地面积较大的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种二级出料秸秆破碎装置，包括机箱，所述机箱内腔的前端为设备腔，所述机箱内腔的后端为破碎腔，所述设备腔内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有传动轴，所述传动轴的后端固定连接有一横向设置的破碎轴，所述破碎轴位于所述破碎腔内，所述破碎腔的内腔水平设置有一接料板，所述接料板的表面开设有与所述破碎轴相适配的通槽，所述破碎轴的上部沿所述通槽贯通至所述接料板的上方，所述接料板上表面位于所述通槽的一侧设置有切刀，所述切刀沿所述破碎轴的长度方向分布，所述破碎腔外部的上方设置有一进料斗，所述进料斗的底端贯通所述破碎腔的顶部延伸至所述破碎腔的内部，所述进料斗的底端位于所述接料板的上方，所述破碎腔内壁的底部水平设置有一第一传送带，所述第一传送带的后端延伸至所述破碎腔的外部，所述机箱后端设置有一第二传送带，所述第二传送带的前端位于所述第一传送带外端的下方。
[0007]进一步地，所述进料斗的外环面上设置有一固定环，所述破碎腔的顶部竖向设置有支撑板，所述支撑板的侧壁面上设置有可在竖直平面内转动的支撑轮，所述支撑轮的上边缘与所述固定环的下表面接触。
[0008]进一步地，所述设备腔内设置有一第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有一水平设置的主动轮，所述主动轮与所述固定环通过传动链传动连接。
[0009]进一步地，所述进料斗内壁的底部横向设置有拨料杆。
[0010]进一步地，所述第一电机、所述传动轴和所述破碎轴均为两个，两个所述破碎轴处于同一水平高度。
[0011]进一步地，所述通槽为两个，对称开设于所述接料板上表面的两侧，所述切刀位于两个所述通槽之间。
[0012]进一步地，所述设备腔的顶部设置有一箱盖，所述箱盖的一侧与所述机箱的侧壁转动连接，所述机箱内壁的另一侧转动连接有一伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与所述箱盖内壁的顶部转动连接。
[0013]进一步地，所述机箱的底部设置有支撑腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该二级出料秸秆破碎装置，通过设置二级出料结构，使用两个传送带配合出料，传送带不会出现弯折，秸秆水平输送至外部后进行提升，不需要使用压板压紧皮带弯折处，从而避免了秸秆在弯曲处堵塞导致无法出料，使得出料更加顺畅，缩短了设备的整体长度，减小了设备的占地面积。
[0016](2)、该二级出料秸秆破碎装置，通过设置可以转动的进料斗，在进料斗内设置拨料杆，进料过程中进料斗持续转动，对秸秆进行拨动，使得秸秆捆多角度与破碎轴接触，保证秸秆捆可以被破碎轴上的凸块拉扯破碎，避免秸秆捆固定不动导致与破碎轴接触不充分无法进行破碎的情况，提高破碎效率。
附图说明
[0017]图1为本技术
技术介绍
结构示意图；
[0018]图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为本技术破碎轴的结构示意图；
[0020]图4为本技术箱盖的结构示意图。
[0021]图中：1-机箱、2-设备腔、3-破碎腔、4-第一电机、5-传动轴、6-破碎轴、7-接料板、8-通槽、9-进料斗、10-第一传送带、11-切刀、12-第二传送带、13-万向轮、14-第二电机、15-主动轮、16-固定环、17-传动链、18-支撑板、19-支撑轮、20-拨料杆、21-箱盖、22-伸缩杆、23-支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图2-4，本技术提供一种技术方案：一种二级出料秸秆破碎装置，包括机箱1，机箱1内腔的前端为设备腔2，机箱1内腔的后端为破碎腔 3，设备腔2内设置有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定连接有传动轴 5，传动轴5的后端固定连接有一横向设置的破碎轴6，破碎轴6位于破碎腔 3内。
[0024]第一电机4工作带动破碎轴6转动，破碎轴6的表面均匀分布有多个凸齿，凸齿与秸秆接触，拉扯秸秆转动进行破碎。
[0025]破碎腔3的内腔水平设置有一接料板7，接料板7的表面开设有与破碎轴 6相适配的通槽8，破碎轴6的上部沿通槽8贯通至接料板7的上方，接料板 7上表面位于通槽8的一侧设置有切刀11，切刀11沿破碎轴6的长度方向分布。
[0026]第一电机4工作带动破碎轴6转动，表面的凸齿与秸秆捆接触，将秸秆捆扯开，将秸秆拉扯下来随凸齿同步转动，当凸齿带动秸秆转动至与切刀11 对应的位置时，凸齿携带的秸秆与切刀11接触，同时受到凸齿的拉扯，实现切割破碎。
[0027]破碎轴6的上部通过通槽8延伸至接料板7上方一定距离，秸秆捆落下时掉落至接料板7上，与破碎轴6的上表面接触，破碎轴8表面的凸齿拉扯秸秆进行破碎。
[0028]破碎腔3外部的上方设置有一进料斗9，进料斗9的底端贯通破碎腔3的顶部延伸至破碎腔3的内部，进料斗9的底端位于接料板7的上方。
[0029]进料斗9的外环面上设置有一固定环16，固定环16为水平设置，破碎腔 3的顶部竖向设置有支撑板18，支撑板18的侧壁面上设置有可在竖直平面内转动的支撑轮19，支撑轮19的上边缘与固定环16的下表面接触。
[0030]支撑板18和支撑轮19为多个，在圆周上均匀分布。
[0031]设备腔2内设置有一第二电机14，第二电机14的输出轴上固定连接有一水平设置的主动轮15，主动轮15与固定环16通过传动链17传动连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二级出料秸秆破碎装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔的前端为设备腔(2)，所述机箱(1)内腔的后端为破碎腔(3)，所述设备腔(2)内设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的后端固定连接有一横向设置的破碎轴(6)，所述破碎轴(6)位于所述破碎腔(3)内，所述破碎腔(3)的内腔水平设置有一接料板(7)，所述接料板(7)的表面开设有与所述破碎轴(6)相适配的通槽(8)，所述破碎轴(6)的上部沿所述通槽(8)贯通至所述接料板(7)的上方，所述接料板(7)上表面位于所述通槽(8)的一侧设置有切刀(11)，所述切刀(11)沿所述破碎轴(6)的长度方向分布，所述破碎腔(3)外部的上方设置有一进料斗(9)，所述进料斗(9)的底端贯通所述破碎腔(3)的顶部延伸至所述破碎腔(3)的内部，所述进料斗(9)的底端位于所述接料板(7)的上方，所述破碎腔(3)内壁的底部水平设置有一第一传送带(10)，所述第一传送带(10)的后端延伸至所述破碎腔(3)的外部，所述机箱(1)后端设置有一第二传送带(12)，所述第二传送带(12)的前端位于所述第一传送带(10)外端的下方。2.根据权利要求1所述的一种二级出料秸秆破碎装置，其特征在于：所述进料斗(9)的外环面上设置有一固定环(16)，所述破碎腔(3)的顶部竖向设置有支撑板(18)，所述支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈友信，
申请(专利权)人：安徽顺辰农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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