一种用于软磁铁氧体绕线时的铜线清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及软磁铁生产技术领域，具体为一种用于软磁铁氧体绕线时的铜线清理装置，包括底板，底板顶部左侧设有两个第一支撑板，第一支撑板间套有铜线卷，底板顶部设有两个导向组件，两个导向组件间设有两个第三支撑板，第三支撑板间连有两个第三连接杆，两个第三连接杆间靠近其后端设有固定块，固定块前侧镶嵌有第一清洁棉，两个第二连接杆间位于固定块前方设有移动块，移动块后侧镶嵌有第二清洁棉。该用于软磁铁氧体绕线时的铜线清理装置，通过导向组件对待绕线的铜线起导向作用，同时将铜线穿在第一清洁棉和第二清洁棉之间，铜线向前放卷移动，通过第一清洁棉和第二清洁棉对其外侧壁进行清洁，去除铜线外表的灰尘等污渍。去除铜线外表的灰尘等污渍。去除铜线外表的灰尘等污渍。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软磁铁氧体绕线时的铜线清理装置


[0001]本技术涉及软磁铁生产
，具体为一种用于软磁铁氧体绕线时的铜线清理装置。

技术介绍

[0002]软磁铁是一种含碳量极低，磁性较弱，经长时间使用，仍能保证均质及稳定磁性特性的人造磁铁，主要用于微型可调继电器、电话交换等，软磁铁磁性较弱，对使用环境和用于绕线的铜线要求较高，在铜线存放过程中，容易吸附灰尘等污渍，现有的多数软磁铁在绕线时，直接将铜线进行绕接，吸附在铜线上的灰尘会同时绕接在线圈内部，影响软磁铁的质量和后期的使用，鉴于此，我们提出一种用于软磁铁氧体绕线时的铜线清理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于软磁铁氧体绕线时的铜线清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于软磁铁氧体绕线时的铜线清理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧边缘处设有两个沿竖直方向且对称的第一支撑板，两个所述第一支撑板之间活动套有铜线卷，所述底板顶部位于第一支撑板右侧设有两个对称的导向组件，所述导向组件包括两个对称的第二支撑板，两个所述第二支撑板之间靠近其顶部边缘处连接有第一连接杆，所述第一连接杆外侧壁上转动连接有第一导向滚轮，所述第二支撑板顶部中间位置设有沿竖直方向的第二连接杆，所述第二连接杆外侧壁上转动连接有第二导向滚轮，所述第二导向滚轮外侧壁与第一导向滚轮外侧相贴合，所述底板顶部位于两个所述导向组件之间设有两个沿竖直方向且对称的第三支撑板，两个所述第三支撑板之间连接有两个相互平行的第三连接杆，两个所述第三连接杆之间靠近其后端边缘处设有固定块，所述固定块前侧中间位置开设有成半圆柱型的第一凹孔，第一凹孔中粘接有呈弧形状结构的第一清洁棉，两个所述第二连接杆之间位于固定块前方设有与其滑动连接的移动块，所述移动块通过锁定螺钉锁紧固定，所述移动块后侧中间位置开设有成半圆柱型的第二凹孔，第二凹孔中粘接有呈弧形状结构的第二清洁棉，所述第一清洁棉和第二清洁棉内部之间形成圆柱状的清洁孔，所述铜线卷的铜线搭在第一导向滚轮和第二导向滚轮上并穿过清洁孔。
[0006]优选的，所述第一支撑板紧密焊接在底板上，所述第一支撑板内侧开设有L型安装槽，所述铜线卷卷芯的末端活动卡接在L型安装槽中。
[0007]优选的，所述第二支撑板紧密焊接在底板上，所述第一连接杆紧密焊接在第二支撑板上，所述第二连接杆紧密焊接在第二支撑板上。
[0008]优选的，所述第二连接杆外侧壁靠近其底部边缘处设有与其呈一体成型结构的连接凸块，所述第二导向滚轮底部与连接凸块顶部相贴合。
[0009]优选的，所述第三支撑板紧密焊接在底板上，所述第三连接杆紧密焊接在第三支
撑板上。
[0010]优选的，所述移动块前侧开设有两个贯穿的导向孔，所述导向孔的内径尺寸与第三连接杆的外径尺寸相适配并与其一一对应，所述第三连接杆穿过导向孔并与其滑动连接。
