一种化工机械用收油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工机械用收油装置，属于化工领域，包括装置主体，装置主体的两侧均设置有收集箱，收集箱的一侧分别通过进渣口和回流口与装置主体相连通，在过滤过程中，伺服电机规律性正反旋转使得丝杆规律性正反旋转，进而使得螺纹套左右往复运动，以此使得刮板在滤网上往复刮动，进而使得残渣以及部分油被刮入进收集箱内，油再从回流口流回装置主体内，滤芯再对油和残渣进行过滤，而残渣则留在收集箱内，在对残渣进行清理时，工作人员打开阀门，残渣则从排渣口掉落，使得对残渣清理方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种化工机械用收油装置


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工机械用收油装置。

技术介绍

[0002]随着化工产业的发展越来越迅速，化工机械的使用量也随之增加，在化工机械使用时，时常会产生大量油水混合废液，如果直接排放不仅会对后面处理污水工作造成一定的麻烦而且还浪费资源，所以常常使用的是用收油装置将废液中的原油回收，二次利用。
[0003]现有技术公开了申请号为CN201822226070.5的一种新型化工机械收油装置，但该装置在对过滤机构清理时很不方便，每次都需要将顶盖通过螺栓进行拆卸才可清理，清理完毕后又需将顶盖通过螺栓进行固定，且不能随时对滤网进行清理，影响过滤效率，同时，过滤机构离进油管的距离较远，进油时具有一定的冲击力，进而使得部分杂质在冲击力下强行挤出滤网，进而使得过滤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工机械用收油装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便及时对滤网进行清理以及过滤效果不理想的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工机械用收油装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧均设置有收集箱，所述收集箱的一侧分别通过进渣口和回流口与装置主体相连通，所述回流口的内部设置有滤芯，所述装置主体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至装置主体的内部并连接有丝杆，所述装置主体的内部自上而下分别设置有分流板、滑杆和滤网，所述分流板的顶部贯穿有分流孔，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述滑杆的外表面套接有滑套，且所述螺纹套的顶部与滑套相连接，所述螺纹套的底部通过连接杆固定有刮板，所述装置主体的顶部贯穿有进料口，所述装置主体的底部贯穿有排料口。
[0006]优选地，所述分流板的剖面图呈倒“V”字形，且所述分流板的顶部光滑。
[0007]优选地，所述滤网的顶部两侧沿进渣口方向向下倾斜。
[0008]优选地，所述刮板的底部与滤网的顶部相接触。
[0009]优选地，所述收集箱的底部贯穿有排渣口，且所述排渣口的外表面设置有阀门。
[0010]优选地，所述装置主体的另一侧设置有操控面板，且所述操控面板与伺服电机电性连接。
[0011]优选地，所述装置主体的内部下方设置有导流块，且所述导流块的一侧沿排料口的方向向下倾斜。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种化工机械用收油装置设置有伺服电机、收集箱、丝杆、螺纹套、刮板、回流口以及滤芯，在过滤过程中，伺服电机规律性正反旋转使得丝杆规律性正反旋转，进而使得螺纹套左右往复运动，以此使得刮板在滤网上往复刮动，进而使得残渣以及部分油被刮入进收集箱内，油再从回流口流回装置主体内，滤芯
再对油和残渣进行过滤，而残渣则留在收集箱内，在对残渣进行清理时，工作人员打开阀门，残渣则从排渣口掉落，使得对残渣清理方便，并能够时刻对滤网进行清理，避免残渣堵塞滤网而影响其工作效率，实用性强；同时该装置还设置有分流板以及分流孔，在油进入装置主体时，分流板能够对油的冲击力进行缓冲，接着分流孔能够将油分为多股均匀的掉落在滤网上，提高油与滤网的接触面积，提高了其过滤效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术刮板结构示意图；
[0015]图3为本技术分流板结构示意图；
[0016]图4为本技术A的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、操控面板；3、分流板；4、伺服电机；5、丝杆；6、滑杆；7、滑套；8、螺纹套；9、连接杆；10、收集箱；11、进渣口；12、回流口；13、排渣口；14、滤网；15、导流块；16、排料口；17、刮板；18、分流孔；19、进料口；20、滤芯。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种化工机械用收油装置，包括装置主体1、操控面板2、分流板3、伺服电机4、丝杆5、滑杆6、滑套7、螺纹套8、连接杆9、收集箱10、进渣口11、回流口12、排渣口13、滤网14、导流块15、排料口16、刮板17、分流孔18、进料口19和滤芯20，装置主体1的两侧均设置有收集箱10，收集箱10的一侧分别通过进渣口11和回流口12与装置主体1相连通，回流口12的内部设置有滤芯20，装置主体1的一侧安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端延伸至装置主体1的内部并连接有丝杆5，装置主体1的内部自上而下分别设置有分流板3、滑杆6和滤网14，分流板3的顶部贯穿有分流孔18，丝杆5的外表面套接有螺纹套8，滑杆6的外表面套接有滑套7，且螺纹套8的顶部与滑套7相连接，螺纹套8的底部通过连接杆9固定有刮板17，便于对滤网14进行清理，装置主体1的顶部贯穿有进料口19，装置主体1的底部贯穿有排料口16，便于将油排出。
[0021]请参阅图1和3，分流板3的剖面图呈倒“V”字形，且分流板3的顶部光滑，便于对冲击力进行缓冲，滤网14的顶部两侧沿进渣口11方向向下倾斜，便于残渣排入收集箱10内。
[0022]请参阅图1-2，刮板17的底部与滤网14的顶部相接触，便于对残渣进行刮除，收集箱10的底部贯穿有排渣口13，且排渣口13的外表面设置有阀门，便于将残渣排出。
[0023]请参阅图1，装置主体1的另一侧设置有操控面板2，且操控面板2与伺服电机4电性连接，便于对伺服电机4进行控制，装置主体1的内部下方设置有导流块15，且导流块15的一侧沿排料口16的方向向下倾斜，提高油的排出速度。
[0024]工作原理：首先，给装置接通电源，在油进入装置主体1时，分流板3能够对油的冲击力进行缓冲，接着分流孔18能够将油分为多股均匀的掉落在滤网14上，提高油与滤网14的接触面积，滤网14对油进行过滤，在过滤过程中，伺服电机4规律性正反旋转使得丝杆5规律性正反旋转，进而使得螺纹套8左右往复运动，以此使得刮板17在滤网14上往复刮动，进而使得残渣以及部分油被刮入进收集箱10内，油再从回流口12流回装置主体1内，滤芯20再对油和残渣进行过滤，而残渣则留在收集箱10内，在对残渣进行清理时，工作人员打开阀门，残渣则从排渣口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工机械用收油装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧均设置有收集箱(10)，所述收集箱(10)的一侧分别通过进渣口(11)和回流口(12)与装置主体(1)相连通，所述回流口(12)的内部设置有滤芯(20)，所述装置主体(1)的一侧安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端延伸至装置主体(1)的内部并连接有丝杆(5)，所述装置主体(1)的内部自上而下分别设置有分流板(3)、滑杆(6)和滤网(14)，所述分流板(3)的顶部贯穿有分流孔(18)，所述丝杆(5)的外表面套接有螺纹套(8)，所述滑杆(6)的外表面套接有滑套(7)，且所述螺纹套(8)的顶部与滑套(7)相连接，所述螺纹套(8)的底部通过连接杆(9)固定有刮板(17)，所述装置主体(1)的顶部贯穿有进料口(19)，所述装置主体(1)的底部贯穿有排料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种化工机械用收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春新，
申请(专利权)人：张春新，
类型：新型
国别省市：