一种钒铁加工用工料候机装置制造方法及图纸

技术编号:27331281 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-10 12:22
本实用新型专利技术公开了一种钒铁加工用工料候机装置,包括底板、储料罐和输料管,所述底板顶部通过安装架安装有输料管,所述输料管内部通过轴承安装有螺旋送料杆,所述输料管顶部一端通过螺栓固定有储料罐,所述储料罐内侧通过螺栓固定有加热板,所述加热板内部设置有电加热管,所述储料罐一端通过螺栓固定有搅拌电机,且搅拌电机一侧输出轴通过连接套连接有搅拌杆,所述输料管顶部另一端通过安装架安装有电动液压缸。本实用新型专利技术可以对钒铁和辅料进行搅拌、烘干处理,需要向设备内部填料时,可以将处理后的物料输送至设备内,适合被广泛推广和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种钒铁加工用工料候机装置


[0001]本技术涉及工料候机
,特别涉及一种钒铁加工用工料候机装置。

技术介绍

[0002]钒铁是一种铁合金,用碳在电炉中还原五氧化二钒得到,也可通过电炉硅热法还原五氧化二钒得到,广泛用作冶炼含钒合金钢和合金铸铁的元素加入剂,钒铁在设备内进行加工时,需要将待加工的钒铁和辅料倒入容器内,以便设备内钒铁加工完成后,可以快速进行填料,现有的工料候机装置结构简单,不能对物料或物料进行搅拌、烘干等处理,为此,我们提出一种钒铁加工用工料候机装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种钒铁加工用工料候机装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种钒铁加工用工料候机装置,包括底板、储料罐和输料管,所述底板顶部通过安装架安装有输料管,所述输料管内部通过轴承安装有螺旋送料杆,所述输料管顶部一端通过螺栓固定有储料罐,所述储料罐内侧通过螺栓固定有加热板,所述加热板内部设置有电加热管,所述储料罐一端通过螺栓固定有搅拌电机,且搅拌电机一侧输出轴通过连接套连接有搅拌杆,所述输料管顶部另一端通过安装架安装有电动液压缸,所述输料管底部一端通过安装架安装有驱动电机,且输料管底部另一端焊接有出料管,所述出料管底部通过螺栓固定有固体流量计,且固体流量计底端通过卡箍固定有防溅套。
[0006]进一步地,所述螺旋送料杆一端通过插销固定有一号皮带盘,且一号皮带盘位于输料管外侧,所述驱动电机一端通过插销固定有二号皮带盘,且二号皮带盘和一号皮带盘之间通过皮带传动连接。
[0007]进一步地,所述储料罐一端通过安装座安装有温度控制器,且温度控制器的待检测端位于储料罐内部,所述温度控制器的电流输出端通过电源线与电加热管的电流输入端构成电连接。
[0008]进一步地,所述搅拌杆位于储料罐内部,所述电加热管和加热板之间填充有氧化镁粉,所述电加热管的数量为多个。
[0009]进一步地,所述电动液压缸一侧输出轴通过螺栓固定有控料板,且控料板通过预留槽插入储料罐内部。
[0010]进一步地,所述底板底部通过螺栓固定有可制动万向轮。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.通过设置储料罐、搅拌电机和加热板,人员使用电源线将搅拌电机和温度控制器与外部电源连接,将待加工的钒铁和辅料倒入储料罐内部,打开搅拌电机可以带动位于储料罐内的搅拌杆转动,对钒铁和辅料进行搅拌,使其快速混合,人员设置温度控制器的设
定值,可以控制加热板内部的电加热管加热及其加热温度,氧化镁粉起到绝缘、导热的作用,可以快速将电加热管加热后的温度传导至钒铁或辅料上,对其进行烘干。
[0013]2.通过设置电动液压缸、螺旋送料杆和固体流量计,人员使用电源线将电动液压缸、驱动电机和固体流量计与外部电源连接,待储料罐内物料处理完成后,人员打开电动液压缸和驱动电机,电动液压缸控制带动插入储料罐底部的控料板移动,使储料罐内钒铁或辅料等可以落入输料管内,驱动电机工作通过二号皮带盘和一号皮带盘带动输料管内的螺旋送料杆转动,可以将钒铁或辅料输送至出料管流出,固体流量计可以检测出钒铁和辅料流出的量,并显示出来,方便人员观察,防溅套可以防止流出的钒铁和辅料喷溅出去。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钒铁加工用工料候机装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种钒铁加工用工料候机装置的储料罐内部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种钒铁加工用工料候机装置的输料管内部结构示意图。
