一种多面型耐磨锤头制造技术

本实用新型专利技术涉及锤头技术领域，尤其涉及一种多面型耐磨锤头，包括锤体，所述锤体的正面设有第一锤面，所述锤体的背面设有第二锤面，所述锤体的左侧设有第三锤面，所述锤体的右侧设有第四锤面，所述第一锤面和第二锤面的中部开设有方形槽，所述第三锤面和第四锤面的中部开设有梯形槽，所述锤体的顶部设有上端面，所述锤体的底部设有下端面，所述上端面与下端面的形状相同。本实用新型专利技术锤头整体设计采用多面可使用的结构，一面磨损了，可继续使用，拆装方便，金属利用率高，极大地降低设备运行成本，锤头对称设计，强度高，耐磨性能高，降低了劳动强度，缩短了维护时间，优化锤头的气动性能参数，缩小锤头工作面的面积，降低了粉碎能耗，提高了效率。了效率。了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多面型耐磨锤头


[0001]本技术涉及锤头
，尤其涉及一种多面型耐磨锤头。

技术介绍

[0002]破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。
[0003]粉碎机锤头是破碎机的运动粉碎部件，直接打击物料使之破碎，极易磨损，使得锤头成为易损件，现有技术中使用的锤头大多只能单面使用，一旦磨损，就不能再次利用，频繁更换锤头，增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种多面型耐磨锤头，具备可多面使用的优点，解决了现有技术中使用的锤头大多只能单面使用，一旦磨损，就不能再次利用，频繁更换锤头，增加成本的问题。
[0005]为实现上述技术问题，本技术提供了这样一种多面型耐磨锤头，包括锤体，所述锤体的正面设有第一锤面，所述锤体的背面设有第二锤面，所述锤体的左侧设有第三锤面，所述锤体的右侧设有第四锤面，所述第一锤面和第二锤面的中部开设有方形槽，所述第三锤面和第四锤面的中部开设有梯形槽，所述锤体的顶部设有上端面，所述锤体的底部设有下端面，所述上端面与下端面的形状相同。
[0006]进一步地，所述锤体左右对称设置。
[0007]进一步地，所述锤体采用耐磨材料制成，所述锤体形状为正方体结构。
[0008]进一步地，所述上端面与下端面的前后两侧均开设有凹槽。
[0009]进一步地，所述上端面与下端面的左右两侧均开设有定位槽。
[0010]进一步地，所述上端面与下端面的中部均开设有沉孔。
[0011]进一步地，所述锤体的中部开设有贯穿的安装孔，所述安装孔与沉孔连通。
[0012]借由上述技术方案，本技术提供了一种多面型耐磨锤头，至少具备以下有益效果：
[0013]1、锤头整体设计采用多面可使用的结构，一面磨损了，可继续使用，拆装方便，金属利用率高，极大地降低设备运行成本。
[0014]2、锤头对称设计，强度高，耐磨性能高，降低了劳动强度，缩短了维护时间。
[0015]3、优化锤头的气动性能参数，缩小锤头工作面的面积，降低了粉碎能耗，提高了效率。
[0016]4、通过方形槽和梯形槽的设计，粉碎机开始工作时，锤头高速旋转，在锤头附近产
生由内侧向外侧的压强梯度，在粉碎室内产生环流，在粉碎室内环流影响下，加快不合格物料的输送速度，加速粉碎室内的物料循环，提高粉碎效率。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构俯视图。
[0020]图中：1、锤体；2、第一锤面；3、第二锤面；4、第三锤面；5、第四锤面；6、方形槽；7、梯形槽；8、上端面；9、下端面；10、凹槽；11、定位槽；12、沉孔；13、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]下面将结合图1-2和实施例对本技术作出进一步的说明。
[0023]实施例一：
[0024]一种多面型耐磨锤头，包括锤体1，锤体1的正面设有第一锤面2，锤体1的背面设有第二锤面3，锤体1的左侧设有第三锤面4，锤体1的右侧设有第四锤面5，第一锤面2和第二锤面3的形状相同，第三锤面4和第四锤面5的形状相同，锤体1的顶部设有上端面8，锤体1的底部设有下端面9，上端面8与下端面9的形状相同。
