一种油茶籽干燥箱制造技术

本实用新型专利技术涉及油茶加工技术领域，具体为一种油茶籽干燥箱，包括：箱体、顶盖、进料斗和把手，箱体顶端通过合页活动连接有顶盖，顶盖上表面一侧贯穿连接有进料斗，顶盖上表面另一侧焊接有把手，箱体内部上端设置有筛分装置，筛分装置下方固定设置若干个接料斗，接料斗下方设置有若干个烘干室，箱体正面固定安装有电控箱，箱体左侧壁上方固定安装有高温热泵，箱体左侧壁下方焊接有集风箱，集风箱远离箱体的一侧设置有与其内部相通的进风管，进风管通过管道与高温热泵的出风口相连接，本实用新型专利技术可对油茶籽大小进行分类后再区别烘干，以保证大小油茶籽烘干时间同步，防止油茶籽过度烘干和烘干不到位。烘干不到位。烘干不到位。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽干燥箱


[0001]本技术涉及油茶加工
，具体为一种油茶籽干燥箱。

技术介绍

[0002]油茶籽油因其本身高营养价值，近来受到各级政府和民间的重视，发展油茶产业，既能增加油料供应，又能改善生态平衡。油茶种植面积的迅速扩大，促使对油茶籽进行的规模化加工利用。目前油茶籽主要用于制油。而干燥是油茶籽加工的第一道工序，干燥的好坏直接对油茶籽的品质及出油率有重大影响。长期以来，油茶籽主要由农户自种、自收，油茶籽的干燥通常采用日晒干燥，不仅效率低下，更容易受到南方多阴雨天气影响，导致因水分含量过高而霉变腐烂，影响后续油茶籽的加工。为了适应油茶产业化生产，研究高效的油茶籽干燥方法对促进油茶籽加工利用具有重要实践意义。
[0003]油茶籽常常采用平板烘干机进行烘干，但由于油茶籽品种较多，加工企业采购到的油茶籽通常来源广泛，性状相差较大，即使同一品种的油茶籽大小也不一，这对油茶籽的高效干燥带来了困难，为此，我们提出了一种油茶籽干燥箱以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油茶籽干燥箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种油茶籽干燥箱，包括：箱体、顶盖、进料斗和把手，所述箱体顶端通过合页活动连接有顶盖，所述顶盖上表面一侧贯穿连接有进料斗，所述顶盖上表面另一侧焊接有把手，所述箱体内部上端设置有筛分装置，所述筛分装置下方固定设置若干个接料斗，所述接料斗下方设置有若干个烘干室，所述箱体正面固定安装有电控箱，所述箱体左侧壁上方固定安装有高温热泵，所述箱体左侧壁下方焊接有集风箱，所述集风箱远离箱体的一侧设置有与其内部相通的进风管，所述进风管通过管道与高温热泵的出风口相连接，所述箱体右侧壁下方设置有与烘干室相通的出风管，所述出风管远离箱体的一端连接有干燥箱，所述干燥箱远离出风管的一端设置有与其内部相通的连接管，所述连接管与高温热泵的进风口相连接。
[0007]进一步的，所述筛分装置包括：筛分框、若干根导料棒、四根限位杆和弹簧，所述筛分框正面和背面分别焊接有两根限位杆，所述限位杆贯穿箱体正面和背面，四根所述限位杆上均套设有弹簧，所述弹簧位于箱体内壁和筛分框外壁之间，所述筛分框内部沿其长度方向均匀分布有若干根导料棒，所述箱体正面固定安装有用于驱动筛分框的电机。
[0008]进一步的，所述电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘远离电机的一侧焊接有连接轴，所述连接轴位于转动盘边缘处，所述筛分框靠近电机的一侧通过螺栓转动连接有连杆，所述箱体上开设有滑槽，所述连杆贯穿滑槽与连接轴转动连接。
[0009]进一步的，所述导料棒直径由左至右逐渐增大，所述导料棒呈 15度倾斜设置于筛
分框内。
[0010]进一步的，所述烘干室由一块主隔板和若干块副隔板组合而成，所述主隔板与箱体内壁长宽相同，所述主隔板水平密封焊接于箱体内壁，所述副隔板焊接于主隔板和箱体底部之间，所述主隔板和副隔板将箱体底部分隔成若干个大小相同的烘干室。
[0011]进一步的，若干个所述接料斗呈漏斗状，所述接料斗底部贯穿主隔板与烘干室相通，所述接料斗上均设置有电磁阀，所述电磁阀与电控箱。
[0012]进一步的，所述副隔板上以及箱体与集风箱相接触的一侧均匀开设有排气孔。
[0013]进一步的，所述干燥箱内部填充有硅胶干燥剂，所述干燥箱与出风管采用螺纹连接的方式连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种油茶籽干燥箱，具备以下有益效果：
[0015]1.本技术，将油茶籽倒入进料斗内，通过电控箱启动电机，电机带动转动盘转动，转动盘通过连杆带动筛分框在箱体内前后移动，进料斗内的油茶籽逐渐沿着筛分框上的导料棒左端滑至右端，滑动过程中，由于导料棒之间的间隙由左至右逐渐减小，掉落至接料斗内的油茶籽直径由左至右逐渐增加，不同直径的油茶籽最后通过不同的接料斗落入不同的烘干室内，从而实现油茶籽的筛分，以便对不同直径的油茶籽进行区别干燥；
