建筑物幕墙的安装结构制造技术

技术编号:27176552 阅读:26 留言:0更新日期:2021-01-31 00:09
本实用新型专利技术涉及建筑领域。建筑物幕墙的安装结构包括基体、装饰面板、龙骨和连接架,龙骨至少在沿第一方向的两处与基体连接,龙骨与基体的至少一处连接为摆动中心位于连接处的空间可摆动连接,第一方向与装饰面板的主面平行,装饰面板安装在连接架上;龙骨上具有第一配合柱面,连接架上具有第二配合柱面,第一配合柱面的柱面轴线及第二配合柱面的柱面轴线均沿第一方向,第一配合柱面与第二配合柱面贴合固定。本实用新型专利技术的安装结构能够适用于在不规则的建筑物壁面上安装形成幕墙;并且,采用本实用新型专利技术的安装结构安装形成的幕墙中,各装饰面板由对应的龙骨直接承载,有利于幕墙的结构稳定,便于采用大尺寸的装饰面板组装形成幕墙。墙。墙。

【技术实现步骤摘要】
建筑物幕墙的安装结构


[0001]本技术涉及建筑领域,具体是涉及一种建筑物幕墙的安装结构。

技术介绍

[0002]现有的一些建筑物具有幕墙,幕墙由多个装饰面板拼接安装形成,为了建筑物的整体外观美观,建筑物的同侧幕墙表面往往位于同一平面或曲面内,然而,由于建筑物的同侧墙面各处的朝向可能具有角度偏差,以及建筑物的同侧墙面各处可能具有相对凹凸,这就导致不同装饰面板的表面与对应的墙体表面具有不同的夹角,也即对于不同装饰面板而言,装饰面板与对应的墙体表面间的角度可能不同,并且装饰面板需要依靠固定在建筑物墙体表面上的基体进行安装,这就导致在安装幕墙前需要大量复杂的尺寸和角度计算工作,然后根据计算结果设计和生产安装结构,最后采用生产的安装结构对幕墙进行安装。
[0003]这种定制式设计、生产、安装的工序繁杂,工作量较大,耗时较长,整个过程的各个环节的准确度要求较高,并且生产的各安装结构只能用于具体的项目中,各安装结构的通用性较弱。
[0004]公开号为CN101956427A的中国专利技术专利申请通过球铰连接来适应墙面与装饰面板表面角度不匹配的问题,能够在一定程度上解决上述问题,然而,一方面,该方案在安装单元板块时,支托圆盘始终处于能够在空间中的各个方向上随意转动的状态,这样导致单元板块的安装难度增大,另一方面,在安装形成的帷幕中,需要通过各单元板块之间的相互作用来限制固定节点与单元板块之间的自由度,以及保持整个帷幕的稳定,各单元板块的承载较大,这可能导致单元板块损坏,因而仅适用于单元板块较小的情况。
专利
技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种能够适应建筑物表面具有不同角度朝向和相对凹凸,且承载能力较强的建筑物幕墙的安装结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供的建筑物幕墙的安装结构包括基体、装饰面板、龙骨和连接架,龙骨至少在沿第一方向的两处与基体连接,龙骨与基体的至少一处连接为摆动中心位于连接处的空间可摆动连接,第一方向与装饰面板的主面平行,装饰面板安装在连接架上;龙骨上具有第一配合柱面,连接架上具有第二配合柱面,第一配合柱面的柱面轴线及第二配合柱面的柱面轴线均沿第一方向,第一配合柱面与第二配合柱面贴合固定。
[0007]由上可见,本技术通过对建筑物幕墙的安装结构的结构设计,能够通过龙骨相对基体的可摆动设计,以及第一配合柱面与第二配合柱面在柱面周向上的可转动设计,来实现装饰面板相对基体在空间上的角度调整,这样便于将装饰面板的主面朝向调整至需要的方向,使得安装结构能够适应不规则的建筑物壁面;并且,龙骨在与对应的各基体安装完成后能够设置为固定状态,连接架与龙骨的连接也为固定连接,基体、龙骨与连接架形成结构稳定牢靠的安装框架,这样一方面,在安装框架上安装装饰面板时,装饰面板与固定状
态的连接架进行安装连接,有利于降低装饰面板的安装难度,另一方面,在采用本技术的安装结构安装形成幕墙中,各装饰面板均由对应的龙骨直接承载,而无需借助装饰面板之间的互相牵制来稳定幕墙,有利于减轻装饰面板的负荷,有利于幕墙的结构稳定可靠,并且由于龙骨结构稳定可靠且承载能力较强,因而本技术便于采用大尺寸的装饰面板组装形成幕墙。
[0008]一个优选的方案是,空间可摆动连接为球铰连接。
[0009]由上可见,球铰连接便于实现龙骨与基体的空间可摆动连接。
[0010]另一个优选的方案是,龙骨包括圆管件、锥形连接件和连接螺柱,圆管件的轴线、锥形连接件的轴线以及连接螺柱的轴线均沿第一方向,连接螺柱与基体的连接为空间可摆动连接,锥形连接件与连接螺柱螺纹连接,锥形连接件的锥形大端与圆管件连接。
