一种金属分拣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属分拣回收装置，包括箱体、设置在箱体中的第一回收组件、第二回收组件及用于传送金属废料的传输组件；第一回收组件上设有用于吸引能被磁化的金属废料的吸引块；箱体内设有用于检测金属废料经过的感应组件以及用于控制传输组件及吸引块启动或关闭的控制组件；传输组件、吸引块及感应组件均与控制组件电连接；控制组件根据感应组件信号控制吸引块及传输组件启动或停止；能被磁化的金属废料被吸引块吸引落入第一回收箱中，不能被磁化的金属废料则顺着传输方向落入第二回收箱中，实现智能控制金属分拣，在金属垃圾未处理前进行分拣，能够减少金属分拣的时间，防止不能被磁化的金属掺杂入能被磁化的金属中，提高金属分拣效率。提高金属分拣效率。提高金属分拣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属分拣回收装置


[0001]本技术涉及垃圾回收处理
，更具体地说，涉及一种金属分拣回收装置。

技术介绍

[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头疼的问题，由于城市垃圾成分复杂，并受经济发展水平、能源结构、自然条件和传统习惯等因素的影响，所以每个国家对城市垃圾的处理一般是随国情而不同，往往一个国家中各地区也采用不同的处理方式，很难有统一的模式，如不能妥善处理，就会污染环境、影响环境卫生。
[0003]金属罐是日常垃圾中常见的一种，一般日常生活中的金属罐为铝罐或者铁罐，如由铝制成的易拉罐、由铁制成的糖果罐和茶叶罐等，在日常生活中，对金属垃圾进行回收后，会经过一系列的处理过程，对金属罐进行回收再利用，使得这些废弃金属罐具有更大的利用价值。
[0004]现有的金属垃圾分拣回收过程一般是将所有金属统一粉碎后，通过磁铁将能被磁化和不能被磁化的金属进行分离，但由于分拣过程中，容易存在不能被磁化的金属掺杂在能被磁化的金属中，需要浪费大量时间进行反复筛选，容易造成分拣过程不彻底，并且影响了分拣效率。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种金属分拣回收装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]提供一种金属分拣回收装置，包括箱体、设置在所述箱体中的第一回收组件、第二回收组件及用于传送金属废料的传输组件；所述第一回收组件上设有用于吸引能被磁化的金属废料的吸引块；所述箱体内设有用于检测金属废料经过的感应组件以及用于控制所述传输组件及吸引块启动或关闭的控制组件；所述传输组件、吸引块及感应组件均与所述控制组件电连接。
[0008]进一步地，所述第一回收组件包括设置在所述传输组件的传输路径上的第一回收箱；所述吸引块设置在所述第一回收箱的箱口处。
[0009]进一步地，所述吸引块为电磁铁；所述电磁铁设置在所述第一回收箱的箱口处；所述电磁铁与所述控制组件电连接。
[0010]进一步地，所述第二回收组件包括设置在所述传输组件的传输末端的第二回收箱。
[0011]进一步地，所述感应组件包括设置在所述传输组件上的第一红外传感器，以及分别设置在所述第一回收箱及所述第二回收箱的箱口处的第二红外传感器；所述第一红外传
感器与所述第二红外传感器均与所述控制组件电连接。
[0012]进一步地，所述传输组件包括与所述控制组件电连接的传送带以及设置在所述传送带两侧的挡板；所述第一回收箱位于所述传送带侧边；所述第二回收箱位于所述传送带的传送末端；所述挡板上设有与所述第一回收箱位置对应的缺口；所述第一红外传感器设置在所述挡板上靠近所述传送带的传输始端处。
[0013]进一步地，所述第一回收箱及所述第二回收箱上均设有用于粉碎金属的粉碎组件；所述粉碎组件包括分别设置在所述第一回收箱及所述第二回收箱中的粉碎腔、两端穿过所述粉碎腔的粉碎轮，以及安装在所述粉碎腔外壁上的电机；所述粉碎轮一端设有齿轮；所述电机穿过所述齿轮并与所述粉碎轮连接；所述电机与所述控制组件电连接。
[0014]进一步地，所述第一回收箱及所述第二回收箱上还设有压缩组件；所述压缩组件包括压缩腔、气缸、安装板及压块；所述压缩腔设置在所述粉碎腔底部；所述安装板设置在所述压缩腔中；所述气缸设置在所述安装板上；所述气缸的伸缩轴与所述压块连接；所述气缸与所述控制组件电连接。
