本实用新型专利技术公开了一种开放注塑口式热流道注塑模具装置，包括底座，所述底座内部的两侧设置有触块，所述底座内部底部的中间位置处设置有铁球，所述底座的一侧设置有磁石，且磁石与铁球相互适配，所述底座的顶部设置有安装仓，两组所述滑块相互靠近的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，且弹簧与两组滑块相互连接，所述滑块的顶部铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶部铰接有模具，所述模具内部的一侧设置有拉杆，且拉杆延伸至模具的外部，所述安装仓内部一侧的顶部设置有电动推杆；本实用新型专利技术装置可以将制造好的模具顶出，还可以对加压的力进行缓冲，还可以测量装置放置的位置是否处于水平的状态。置的位置是否处于水平的状态。置的位置是否处于水平的状态。
【技术实现步骤摘要】
一种开放注塑口式热流道注塑模具装置
[0001]本技术涉及热流道注塑模具装置
，具体为一种开放注塑口式热流道注塑模具装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑模具包括动模、导向机构和定模，将熔化后的浆料通过热流道管注入到动模和定模形成的型腔内，当浆料冷却时，定模和动模分离，工件即成型；
[0003]而现有的热流道注塑模具装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的热流道注塑模具装置在对模具注塑成功时，不便于将制好的模具取出；2、现有的热流道注塑模具装置大都没有对加压的力进行缓冲，从而容易造成模具的损坏；3、现有的热流道注塑模具装置大都不可以测量该装置放置的位置是否处于水平的状态。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种开放注塑口式热流道注塑模具装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的热流道注塑模具装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的热流道注塑模具装置在对模具注塑成功时，不便于将制好的模具取出；2、现有的热流道注塑模具装置大都没有对加压的力进行缓冲，从而容易造成模具的损坏；3、现有的热流道注塑模具装置大都不可以测量该装置放置的位置是否处于水平状态的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开放注塑口式热流道注塑模具装置，包括底座，所述底座内部的两侧设置有触块，所述底座内部底部的中间位置处设置有铁球，所述底座的一侧设置有磁石，且磁石与铁球相互适配，所述底座的顶部设置有安装仓，所述安装仓内部底部的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与其相互配合的滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，且弹簧与两组滑块相互连接，所述滑块的顶部铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶部铰接有模具，所述模具内部的一侧设置有拉杆，且拉杆延伸至模具的外部，所述安装仓内部一侧的顶部设置有电动推杆，且电动推杆的输出端与拉杆相互连接，所述模具远离拉杆一侧的顶部设置有注塑口，且注塑口延伸至安装仓的外部，所述模具底部靠近拉杆的一侧设置有水仓，所述水仓的输出端设置有冷却管，且冷却管缠绕在模具的外部，所述底座顶部的两侧设置有提示灯，所述底座正面一端的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与水仓、电动推杆和提示灯电连接。
[0006]优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0007]优选的，所述电动推杆的底部设置有安装板，且安装板与安装仓内部的一侧相互连接。
[0008]优选的，所述底座内部的两侧设置有通风口，且通风口的与底座的外部相互连通。
[0009]优选的，所述磁石的顶部设置有绳索，且绳索与底座的一侧相互连接。
[0010]优选的，所述安装仓正面一端设置有观察窗，且观察窗的外侧设置有密封圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该开放注塑口式热流道注塑模具装置可以将制造好的模具顶出，还可以对加压的力进行缓冲，还可以测量装置放置的位置是否处于水平的状态；
[0012]1、通过模具、拉杆和电动推杆的相互配合，可以将制造完成后的模具进顶出，便于操作人员进行拿取；
[0013]2、通过按压块、铰接杆、滑槽、伸缩杆、弹簧和滑块的相互配合，可以对装置下压的力进行缓冲，一方面是提高了装置载重能力，防止压力过大对装置造成损伤，另一方面是可以缓冲外界产生压力，提高装置的使用寿命；
