一种液压顶车制造技术

技术编号:27344140 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-10 12:58
本实用新型专利技术涉及液压顶车机技术领域,公开了一种液压顶车,包括支撑板、限位滑管和液压顶杆;所述支撑板侧边开设有连接槽,所述连接槽内腔设置有固定管,所述固定管中部转动贯穿有丝杆,所述固定管底部固定焊接有安装块,所述安装块底部通过螺丝固定安装有万向轮,所述连接槽内壁中部开设有螺纹孔,所述支撑板顶部左右两侧对称垂直固定焊接有支撑柱。本实用新型专利技术推头移动的过程中带动两组限位滑杆移动,使得两组限位滑杆沿两组限位滑管内壁移动,使得本装置相对于传统的液压顶车机而言,本装置在实际使用的过程中,可以有效的对推头的移动进行限位,避免推头受到过大阻力后造成液压顶杆的弯曲变形,进而造成液压顶车机的损坏。进而造成液压顶车机的损坏。进而造成液压顶车机的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种液压顶车


[0001]本技术涉及液压顶车机
,具体为一种液压顶车。

技术介绍

[0002]液压顶车机,用于干燥或烧焙工段,作为项推窑车进入干燥室或隧道密内进行干燥或烧焙的工艺设备。
[0003]目前,现有的液压顶车机在实际使用的过程中,还存在一下缺陷:
[0004]1、现有的液压顶车机在实际使用的过程中,推头受到的阻力过大时容易造成液压顶杆的弯曲变形,造成液压顶车机的损坏;
[0005]2、现有的液压顶车机在实际使用的过程中,在需要移动时不能够方便的进行移动,液压顶车机的移动较为困难。
[0006]为解决上述问题,本技术提出一种液压顶车。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种液压顶车,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压顶车,包括支撑板、限位滑管和液压顶杆;
[0009]所述支撑板侧边开设有连接槽,所述连接槽内腔设置有固定管,所述固定管中部转动贯穿有丝杆,所述固定管底部固定焊接有安装块,所述安装块底部通过螺丝固定安装有万向轮,所述连接槽内壁中部开设有螺纹孔,所述支撑板顶部左右两侧对称垂直固定焊接有支撑柱,两组所述支撑柱顶部固定焊接有限位滑管,两组所述限位滑管相向的一侧对称横向固定焊接有固定梁,所述支撑板顶端中部垂直固定焊接有支撑架,所述支撑架顶部设置有液压顶杆,所述液压顶杆顶部设置有固定夹,所述液压顶杆后端固定焊接有推头。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定管前后两侧面中部均通过连接轴与连接槽内壁的前后两侧转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定夹底部左右两侧和支撑架顶部左右两侧均通过固定螺栓分别与两组固定梁固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,两组所述限位滑管内腔均滑动贯穿有限位滑杆,两组所述限位滑杆后端分别固定焊接于推头前侧面左右两侧。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述丝杆与固定管和螺纹孔均为螺纹连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.本技术一种液压顶车,推头移动的过程中带动两组限位滑杆移动,使得两组限位滑杆沿两组限位滑管内壁移动,使得本装置相对于传统的液压顶车机而言,本装置在实际使用的过程中,可以有效的对推头的移动进行限位,避免推头受到过大阻力后造成液压顶杆的弯曲变形,进而造成液压顶车机的损坏。
