本实用新型专利技术公开了一种炼钢真空炉用的上料装置，属于上料设备技术领域，包括龙门架、上料炉和电机，所述龙门架内腔安装有上料炉，所述龙门架外侧壁安装有电机，且电机输出端通过转轴与上料炉传动相连，所述龙门架顶部表面中部安装有防护盒，所述防护盒内腔一侧安装有水泵，所述防护盒左侧壁镶嵌连接有进水管，所述防护盒内腔另一侧安装有吸尘器，所述龙门架内腔顶部表面安装有清理机构。本实用新型专利技术通过电机，可带动上料炉转动，从而能够将上料炉中的矿石添加至炼钢真空炉，通过水泵、吸尘器和清理机构相互配合，从而能对上料炉内矿石产生的粉尘进行处理，进而保护了工作人员的身体安全。全。全。
【技术实现步骤摘要】
一种炼钢真空炉用的上料装置
[0001]本技术涉及上料设备
，尤其涉及一种炼钢真空炉用的上料装置。
技术介绍
[0002]真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉，在真空炉内的金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接，炉膛真空度可达133
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(10～10)Pa，炉内加热系统可直接用电阻炉丝通电加热，最高温度可达3000℃左右，主要用于陶瓷烧成和真空冶炼方面。
[0003]然而在炼钢的过程需要向炉腔内添加矿石，而且在添加矿石的过程中工人容易受到炉腔温度的伤害，并且矿石在上料装置中，由于粉尘飞扬，进而容易污染环境，以致于对工作人员肺部造成损害。为此，我们提出一种炼钢真空炉用的上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种炼钢真空炉用的上料装置，通过电机，可带动上料炉转动，从而能够将上料炉中的矿石添加至炼钢真空炉，通过水泵、吸尘器和清理机构相互配合，从而能对上料炉内矿石产生的粉尘进行处理，进而保护了工作人员的身体安全。
[0005]本技术提供的具体技术方案如下：
[0006]本技术提供的一种炼钢真空炉用的上料装置，包括龙门架、上料炉和电机，所述龙门架内腔安装有上料炉，所述龙门架外侧壁安装有电机，且电机输出端通过转轴与上料炉传动相连，所述龙门架顶部表面中部安装有防护盒，所述防护盒内腔一侧安装有水泵，所述防护盒左侧壁镶嵌连接有进水管，所述防护盒内腔另一侧安装有吸尘器，所述龙门架内腔顶部表面安装有清理机构，所述清理机构由固定架、横杆、雾化喷头、吸尘罩和格栅组成。
[0007]可选的，所述防护盒内腔一侧安装有隔板，且隔板位于水泵和吸尘器之间，所述防护盒顶部表面安装有盒盖。
[0008]可选的，所述进水管一端与水泵输入端相连。
[0009]可选的，所述固定架内腔安装有横杆，所述横杆两侧均镶嵌连接有雾化喷头，且雾化喷头输入端通过管道与水泵输出端相连。
[0010]可选的，所述横杆中部安装有吸尘罩，且吸尘罩顶端通过管道与吸尘器导通相连，所述吸尘罩底部表面安装有格栅。
[0011]可选的，所述龙门架顶部表面两侧均焊接有连接板。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过电机，可带动上料炉转动，进而能够将上料炉中的矿石添加至炼钢真空炉，并且龙门架又能为上料炉等设备提供支撑基础，通过防护盒和盒盖，从而能够为防护盒内的设备提供防护，进而起到保护作用，并且隔板又能够起到分隔作用，进而使得
水泵和吸尘器互不干扰。
[0014]2、由于进水管一端与水泵输入端相连，从而能够使得进水管外接供水管，进而能够将水输送至水泵中，通过清理机构中的固定架和横杆，可为雾化喷头和吸尘罩提供安装空间，由于雾化喷头输入端通过管道与水泵输出端相连，从而能够通过水泵可将水输送至雾化喷头中，进而能够通过雾化喷头可对上料炉内对矿石进行喷水，以便于能够起到降尘作用。
