一种反击破碎机的板锤机构制造技术

本实用新型专利技术是一种反击破碎机的板锤机构，包括板锤及锤盘；所述锤盘为中心位置带通孔的圆盘结构；所述锤盘上均匀分布有2个以上的凸槽；所述凸槽采用无缝焊接的方式垂直固定在锤盘的上表面；所述凸槽为倒U型结构，且凸槽为采用钛合金材质的板材利用一体成型的加工方式所加工而成；所述板锤为长条形板状，头部为两边对称突出的圆弧型锤头，其余部位为长条形本体；所述离锤头五分之三处的本体上设置有内凹的卡槽；所述卡槽共有2个，对称位于本体上器；此款反击破碎机的板锤机构具有方便拆装、连接稳固，且能够节省使用成本的优点。且能够节省使用成本的优点。且能够节省使用成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种反击破碎机的板锤机构


[0001]本技术涉及一种反击破碎机的板锤机构。

技术介绍

[0002]在水利工程或建筑类工程领域，经常需要用到大小不一的原材料，比如石头；尤其是水利工程中对石方的要求有严格的标准，但自然的石头无法统一达到标准，为了工程需要，会采用破碎机对大的石头进行破碎处理然后筛分。现有的破碎机分为多种模式的，其中反击破碎机是主要使用的一种，这种反击破碎机主要部件为板锤和锤盘，板锤用来反击破碎，锤盘为一个圆形的转动盘，也是板锤的载体，带动板锤转动进行作业。
[0003]现有的板锤大部分都是长条形结构，基本一体都是同样的形状，这样在使用时就容易发生磨损，因为破碎时接触面大；同时板锤与锤盘的连接都是采用两侧可活动的模式，比如一侧用楔形块一侧用压块等方式，这样就增加了使用时发生松动的风险。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种方便拆装、连接稳固，且能够节省使用成本的反击破碎机的板锤机构。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0006]本技术的一种反击破碎机的板锤机构，包括板锤及锤盘；所述锤盘为中心位置带通孔的圆盘结构；所述锤盘上均匀分布有2个以上的凸槽；所述凸槽采用无缝焊接的方式垂直固定在锤盘的上表面；所述凸槽为倒U型结构，且凸槽为采用钛合金材质的板材利用一体成型的加工方式所加工而成；所述板锤为长条形板状，头部为两边对称突出的圆弧型锤头，其余部位为长条形本体；所述离锤头五分之三处的本体上设置有内凹的卡槽；所述卡槽共有2个，对称位于本体上器。
[0007]作为优选，所述2个卡槽上分别设置有盲孔，且盲孔的深度未到本体横向的中心线上。
[0008]作为优选，所述板锤的一边卡固在凸槽内，另一边设置有夹紧块。
[0009]作为优选，所述夹紧块上设置有螺栓及螺母孔。
[0010]作为优选，所述螺栓横向贯穿夹紧块与板锤垂直连接；所述螺母孔从夹紧块的正面贯穿夹紧块。
[0011]作为优选，所述卡槽到本体尾部的长度等于凸槽的长度。
[0012]本技术的有益效果是：由于反击破碎机的板锤机构设有链条带，让轮椅可以在非平整路面自由行动，尤其是在下楼梯的时候，链条带就像是两条固定轨道一样，让行星轮和后轮可以像在平整路面上一样转动运行，提高了轮椅的使用范围；安全带和活动板的设计，确保了使用者在较倾斜的情况下不会发生前倾而脱离轮椅的情况，提升了轮椅的安全性能；机箱内感应器的设计，让轮椅可以在第一时间发出警报提醒使用者，为紧急情况时的逃生赢得了更多的时间，大幅提高了轮椅的使用性能。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种反击破碎机的板锤机构的结构图示意图；
[0015]图2为本技术一种反击破碎机的板锤机构中板锤连接分解示意图；
[0016]图3为本技术一种反击破碎机的板锤机构中板锤连接的示意图。