[0016]2.本技术，通过电控箱依次控制电磁阀和高温热泵启动，高温热泵将高温气体通过进风管排入集气箱内，再由箱体和副隔板上的排气孔均匀排入烘干室内，由左至右依次通过烘干室内的油茶籽，使高温气体先对较大直径的油茶籽烘干，再对较小直径的油茶籽烘干，以此保证大小直径油茶籽烘干时间同步，接着，烘干室内的气体由进气管进入干燥箱内干燥，干燥箱内硅胶干燥剂可将气体中夹杂的水分进行吸除，干燥后的气体由连接管排入高温热泵的进气端，可充分回收气体内残余的热能，避免热能的流失。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的主视结构示意图
[0020]图4为本技术的俯视结构示意图
[0021]图5为本技术的图4的B处放大结构示意图。
[0022]图中：1-箱体；2-箱盖；3-进料斗；4-把手；5-接料斗；6-烘干室；7-电控箱；8-高温热泵；9-集风箱；10-进风管；11-出风管；12
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干燥箱；13-连接管；14-筛分框；15-导料棒；16-限位杆；17-弹簧；18-电机；19-转动盘；20-连接轴；21-连杆；22-滑槽；23-主隔板； 24-副隔板；25-电磁阀；26-排气孔；27-硅胶干燥剂。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：请参阅图1至5，本技术提供一种技术方案：一种油茶籽干燥箱，包括：
箱体1、顶盖2、进料斗3和把手4，箱体1 顶端通过合页活动连接有顶盖2，顶盖2上表面一侧贯穿连接有进料斗3，顶盖2上表面另一侧焊接有把手4，箱体1内部上端设置有筛分装置，筛分装置下方固定设置若干个接料斗5，接料斗5下方设置有若干个烘干室6，箱体1正面固定安装有电控箱7，箱体1左侧壁上方固定安装有高温热泵8，箱体1左侧壁下方焊接有集风箱9，集风箱9远离箱体1的一侧设置有与其内部相通的进风管10，进风管 10通过管道与高温热泵8的出风口相连接，箱体1右侧壁下方设置有与烘干室6相通的出风管11，出风管11远离箱体1的一端连接有干燥箱12，干燥箱12远离出风管11的一端设置有与其内部相通的连接管13，连接管13与高温热泵8的进风口相连接。
[0025]其中，筛分装置包括：筛分框14、若干根导料棒15、四根限位杆16和弹簧17，筛分框14正面和背面分别焊接有两根限位杆16，限位杆16贯穿箱体1正面和背面，四根限位杆16上均套设有弹簧 17，弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽干燥箱，包括：箱体(1)、顶盖(2)、进料斗(3)和把手(4)，其特征在于：所述箱体(1)顶端通过合页活动连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)上表面一侧贯穿连接有进料斗(3)，所述顶盖(2)上表面另一侧焊接有把手(4)，所述箱体(1)内部上端设置有筛分装置，所述筛分装置下方固定设置若干个接料斗(5)，所述接料斗(5)下方设置有若干个烘干室(6)，所述箱体(1)正面固定安装有电控箱(7)，所述箱体(1)左侧壁上方固定安装有高温热泵(8)，所述箱体(1)左侧壁下方焊接有集风箱(9)，所述集风箱(9)远离箱体(1)的一侧设置有与其内部相通的进风管(10)，所述进风管(10)通过管道与高温热泵(8)的出风口相连接，所述箱体(1)右侧壁下方设置有与烘干室(6)相通的出风管(11)，所述出风管(11)远离箱体(1)的一端连接有干燥箱(12)，所述干燥箱(12)远离出风管(11)的一端设置有与其内部相通的连接管(13)，所述连接管(13)与高温热泵(8)的进风口相连接。2.根据权利要求1所述的一种油茶籽干燥箱，其特征在于：所述筛分装置包括：筛分框(14)、若干根导料棒(15)、四根限位杆(16)和弹簧(17)，所述筛分框(14)正面和背面分别焊接有两根限位杆(16)，所述限位杆(16)贯穿箱体(1)正面和背面，四根所述限位杆(16)上均套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)位于箱体(1)内壁和筛分框(14)外壁之间，所述筛分框(14)内部沿其长度方向均匀分布有若干根导料棒(15)，所述箱体(1)正面固定安装有用于驱动筛分框(14)的电机(18)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝海，
申请(专利权)人：于都裕禄源农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：