[0015]3、由于吸尘罩顶端通过管道与吸尘器导通相连，从而能够通过吸尘器可将吸附力传递至吸尘罩中，进而能够使得吸尘罩对上料炉上方漂浮的灰尘进行吸附出来，进一步的提高了粉尘的处理效果，并且格栅，又能防止大块异物进入吸尘罩内，提高了吸尘罩的使用安全。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种炼钢真空炉用的上料装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种炼钢真空炉用的上料装置的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种炼钢真空炉用的上料装置的清理机构结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的一种炼钢真空炉用的上料装置的吸尘罩底部表面结构示意图。
[0021]图中：1、龙门架；2、上料炉；3、电机；4、防护盒；401、隔板；5、盒盖；6、水泵；7、进水管；8、吸尘器；9、清理机构；901、固定架；902、横杆；903、雾化喷头；904、吸尘罩；905、格栅；10、连接板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1~图4对本技术实施例的一种炼钢真空炉用的上料装置进行详细的说明。
[0024]本技术实施例提供的一种炼钢真空炉用的上料装置，包括龙门架1、上料炉2和电机3，所述龙门架1内腔安装有上料炉2，所述龙门架1外侧壁安装有电机3，且电机3输出端通过转轴与上料炉2传动相连，所述龙门架1顶部表面中部安装有防护盒4，所述防护盒4内腔一侧安装有水泵6，所述防护盒4左侧壁镶嵌连接有进水管7，所述防护盒4内腔另一侧安装有吸尘器8，所述龙门架1内腔顶部表面安装有清理机构9，所述清理机构9由固定架901、横杆902、雾化喷头903、吸尘罩904和格栅905组成，通过电机3，可带动上料炉2转动，从
而能够将上料炉2中的矿石添加至炼钢真空炉，通过水泵6、吸尘器8和清理机构9相互配合，从而能对上料炉2内矿石产生的粉尘进行处理，进而保护了工作人员的身体安全。
[0025]本技术实施例提供的一种炼钢真空炉用的上料装置，所述防护盒4内腔一侧安装有隔板401，且隔板401位于水泵6和吸尘器8之间，所述防护盒4顶部表面安装有盒盖5，通过盒盖5，从而能够为防护盒4内的设备提供防护，进而起到保护作用，并且隔板401又能够起到分隔作用，进而使得水泵6和吸尘器8互不干扰。
[0026]本技术实施例提供的一种炼钢真空炉用的上料装置，所述进水管7一端与水泵6输入端相连，从而能够使得进水管7外接供水管，进而能够将水输送至水泵6中。
[0027]本技术实施例提供的一种炼钢真空炉用的上料装置，所述固定架901内腔安装有横杆902，所述横杆902两侧均镶嵌连接有雾化喷头903，且雾化喷头903输入端通过管道与水泵6输出端相连，通过固定架901和横杆902，可为雾化喷头903和吸尘罩904提供安装空间，通过水泵6，可将水输送至雾化喷头903中，进而能够通过雾化喷头903可对上料炉2内对矿石进行喷水，以便于能够起到降尘作用。
[0028]本技术实施例提供的一种炼钢真空炉用的上料装置，所述横杆902中部安装有吸尘罩904，且吸尘罩904顶端通过管道与吸尘器8导通相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼钢真空炉用的上料装置，其特征在于：包括龙门架（1）、上料炉（2）和电机（3），所述龙门架（1）内腔安装有上料炉（2），所述龙门架（1）外侧壁安装有电机（3），且电机（3）输出端通过转轴与上料炉（2）传动相连，所述龙门架（1）顶部表面中部安装有防护盒（4），所述防护盒（4）内腔一侧安装有水泵（6），所述防护盒（4）左侧壁镶嵌连接有进水管（7），所述防护盒（4）内腔另一侧安装有吸尘器（8），所述龙门架（1）内腔顶部表面安装有清理机构（9），所述清理机构（9）由固定架（901）、横杆（902）、雾化喷头（903）、吸尘罩（904）和格栅（905）组成。2.根据权利要求1所述的一种炼钢真空炉用的上料装置，其特征在于：所述防护盒（4）内腔一侧安装有隔板（401），且隔板（401）位于水泵（6）和吸尘器（8）之...
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，王峥，
申请(专利权)人：山西通才工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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