一种可移动式反应型水泥基硬化剂复配及使用一体式装置制造方法及图纸

技术编号:27347531 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-10 13:07
本实用新型专利技术提供了一种可移动式反应型水泥基硬化剂复配及使用一体式装置,该装置的罐体安装在一移动平台上,移动平台上安装有带刹车脚轮,罐体上端安装有固定的罐体盖子,罐体盖子上安装进水口和进料口,盖子上端还安装有搅拌电机,电机传动连接搅拌杆,罐体一侧中上部安装有扶手,罐体另一侧下部设置出料口,出料口一端连接安装在移动平台上的增压泵,增压泵另一端连接软管,软管上安装有流量控制器,软管末端安装喷头。本实用新型专利技术结构简单,轻便易携,实现了从产品复配到使用一体化,使用方便,计量精准,使用过程中避免了原材料及成品浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式反应型水泥基硬化剂复配及使用一体式装置


[0001]本技术涉及产品复配及使用装置结构
,是一种可移动式反应型水泥基硬化剂的复配及使用一体化装置。

技术介绍

[0002]随着经济不断发展,水泥地面的铺设面积越来越广,人们对水泥地面的光滑度、耐磨度、使用寿命等方面的要求也越来越高。目前,施工中主要是通过使用反应型水泥基硬化剂来满足人们的这些要求。而为了运输的方便及运输成本的节约,现市面上在售的反应型水泥基硬化剂多为固体粉料,在使用之前需对其进行复配。目前,在反应型水泥基硬化剂的复配及使用过程中,没有特定的复配使用装置,基本只能在容器中复配完成后再人工倾倒出来进行下一步的使用操作。在复配过程中存在无法精准控制用水量的问题;在成品转移过程中存在成品及人力浪费的问题;在使用过程中无专用设备而存在喷洒不均匀、雾化效果差、使用量大、使用效果差的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题,本技术提供了一种操作简单、使用省时省力的可移动式反应型水泥基硬化剂的复配及使用一体化装置。
[0004]本技术的技术方案是以下述方式实现的:
[0005]一种可移动式反应型水泥基硬化剂复配及使用一体式装置,本技术的装置包括罐体、进水口、电机、进料口、罐体盖子、喷头、软管、增压泵、搅拌杆、出液口;所述的罐体盖子设置在罐体的顶部;在罐体盖子开孔,在开孔处分别设置进水口和进料口;在罐体的下部设置有出液口,所述的出液口与增压泵连接;增压泵通过软管与喷头连接;在所述的罐体盖子的外部中央处设置有电机,电机通过穿入罐体内部的转轴与搅拌杆连接。
[0006]进一步为,本技术的装置还包括液体流量计;所述的进水口与水源连接,在进水口上固定串连设置液体流量计。液体流量计的设置可以保证由进水口进来的液体精准定量,可以为复配的准确起到有效保证。
[0007]进一步为,本技术的装置还包括流量控制器;所述的流量控制器设置在软管上,靠近喷头的位置。流量控制器的设置可以控制、了解已经出料量的大小。
[0008]进一步为,本技术的装置还包括移动平台;所述的罐体和增压泵均固定设置在移动平台上;在移动平台底面固定设置有脚轮。移动平台的设置可以使得本技术装置移动更加灵活,使用更加便捷。
[0009]进一步为,本技术所述的搅拌杆为框架式结构,具体为:在电机转轴下部固定设置有法兰盘A;在搅拌杆顶部固定设置有法兰盘B;所述的法兰盘A和法兰盘B通过螺栓、螺母紧固连接;搅拌杆包括框架式主桨叶、设置在框架式主桨叶内部的副桨叶;框架式主桨叶或副桨叶固定与搅拌杆连接;框架式主桨叶的外形与罐体内部形状吻合。搅拌时框架式的搅拌桨叶更加高效和实用。
[0010]进一步为,本技术的装置还包括支撑杆;所述的支撑杆固定设置在靠近罐体上的出液口一侧,支撑杆顶部设置有U形环;所述的U形环与喷头的基部活动连接。支撑杆的设置可以更好地收纳喷头,以免其在地面拖拉造成设备踩坏。
[0011]进一步为,本技术所述的脚轮为万向轮:确保在产品复配过程中罐体能保持稳定,在喷洒过程中能随意移动,实现不同地点的使用要求;所述的脚轮上固定连接有脚轮锁止压片。
[0012]进一步为,本技术在所述的罐体外侧设置有扶手;在所述的流量控制器附近的软管上设置有提手。操作人员可以手持提手,并将喷头置于支撑杆顶部的U形环之上,更加省力;且操作时喷头基部在U形环上随意转动,从而使得喷射时更能把握方向。
[0013]进一步为,本技术所述喷头为扇形组合广角喷头:能使产品雾化,喷洒范围较广,做到省时省力省料。
[0014]进一步为,本技术的所述软管为PVC纤维增强软管:耐水压能力强且喷洒过程中能根据自身实际需求轻松调节喷洒角度与方向。
[0015]本技术的优点是:本技术结构合理,操作灵便,能够精准控制复配比例和产品使用量,搅拌装置与喷洒装置的连接实现了反应型水泥基硬化剂从复配到使用一体化,复配及使用期间无转移过程造成的浪费,罐体底部安装有脚轮的可移动设计有效降低人力成本,雾化扇形组合广角喷头使产品雾化效果好,喷洒均匀,避免了使用过程中的物料浪费,达到最优使用效果。