[0016]2.本技术一种液压顶车,将外部内六角套筒套在丝杆顶部,然后通过外部套筒扳动丝杆,使丝杆带动固定管在连接槽内腔转动,进而使得万向轮转动至支撑板底部,然后通过外部套筒转动丝杆,是斯嘎安拧入螺纹孔内腔,然后就可以对万向轮的位置进行固定,进而使得本装置相对于传统的液压顶车机而言,本装置在实际使用的过程中,在需要移动时可以借助于万向轮方便的进行移动,进而降低了液压顶车机移动的难度。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术一种液压顶车的前视图;
[0019]图2为本技术一种液压顶车的俯视图;
[0020]图3为本技术一种液压顶车的固定管、连接槽、丝杆和螺纹孔的前视剖面连接图;
[0021]图4为本技术一种液压顶车的万向轮、安装块、固定管和丝杆的俯视图。
[0022]图中:万向轮1、支撑板2、支撑柱3、支撑架4、推头5、限位滑管6、固定梁7、液压顶杆8、固定夹9、固定螺栓10、限位滑杆11、安装块12、丝杆13、固定管14、连接槽15、螺纹孔 16、连接轴17。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种液压顶车,包括支撑板2、限位滑管6和液压顶杆8;
[0027]所述支撑板2侧边开设有连接槽15,所述连接槽15内腔设置有固定管14,所述固定管14中部转动贯穿有丝杆13,所述固定管14底部固定焊接有安装块12,所述安装块12底部通过螺丝固定安装有万向轮1,所述连接槽15内壁中部开设有螺纹孔16,所述支撑板2顶部左右两侧对称垂直固定焊接有支撑柱3,两组所述支撑柱3顶部固定焊接有限位滑管6,两组所述限位滑管6相向的一侧对称横向固定焊接有固定梁7,所述支撑板2顶端中部垂直固定焊接有支撑架4,所述支撑架4顶部设置有液压顶杆8,所述液压顶杆8顶部设置有固定夹9,
所述液压顶杆8后端固定焊接有推头5。
[0028]本实施例中(请参阅图1),通过连接槽15、固定管14、安装块12、丝杆13和万向轮1的设置,将外部内六角套筒套在丝杆 13顶部,然后通过外部套筒扳动丝杆13,使丝杆13带动固定管 14在连接槽15内腔转动,进而使得万向轮1转动至支撑板2底部,然后通过外部套筒转动丝杆13,是斯嘎安13拧入螺纹孔16 内腔,然后就可以对万向轮1的位置进行固定,进而使得本装置相对于传统的液压顶车机而言,本装置在实际使用的过程中,在需要移动时可以借助于万向轮1方便的进行移动,进而降低了液压顶车机移动的难度。
[0029]其中,所述固定管14前后两侧面中部均通过连接轴17与连接槽15内壁的前后两侧转动连接。
[0030]本实施例中(请参阅图1),通过连接轴17的设置,固定管 14通过连接轴17就可以在连接槽15内腔转动。
[0031]其中,所述固定夹9底部左右两侧和支撑架4顶部左右两侧均通过固定螺栓10分别与两组固定梁7固定连接。
[0032]本实施例中(请参阅图1),通过固定螺栓10的设置,通过固定螺栓10就可以对支撑架4、固定梁7和固定夹9进行固定连接,使得液压顶杆8固定安装到本装置上。
[0033]其中,两组所述限位滑管6内腔均滑动贯穿有限位滑杆11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压顶车,其特征在于,包括支撑板(2)、限位滑管(6)和液压顶杆(8);所述支撑板(2)侧边开设有连接槽(15),所述连接槽(15)内腔设置有固定管(14),所述固定管(14)中部转动贯穿有丝杆(13),所述固定管(14)底部固定焊接有安装块(12),所述安装块(12)底部通过螺丝固定安装有万向轮(1),所述连接槽(15)内壁中部开设有螺纹孔(16),所述支撑板(2)顶部左右两侧对称垂直固定焊接有支撑柱(3),两组所述支撑柱(3)顶部固定焊接有限位滑管(6),两组所述限位滑管(6)相向的一侧对称横向固定焊接有固定梁(7),所述支撑板(2)顶端中部垂直固定焊接有支撑架(4),所述支撑架(4)顶部设置有液压顶杆(8),所述液压顶杆(8)顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王言才葛振浩卢传功葛振波
申请(专利权)人:山东齐医堂医药有限公司
类型:新型
国别省市:

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