[0011]由上可见,这样能够借助型材的圆管件进行安装,有利于提升安装结构的经济性,并且通过锥形连接件与连接螺柱的螺纹连接便于调整锥形连接件在第一方向上的位置,便于顺利实现圆管件、锥形连接件和连接螺柱的配合连接,此外还能够降低圆管件、锥形连接件和连接螺柱在第一方向上的尺寸精度要求,有利于降低圆管件、锥形连接件和连接螺柱的加工难度,有利于提升经济性。
[0012]进一步的方案是,圆管件与锥形连接件焊接。
[0013]由上可见,在圆管件、锥形连接件和连接螺柱的位置关系确定后将圆管件与锥形连接件焊接,这样能够避免锥形连接件在第一方向上相对连接螺柱出现位置移动,便于将圆管件、锥形连接件和连接螺柱连接形成一个整体的龙骨。
[0014]进一步的方案是,锥形连接件的锥形大端具有朝圆管件凸出的承载柱,承载柱插于圆管件的管腔中。
[0015]由上可见,这样从装饰面板施加至圆管件的载荷能够传递至承载柱上,有利于提升锥形连接件与圆管件的连接强度和可靠性,并且能够通过承载柱穿入圆管件的管腔中实现锥形连接件与圆管件的预安装,在锥形连接件与圆管件处于预安装状态下时便于调整圆管件、锥形连接件和连接螺柱的位置关系,然后再将位置关系调整完成的圆管件与锥形连接件固定连接,有利于降低圆管件、锥形连接件和连接螺柱的配合连接难度。
[0016]进一步的方案是,基体包括沿第一方向分布的主腔体和盖体,主腔体与盖体装配围成安装腔,盖体上具有开口。
[0017]进一步的方案是,基体上具有安装腔,安装腔具有朝向第一方向的开口,连接螺柱上具有凸块,凸块位于安装腔中,连接螺柱从开口穿出于安装腔外。
[0018]更进一步的方案是,凸块的法向沿第一方向的截面轮廓形状与安装腔的法向沿第一方向的截面轮廓形状匹配,且均为非圆形。
[0019]由上可见,如果凸块的法向沿第一方向的截面轮廓形状为圆形,那么在龙骨与对应的各基体安装完成后,并且整根龙骨均沿直线延伸时,凸块能够在安装腔中绕平行于第一方向的轴线自转,因而本技术进行上述设置,这样凸块与安装腔壁之间的配合能够限制龙骨自转,有利于提升龙骨与基体配合的稳定性和可靠性。
[0020]再一个优选的方案是,装饰面板包括玻璃板和固定于玻璃板的角部的辅装件,辅装件具有位于玻璃板内侧的卡夹部,卡夹部与连接架夹持连接,卡夹部与连接架的夹持方向沿装饰面板的主面法向。
[0021]由上可见,这样便于实现装饰面板与连接件的配合连接。
附图说明
[0022]图1是本技术建筑物幕墙的安装结构实施例的隐藏装饰面板的结构图;
[0023]图2是本技术建筑物幕墙的安装结构实施例的隐藏装饰面板的分解图;
[0024]图3是本技术建筑物幕墙的安装结构实施例的结构图;
[0025]图4是图3中A处的局部放大图;
[0026]图5是本技术建筑物幕墙的安装结构实施例的龙骨与多个基体配合安装的示意图。
具体实施方式
[0027]本实施例的建筑物幕墙的安装结构用于将装饰面板4安装在建筑物上,形成幕墙,例如将装饰面板4安装在建筑物侧壁上,本实施例的图1至图4中采用统一的空间直角坐标系,以表示建筑物幕墙的安装结构中各零部件的方位关系,其中,X轴方向为第一方向。
[0028]请参照图1至图4,建筑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑物幕墙的安装结构,包括基体和装饰面板;其特征在于:还包括龙骨和连接架,所述龙骨至少在沿第一方向的两处与所述基体连接,所述龙骨与所述基体的至少一处连接为摆动中心位于连接处的空间可摆动连接,所述第一方向与所述装饰面板的主面平行,所述装饰面板安装在所述连接架上;所述龙骨上具有第一配合柱面,所述连接架上具有第二配合柱面,所述第一配合柱面的柱面轴线及所述第二配合柱面的柱面轴线均沿所述第一方向,所述第一配合柱面与所述第二配合柱面贴合固定。2.根据权利要求1所述的建筑物幕墙的安装结构,其特征在于:所述空间可摆动连接为球铰连接。3.根据权利要求1所述的建筑物幕墙的安装结构,其特征在于:所述龙骨包括圆管件、锥形连接件和连接螺柱,所述圆管件的轴线、所述锥形连接件的轴线以及所述连接螺柱的轴线均沿所述第一方向,所述连接螺柱与所述基体的连接为所述空间可摆动连接,所述锥形连接件与所述连接螺柱螺纹连接,所述锥形连接件的锥形大端与所述圆管件连接。4.根据权利要求3所述的建筑物幕墙的安装结构,其特征在于:所述圆管件与所述锥形连接件焊接。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑家碧周海滨张雪冬徐慷林骏李伟
申请(专利权)人:珠海市晶艺玻璃工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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