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步解释。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术搅拌的结构示意图。
[0019]图中标号为:液体流量计(1)、进水口(2)、电机(3)、进料口(4)、罐体盖子(5)、罐体(6)、流量控制器(7)、喷头(8)、软管(9)、增压泵(10)、脚轮(11)、搅拌杆(12)、扶手(13)、移动平台(14)、脚轮锁止压片(15)、支撑杆(16)、U形环(17)、法兰盘A(18)、法兰盘B(19)、螺栓(20)、螺母(21)、框架式主桨叶(22)、副桨叶(23)、出液口(24)、提手(25)。
具体实施方式
[0020]参见图1,一种可移动式反应型水泥基硬化剂复配及使用一体式装置,本技术的装置包括罐体6、进水口2、电机3、进料口4、罐体盖子5、喷头8、软管9、增压泵10、搅拌杆12、出液口24;所述的罐体盖子5设置在罐体6的顶部;在罐体盖子5开孔,在开孔处分别设置进水口2和进料口4;在罐体6的下部设置有出液口24,所述的出液口24与增压泵10连接;增压泵10通过软管9与喷头8连接;在所述的罐体盖子5的外部中央处设置有电机3,电机3通过穿入罐体6内部的转轴与搅拌杆12连接。
[0021]进一步为,本技术的装置还包括液体流量计1;所述的进水口2与水源连接,在进水口2上固定串连设置液体流量计1。液体流量计1的设置可以保证由进水口2进来的液体精准定量,可以为复配的准确起到有效保证。
[0022]进一步为,本技术的装置还包括流量控制器7;所述的流量控制器7设置在软
管9上,靠近喷头8的位置。流量控制器7的设置可以控制、了解已经出料量的大小。
[0023]进一步为,本技术的装置还包括移动平台14;所述的罐体6和增压泵10均固定设置在移动平台14上;在移动平台14底面固定设置有脚轮11。移动平台14的设置可以使得本技术装置移动更加灵活,使用更加便捷。
[0024]参见图2,进一步为,本技术所述的搅拌杆12为框架式结构,具体为:在电机3转轴下部固定设置有法兰盘A18;在搅拌杆12顶部固定设置有法兰盘B19;所述的法兰盘A18和法兰盘B19通过螺栓20、螺母21紧固连接;搅拌杆12包括框架式主桨叶22、设置在框架式主桨叶22内部的副桨叶23;框架式主桨叶22或副桨叶23固定与搅拌杆12连接;框架式主桨叶22的外形与罐体6内部形状吻合。搅拌时框架式的搅拌桨叶更加高效和实用。
[0025]进一步为,本技术的装置还包括支撑杆16;所述的支撑杆16固定设置在靠近罐体6上的出液口24一侧,支撑杆16顶部设置有U形环17;所述的U形环17与喷头8的基本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式反应型水泥基硬化剂复配及使用一体式装置,其特征在于,该装置包括罐体(6)、进水口(2)、电机(3)、进料口(4)、罐体盖子(5)、喷头(8)、软管(9)、增压泵(10)、搅拌杆(12)、出液口(24);所述的罐体盖子(5)设置在罐体(6)的顶部;在罐体盖子(5)开孔,在开孔处分别设置进水口(2)和进料口(4);在罐体(6)的下部设置有出液口(24),所述的出液口(24)与增压泵(10)连接;增压泵(10)通过软管(9)与喷头(8)连接;在所述的罐体盖子(5)的外部中央处设置有电机(3),电机(3)通过穿入罐体(6)内部的转轴与搅拌杆(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种可移动式反应型水泥基硬化剂复配及使用一体式装置,其特征在于,该装置还包括液体流量计(1);所述的进水口(2)与水源连接,在进水口(2)上固定串连设置液体流量计(1)。3.根据权利要求1所述的一种可移动式反应型水泥基硬化剂复配及使用一体式装置,其特征在于,该装置还包括流量控制器(7);所述的流量控制器(7)设置在软管(9)上,靠近喷头(8)的位置。4.根据权利要求1所述的一种可移动式反应型水泥基硬化剂复配及使用一体式装置,其特征在于,该装置还包括移动平台(14);所述的罐体(6)和增压泵(10)均固定设置在移动平台(14)上;在移动平台(14)底面固定设置有脚轮(11)。5.根据权利要求1所述的一种可移动式反应型水泥基硬化剂复配及使用一体式装置,其特征在于,所述的搅拌杆(12)为框架...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玮杨正清赵江陈家荣王庄
申请(专利权)人:云南凯威特新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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