[0017]图中：1-板锤、2-锤盘、3-夹紧块、11-锤头、12-卡槽、21-凸槽、31-螺栓、32-螺母孔
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定
[0019]如图1至图3所示，一种反击破碎机的板锤机构，包括板锤1及锤盘2；所述锤盘2为中心位置带通孔的圆盘结构；所述锤盘2上均匀分布有2个以上的凸槽21；所述凸槽21采用无缝焊接的方式垂直固定在锤盘2的上表面；所述凸槽21为倒U型结构，且凸槽21为采用钛合金材质的板材利用一体成型的加工方式所加工而成；所述板锤1为长条形板状，头部为两边对称突出的圆弧型锤头11，其余部位为长条形本体；所述离锤头11五分之三处的本体上设置有内凹的卡槽12；所述卡槽12共有2个，对称位于本体上。
[0020]所述2个卡槽12上分别设置有盲孔，且盲孔的深度未到本体横向的中心线上。
[0021]所述板锤1的一边卡固在凸槽21内，另一边设置有夹紧块3。
[0022]所述夹紧块3上设置有螺栓31及螺母孔32。
[0023]所述螺栓31横向贯穿夹紧块3与板锤1垂直连接，具体的说螺栓31贯穿夹紧块3后延伸到盲孔内，从横向方向固定板锤1；所述螺母孔32从夹紧块3的正面贯穿夹紧块3从而通过螺丝从上往下将夹紧块3固定在锤盘2上。
[0024]所述卡槽12到本体尾部的长度等于凸槽21的长度。
[0025]所述板锤1共有2个以上，均匀设置在有凸槽21的位置上。
[0026]安装使用时，先将板锤1的锤头11向外，将本体卡入到凸槽21内，由于凸槽21的长度与卡槽12到本体尾端的长度一致，凸槽21正好可以卡住板锤1，再在板锤1的另一侧用压夹紧块3对板锤1进行夹紧固定，横向采用螺栓31让夹紧块3与板锤1连接规定，再通过螺丝从上往下将夹紧块3固定在锤盘2上，完成板锤1的固定。
[0027]申请人在此说明，附图中锤盘2上只有4个板锤1只是一个示意，并不限指锤盘2上只能设置4个板锤1。并且板锤1与锤盘2的连接方式都是一样的结构。
[0028]本技术的有益效果是：
[0029]1、采用无缝焊接将钛合金材质的凸槽垂直固定在锤盘上，这样就可以实现板锤一侧的卡入式固定，不需要采用任何活动性的连接方式，拆取方便，且结构简单；在采用夹紧块从另一侧横向用螺栓将板锤紧固，让板锤更加稳固的固定避免左右移位，而夹紧块则从上往下的通过螺丝固定在锤盘上，保证板锤不会前后移位。
[0030]2、锤头及卡槽的设计，让板锤在工作时能够更加耐磨损及进行破碎，避免了传统板锤的长条形结构让整个板锤的一侧都直接参与破碎，而卡槽的设计让板锤与凸槽的卡入连接能够被有效固定。另外，对称的锤头设计，让板锤在使用一段时间后，可以换面进行破碎，节省使用成本。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反击破碎机的板锤机构，其特征在于：包括板锤（1）及锤盘（2）；所述锤盘（2）为中心位置带通孔的圆盘结构；所述锤盘（2）上均匀分布有2个以上的凸槽（21）；所述凸槽（21）采用无缝焊接的方式垂直固定在锤盘（2）的上表面；所述凸槽（21）为倒U型结构，且凸槽（21）为采用钛合金材质的板材利用一体成型的加工方式所加工而成；所述板锤（1）为长条形板状，头部为两边对称突出的圆弧型锤头（11），其余部位为长条形本体；离所述锤头（11）五分之三处的本体上设置有内凹的卡槽（12）；所述卡槽（12）共有2个，对称位于本体上。2.根据权利要求1所述的一种反击破碎机的板锤机构，其特征在于：2个所述卡槽（12）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卿，
申请(专利权)人：浙江然星建设有限公司，
类型：新型
国别省市：