[0025]锤头整体设计采用多面可使用的结构，一面磨损了，可继续工作使用，金属利用率高，极大地降低设备运行成本。
[0026]实施例二：
[0027]一种多面型耐磨锤头，包括锤体1，锤体1的正面设有第一锤面2，锤体1的背面设有第二锤面3，锤体1的左侧设有第三锤面4，锤体1的右侧设有第四锤面5，第一锤面2和第二锤面3的中部开设有方形槽6，第三锤面4和第四锤面5的中部开设有梯形槽7，锤体1的顶部设有上端面8，锤体1的底部设有下端面9，上端面8与下端面9的形状相同。
[0028]通过方形槽6和梯形槽7的设计，粉碎机开始工作时，锤头高速旋转，在锤头附近产生由内侧向外侧的压强梯度，在粉碎室内产生环流，在粉碎室内环流影响下，加快不合格物料的输送速度，加速粉碎室内的物料循环，提高粉碎效率。
[0029]实施例三：
[0030]一种多面型耐磨锤头，包括锤体1，锤体1左右对称设置，锤体1采用耐磨材料制成，锤体1形状为正方体结构，锤体1的正面设有第一锤面2，锤体1的背面设有第二锤面3，锤体1的左侧设有第三锤面4，锤体1的右侧设有第四锤面5，第一锤面2和第二锤面3的中部开设有方形槽6，第三锤面4和第四锤面5的中部开设有梯形槽7，锤体1的顶部设有上端面8，锤体1的底部设有下端面9，上端面8与下端面9的形状相同。
[0031]锤头对称设计，强度高，耐磨性能高，降低了劳动强度，缩短了维护时间。
[0032]实施例四：
[0033]一种多面型耐磨锤头，包括锤体1，锤体1的正面设有第一锤面2，锤体1的背面设有
第二锤面3，锤体1的左侧设有第三锤面4，锤体1的右侧设有第四锤面5，第一锤面2和第二锤面3的中部开设有方形槽6，第三锤面4和第四锤面5的中部开设有梯形槽7，锤体1的顶部设有上端面8，锤体1的底部设有下端面9，锤体1上下对称设置，上端面8与下端面9的形状相同。
[0034]锤体1左右对称设置，锤体1采用耐磨材料制成，锤体1形状为正方体结构，上端面8与下端面9的前后两侧均开设有凹槽10，上端面8与下端面9的左右两侧均开设有定位槽11，上端面8与下端面9的中部均开设有沉孔12，锤体1的中部开设有贯穿的安装孔13，安装孔13与沉孔12连通。
[0035]锤体1安装方便快捷，大大提高了工作效率，可翻转后进行使用，使用寿命长。
[0036]综上所述，锤头整体设计采用多面可使用的结构，一面磨损了，可继续使用，拆装方便，金属利用率高，极大地降低设备运行成本。
[0037]锤头对称设计，强度高，耐磨性能高，降低了劳动强度，缩短了维护时间。
[0038]优化锤头的气动性能参数，缩小锤头工作面的面积，降低了粉碎能耗，提高了效率。
[0039]通过方形槽6和梯形槽7的设计，粉碎机开始工作时，锤头高速旋转，在锤头附近产生由内侧向外侧的压强梯度，在粉碎室内产生环流，在粉碎室内环流影响下，加快不合格物料的输送速度，加速粉碎室内的物料循环，提高粉碎效率。
[0040]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多面型耐磨锤头，包括锤体(1)，其特征在于：所述锤体(1)的正面设有第一锤面(2)，所述锤体(1)的背面设有第二锤面(3)，所述锤体(1)的左侧设有第三锤面(4)，所述锤体(1)的右侧设有第四锤面(5)，所述第一锤面(2)和第二锤面(3)的中部开设有方形槽(6)，所述第三锤面(4)和第四锤面(5)的中部开设有梯形槽(7)，所述锤体(1)的顶部设有上端面(8)，所述锤体(1)的底部设有下端面(9)，所述上端面(8)与下端面(9)的形状相同。2.根据权利要求1所述的一种多面型耐磨锤头，其特征在于：所述锤体(1)左右对称设置。3.根据权利要求1所述的一种多面型耐磨锤头，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树荣，陈斌，吴静，
申请(专利权)人：扬州炳星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：