一种破碎机转轴锤盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎机转轴锤盘，其包括锤盘本体，锤盘本体中心处设有轴孔，其特征在于：锤盘本体的侧壁上焊接有多块连接片和多块高耐磨合金铸件，连接片上设有用于定位的定位孔，连接片与高耐磨合金铸件交替设置，高耐磨合金铸件的端部焊接与连接片上。本申具有以下技术效果1.分段铸造外层的耐磨层并焊接，减小了铸造的难度；2.耐磨层在损坏后可进行单段的更换，大大提高了修复的便利性；3.采用高耐磨的合金材料并配合合金合金柱钉进行破碎，其寿命更长。其寿命更长。其寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机转轴锤盘


[0001]本技术涉及内锤盘，尤其涉及了一种破碎机转轴锤盘。

技术介绍

[0002]目前，内锤盘外缘的耐磨层是整段铸造然后再焊接，铸造的时候模具大，易产生气泡，制造难度大，且在在使用中容易开裂；另外，整段铸造的耐磨层在使用中被破坏后修复比较困难。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的问题，提供了一种破碎机转轴锤盘。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种破碎机转轴锤盘，其包括锤盘本体，锤盘本体中心处设有轴孔，锤盘本体的侧壁上焊接有多块连接片和多块高耐磨合金铸件，连接片上设有用于定位的定位孔，连接片与高耐磨合金铸件交替设置，高耐磨合金铸件的端部焊接与连接片上。
[0006]作为优选，锤盘本体的外缘上均布有若干嵌入槽，连接片包括里端部分和外端部分，里端部分位于嵌入槽内并与嵌入槽的槽壁焊接，高耐磨合金铸件为圆弧形，其里侧壁焊接于锤盘本体外侧壁上，其左右两端的壁面焊接于相邻两个连接片的外端部分的左/右端面上。
[0007]作为优选，连接片及高耐磨合金铸件的外端面处嵌设有合金柱钉，合金柱钉伸出连接片及高耐磨合金铸件的外端面。
[0008]作为优选，连接片和高耐磨合金铸件均设有6-10块。
[0009]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本技术具有以下三个有益效果，1.分段铸造外层的耐磨层并焊接，减小了铸造的难度；2.耐磨层在损坏后可进行单段的更换，大大提高了修复的便利性；3.采用高耐磨的合金材料并配合合金合金柱钉进行破碎，其寿命更长。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图中的标号对应部件名如下：1-锤盘本体、11-轴孔、2-连接片、21-定位孔、3-高耐磨合金铸件、4-柱钉。
具体实施方式
[0012]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0013]实施例
[0014]一种破碎机转轴锤盘，其包括锤盘本体1，锤盘本体1中心处设有轴孔11，锤盘本体1的侧壁上焊接有连接片2和多块高耐磨合金铸件3，连接片2上设有用于定位的定位孔21，
连接片2与高耐磨合金铸件3交替设置，高耐磨合金铸件3的端部焊接与连轴孔11。
[0015]作为优选，锤盘本体1的外缘上均布有若干嵌入槽，连接片2包括里端部分和外端部分，里端部分位于嵌入槽内并与嵌入槽的槽壁焊接，高耐磨合金铸件3为圆弧形，其里侧壁焊接于锤盘本体1外侧壁上，其左右两端的壁面焊接于相邻两个连接片2的外端部分的左/右端面上。
[0016]作为优选，连接片2及高耐磨合金铸件3的外端面处嵌设有合金柱钉4，合金柱钉4伸出连接片2及高耐磨合金铸件3的外端面。
[0017]作为优选，连接片2和高耐磨合金铸件3均设有6-10块。
[0018]总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机转轴锤盘，其包括锤盘本体，锤盘本体中心处设有轴孔，其特征在于：锤盘本体的侧壁上焊接有多块连接片和多块高耐磨合金铸件，连接片上设有用于定位的定位孔，连接片与高耐磨合金铸件交替设置，高耐磨合金铸件的端部焊接与连接片上。2.根据权利要求1所述的一种破碎机转轴锤盘，其特征在于：锤盘本体的外缘上均布有若干嵌入槽，连接片包括里端部分和外端部分，里端部分位于嵌入槽内并与嵌入槽的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：申笑，张海辰，方忠于，周铿，丰凯磊，汪峰，禹林年，周超，
申请(专利权)人：浙江申轮水泥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：