[0011]优选的，所述移动块前侧靠近其顶部和底部边缘处开设有两个贯穿的连接孔，所述固定块前侧靠近其顶部和底部边缘处开设有两个与连接孔一一对应的固定孔，所述锁定螺钉穿过连接孔并螺纹连接在固定孔中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于软磁铁氧体绕线时的铜线清理装置，通过设置的导向组件对待绕线的铜线起导向作用，同时在导向组件中间设有固定块和移动块，固定块和移动块内侧之间分别设有第一清洁棉和第二清洁棉，将铜线穿在第一清洁棉和第二清洁棉之间，在铜线绕线时，铜线向前放卷移动，通过第一清洁棉和第二清洁棉对其外侧壁进行清洁，去除铜线外表的灰尘等污渍，防止将其绕接在线圈内部，影响软磁铁的质量和后期的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中第一支撑板的结构示意图；
[0016]图3为本技术中导向组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术中第二连接杆的结构示意图；
[0018]图5为本技术中固定块的结构示意图；
[0019]图6为本技术中移动块的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、底板；
[0022]2、第一支撑板；20、L型安装槽；
[0023]3、导向组件；30、第二支撑板；31、第一连接杆；32、第一导向滚轮；33、第二连接杆；330、连接凸块；34、第二导向滚轮；
[0024]4、第三支撑板；
[0025]5、第三连接杆；
[0026]6、固定块；60、第一清洁棉；61、固定孔；
[0027]7、移动块；70、第二清洁棉；71、导向孔；72、连接孔；
[0028]8、锁定螺钉；
[0029]9、铜线卷。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：
[0034]一种用于软磁铁氧体绕线时的铜线清理装置，包括底板1，底板1顶部的左侧边缘处设有两个沿竖直方向且对称的第一支撑板2，两个第一支撑板2之间活动套有铜线卷9，底板1顶部位于第一支撑板2右侧设有两个对称的导向组件3，底板1顶部位于两个导向组件3之间设有两个沿竖直方向且对称的第三支撑板4，两个第三支撑板4之间连接有两个相互平行的第三连接杆5，两个第三连接杆5之间靠近其后端边缘处设有固定块6，固定块6前侧中间位置开设有成半圆柱型的第一凹孔，第一凹孔中粘接有呈弧形状结构的第一清洁棉60，两个第二连接杆33之间位于固定块6前方设有与其滑动连接的移动块7，移动块7前侧开设有两个贯穿的导向孔71，导向孔71的内径尺寸与第三连接杆5的外径尺寸相适配并与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于软磁铁氧体绕线时的铜线清理装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部的左侧边缘处设有两个沿竖直方向且对称的第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)之间活动套有铜线卷(9)，所述底板(1)顶部位于第一支撑板(2)右侧设有两个对称的导向组件(3)，所述导向组件(3)包括两个对称的第二支撑板(30)，两个所述第二支撑板(30)之间靠近其顶部边缘处连接有第一连接杆(31)，所述第一连接杆(31)外侧壁上转动连接有第一导向滚轮(32)，所述第二支撑板(30)顶部中间位置设有沿竖直方向的第二连接杆(33)，所述第二连接杆(33)外侧壁上转动连接有第二导向滚轮(34)，所述第二导向滚轮(34)外侧壁与第一导向滚轮(32)外侧相贴合，所述底板(1)顶部位于两个所述导向组件(3)之间设有两个沿竖直方向且对称的第三支撑板(4)，两个所述第三支撑板(4)之间连接有两个相互平行的第三连接杆(5)，两个所述第三连接杆(5)之间靠近其后端边缘处设有固定块(6)，所述固定块(6)前侧中间位置开设有成半圆柱型的第一凹孔，第一凹孔中粘接有呈弧形状结构的第一清洁棉(60)，两个所述第二连接杆(33)之间位于固定块(6)前方设有与其滑动连接的移动块(7)，所述移动块(7)通过锁定螺钉(8)锁紧固定，所述移动块(7)后侧中间位置开设有成半圆柱型的第二凹孔，第二凹孔中粘接有呈弧形状结构的第二清洁棉(70)，所述第一清洁棉(60)和第二清洁棉(70)内部之间形成圆柱状的清洁孔，所述铜线卷(9)的铜线搭在第一导向滚轮(32)和第二导向滚轮(34)上并穿过清洁孔。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凌夏，
申请(专利权)人：通道侗族自治县腾欣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：