[0015]进一步地，所述安装板上设有分流罩；所述分流罩顶部截面呈三角形；所述气缸设置在所述分流罩中；所述安装板上设有位于所述分流罩两侧的落料口。
[0016]进一步地，所述箱体侧壁上设有与传输组件位置对应的入料口；所述入料口上设有活动门。
[0017]本技术的有益效果在于：利用感应组件感应金属罐的经过并反馈信号至控制组件中，控制组件根据信号控制吸引块及传输组件启动或停止。在传输过程中，能被磁化的金属废料被吸引块吸引落入第一回收箱中，不能被磁化的金属废料则顺着传输方向落入第二回收箱中，实现智能控制金属分拣，在金属垃圾未处理前进行分拣，能够减少金属分拣的时间，防止不能被磁化的金属掺杂入能被磁化的金属中，提高金属分拣效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0019]图1为本技术优选实施例中的一种金属分拣回收装置的内部结构示意图；
[0020]图2为本技术优选实施例中的图1中A处的放大示意图；
[0021]图3为本技术优选实施例中的一种金属分拣回收装置的左视结构示意图；
[0022]图4为本技术优选实施例中的一种金属分拣回收装置的俯视结构示意图。
[0023]图中，1、箱体；2、传送带；3、电磁铁；4、第一回收箱；5、第二回收箱；11、入料口；12、活动门；13、支撑台；21、挡板；22、缺口；61、第一红外传感器；62、第二红外传感器；71、粉碎腔；72、粉碎轮；73、电机；74、齿轮；81、压缩腔；82、气缸；83、压块；84、安装板；821、分流罩；841、落料口。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]本技术较佳实施例的如图1、图3和图4所示，提供一种金属分拣回收装置，包括箱体1、设置在箱体1中的第一回收组件及第二回收组件；第一回收组件上设有用于吸引能被磁化的金属废料的吸引块；箱体1内设有用于传送金属废料的传输组件、用于检测金属废料经过的感应组件以及用于控制传输组件及吸引块启动或关闭的控制组件；吸引块由控制组件根据感应组件的反馈信号控制开启或关闭，以实现金属分拣。传输组件上的感应组件感应到传输组件上有金属废罐时，反馈信号至控制组件中，控制组件控制传输组件及吸引块启动，吸引块产生磁性，传输组件上能被磁化的金属废罐被吸引块吸附，不能被磁化的金属废罐则顺着传输方向落入第二回收组件中；被吸附的能被磁化的金属废罐在被吸附过程中被设置在第一回收组件上的感应组件发现，第一回收组件上的感应组件反馈信号至控制组件中，控制组件控制吸引块停止，吸引块失去磁性并与能被磁化的金属废罐断开，能被磁化的金属废罐落入第一回收组件中。其中，第一回收组件或第二回收组件上的感应组件检测到金属废罐经过时，均会反馈信号至控制组件中，控制组件控制传输组件及吸引块停止运行，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属分拣回收装置，其特征在于：包括箱体、设置在所述箱体中的第一回收组件、第二回收组件及用于传送金属废料的传输组件；所述第一回收组件上设有用于吸引能被磁化的金属废料的吸引块；所述箱体内设有用于检测金属废料经过的感应组件以及用于控制所述传输组件及吸引块启动或关闭的控制组件；所述传输组件、吸引块及感应组件均与所述控制组件电连接。2.根据权利要求1所述的金属分拣回收装置，其特征在于，所述第一回收组件包括设置在所述传输组件的传输路径上的第一回收箱；所述吸引块设置在所述第一回收箱的箱口处。3.根据权利要求2所述的金属分拣回收装置，其特征在于，所述吸引块为电磁铁；所述电磁铁设置在所述第一回收箱的箱口处；所述电磁铁与所述控制组件电连接。4.根据权利要求2所述的金属分拣回收装置，其特征在于，所述第二回收组件包括设置在所述传输组件的传输末端的第二回收箱。5.根据权利要求4所述的金属分拣回收装置，其特征在于，所述感应组件包括设置在所述传输组件上的第一红外传感器，以及分别设置在所述第一回收箱及所述第二回收箱的箱口处的第二红外传感器；所述第一红外传感器与所述第二红外传感器均与所述控制组件电连接。6.根据权利要求5所述的金属分拣回收装置，其特征在于，所述传输组件包括与所述控制组件电连接的传送带以及设置在所述传送带两侧的挡板；所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚鹏，
申请(专利权)人：毕垦深圳先进设计有限公司，
类型：新型
国别省市：