[0017]图中:1、底板;2、储料罐;3、输料管;4、电动液压缸;5、驱动电机;6、出料管;7、固体流量计;8、防溅套;9、控料板;10、搅拌电机;11、温度控制器;12、加热板;13、搅拌杆;14、电加热管;15、氧化镁粉;16、螺旋送料杆;17、一号皮带盘;18、二号皮带盘;19、可制动万向轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1-3所示,一种钒铁加工用工料候机装置,包括底板1、储料罐2和输料管3,所述底板1顶部通过安装架安装有输料管3,所述输料管3内部通过轴承安装有螺旋送料杆16,所述输料管3顶部一端通过螺栓固定有储料罐2,所述储料罐2内侧通过螺栓固定有加热板12,所述加热板12内部设置有电加热管14,所述储料罐2一端通过螺栓固定有搅拌电机10,且搅拌电机10一侧输出轴通过连接套连接有搅拌杆13,所述输料管3顶部另一端通过安装架安装有电动液压缸4,所述输料管3底部一端通过安装架安装有驱动电机5,且输料管3底部另一端焊接有出料管6,所述出料管6底部通过螺栓固定有固体流量计7,且固体流量计7底端通过卡箍固定有防溅套8。
[0020]其中,所述螺旋送料杆16一端通过插销固定有一号皮带盘17,且一号皮带盘17位于输料管3外侧,所述驱动电机5一端通过插销固定有二号皮带盘18,且二号皮带盘18和一号皮带盘17之间通过皮带传动连接。
[0021]本实施例中如图3所示,驱动电机5工作通过二号皮带盘18和一号皮带盘17带动螺旋送料杆16转动。
[0022]其中,所述储料罐2一端通过安装座安装有温度控制器11,且温度控制器11的待检测端位于储料罐2内部,所述温度控制器11的电流输出端通过电源线与电加热管14的电流输入端构成电连接。
[0023]本实施例中如图1所示,人员设置温度控制器11的设定值,可以控制加热板12内部的电加热管14加热及其加热温度。
[0024]其中,所述搅拌杆13位于储料罐2内部,所述电加热管14和加热板12之间填充有氧
化镁粉15,所述电加热管14的数量为多个。
[0025]本实施例中如图2所示,氧化镁粉15起到绝缘、导热的作用,多个电加热管14烘干效果好。
[0026]其中,所述电动液压缸4一侧输出轴通过螺栓固定有控料板9,且控料板9通过预留槽插入储料罐2内部。
[0027]本实施例中如图1所示,控料板9在电动液压缸4推动下插入储料罐2内底部,使储料罐2内未经处理的钒铁和辅料不会落进输料管3内。
[0028]其中,所述底板1底部通过螺栓固定有可制动万向轮19。
[0029]本实施例中如图1所示,可制动万向轮19方便底板1移动。
[0030]需要说明的是,本技术为一种钒铁加工用工料候机装置,工作时,人员使用电源线将搅拌电机10、温度控制器11、电动液压缸4、驱动电机5和固体流量计7与外部电源连接与外部电源连接,将待加工的钒铁和辅料倒入储料罐2内部,打开搅拌电机10可以带动位于储料罐2内的搅拌杆13转动,对钒铁和辅料进行搅拌,使其快速混合,人员设置温度控制器11的设定值,可以控制加热板12内部的电加热管14加热及其加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒铁加工用工料候机装置,包括底板(1)、储料罐(2)和输料管(3),其特征在于:所述底板(1)顶部通过安装架安装有输料管(3),所述输料管(3)内部通过轴承安装有螺旋送料杆(16),所述输料管(3)顶部一端通过螺栓固定有储料罐(2),所述储料罐(2)内侧通过螺栓固定有加热板(12),所述加热板(12)内部设置有电加热管(14),所述储料罐(2)一端通过螺栓固定有搅拌电机(10),且搅拌电机(10)一侧输出轴通过连接套连接有搅拌杆(13),所述输料管(3)顶部另一端通过安装架安装有电动液压缸(4),所述输料管(3)底部一端通过安装架安装有驱动电机(5),且输料管(3)底部另一端焊接有出料管(6),所述出料管(6)底部通过螺栓固定有固体流量计(7),且固体流量计(7)底端通过卡箍固定有防溅套(8)。2.根据权利要求1所述的一种钒铁加工用工料候机装置,其特征在于:所述螺旋送料杆(16)一端通过插销固定有一号皮带盘(17),且一号皮带盘(17)位于输料管(3)外侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海斌闫晓平
申请(专利权)人:河北新世科新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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