[0014]3、通过底座、触块、铁球、提示灯和磁石的相互配合，可以检测装置放置的位置是否处在水平的位置处，防止装置出现倾斜，对模具造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的模具的主视图；
[0018]图4为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、冷却管；3、注塑口；4、模具；5、水仓；6、拉杆；7、电动推杆；8、触块；9、铁球；10、安装仓；11、提示灯；12、按压块；13、铰接杆；14、滑槽；15、伸缩杆；16、弹簧；17、滑块；18、控制面板；19、磁石。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种开放注塑口式热流道注塑模具装置，包括底座1，底座1内部的两侧设置有触块8，底座1内部底部的中间位置处设置有铁球9，底座1的一侧设置有磁石19，且磁石19与铁球9相互适配，底座1的顶部设置有安装仓10，便于安装，安装仓10内部底部的两侧设置有滑槽14，滑槽14的内部设置有与其相互配合的滑块17，两组滑块17相互靠近的一侧设置有伸缩杆15，伸缩杆15的外侧套设有弹簧16，起到复位的作用，且弹簧16与两组滑块17相互连接，滑块17的顶部铰接有铰接杆13，铰接杆13的顶部铰接有模具4，模具4内部的一侧设置有拉杆6，且拉杆6延伸至模具4的外部，安装仓10内部一侧的顶部设置有电动推杆7，且电动推杆7的输出端与拉杆6相互连接，模具4远离拉杆6一侧的顶部设置有注塑口3，且注塑口3延伸至安装仓10的外部，模具4底部靠近拉杆6的一侧设置有水仓5，水仓5的输出端设置有冷却管2，且冷却管2缠绕在模具4的外部，底座1顶部的两侧设置有提示灯11，便于观察，底座1正面一端的一侧设置有控制面板18，控制面板18通过导线分别与水仓5、电动推杆7和提示灯11电连接。
[0022]进一步的，底座1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，
起到防滑的作用。
[0023]进一步的，电动推杆7的底部设置有安装板，且安装板与安装仓10内部的一侧相互连接，便于将安装仓12的内部暴露于操作人员的操作视野内，便于观察。
[0024]进一步的，底座1内部的两侧设置有通风口，且通风口的与底座1的外部相互连通，便于通风。
[0025]进一步的，磁石19的顶部设置有绳索，且绳索与底座1的一侧相互连接，防止丢失。
[0026]进一步的，安装仓10正面一端设置有观察窗，且观察窗的外侧设置有密封圈，提高密封性。
[0027]工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先将装置放置到指定的位置处，然后通过观察铁球9的位置，当装置放置的不在水平位置处时铁球9会滚动，当铁球9滚动到触块8的顶部时，通过触块8会打开提示灯11，通过提示灯11提醒操作人员对装置位置进行调整，然后接通电源打开控制面板18，然后通过注塑口3往模具4的内部灌入材料，通过外界的上模具按压成型，通过按压的力对按压块12，通过按压块12带动铰接杆13进行按压，通过铰接杆13对滑块17进行按本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开放注塑口式热流道注塑模具装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部的两侧设置有触块(8)，所述底座(1)内部底部的中间位置处设置有铁球(9)，所述底座(1)的一侧设置有磁石(19)，且磁石(19)与铁球(9)相互适配，所述底座(1)的顶部设置有安装仓(10)，所述安装仓(10)内部底部的两侧设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部设置有与其相互配合的滑块(17)，两组所述滑块(17)相互靠近的一侧设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的外侧套设有弹簧(16)，且弹簧(16)与两组滑块(17)相互连接，所述滑块(17)的顶部铰接有铰接杆(13)，所述铰接杆(13)的顶部铰接有模具(4)，所述模具(4)内部的一侧设置有拉杆(6)，且拉杆(6)延伸至模具(4)的外部，所述安装仓(10)内部一侧的顶部设置有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的输出端与拉杆(6)相互连接，所述模具(4)远离拉杆(6)一侧的顶部设置有注塑口(3)，且注塑口(3)延伸至安装仓(10)的外部，所述模具(4)底部靠近拉杆(6)的一侧设置有水仓(5)，所述水仓(5)的输出端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王川，
申请(专利权)人：苏州德赢盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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