一种具有卸料辅助结构的高低压线圈绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域，尤其为一种具有卸料辅助结构的高低压线圈绕线机，包括机身和卸料辅助装置，所述机身的一端设置有卸料辅助装置，所述卸料辅助装置包括第一支撑块、螺旋杆、限位杆、推把、万向轮、底板和电机，所述机身的一端设置有底板，所述底板的底端固定连接有万向轮，所述底板的顶端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺旋杆，本实用新型专利技术中通过推把利用万向轮将第一支撑块移动到线圈下方，通过控制面板启动电机，电机带动螺旋杆转动，在限位杆的限位下，第一支撑块随着螺旋杆的转动而上升，从而对线圈加以支撑，拆卸完线圈后，线圈固定在第一支撑块的半圆形孔槽中，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有卸料辅助结构的高低压线圈绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种具有卸料辅助结构的高低压线圈绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线，漆包铝线和纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线、电线和电缆等。
[0003]大型线圈绕制完成后，往往不能够便捷从绕线机上卸料，费时费力，另外卸料存放时由于空间的限制，往往需要线圈具有不同的偏转角度，满足不同位置的放置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有卸料辅助结构的高低压线圈绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有卸料辅助结构的高低压线圈绕线机，包括机身和卸料辅助装置，所述机身的一端设置有卸料辅助装置，所述卸料辅助装置包括第一支撑块、螺旋杆、限位杆、推把、万向轮、底板和电机，所述机身的一端设置有底板，所述底板的底端固定连接有万向轮，所述底板的顶端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有第一支撑块，所述第一支撑块的内侧滑动连接有限位杆，且限位杆与底板固定连接，所述底板的后端固定连接有推把。
[0007]优选的，所述机身的一端设置有方向调整装置，所述方向调整装置包括电动伸缩杆、第二支撑块和固定块，所述底板的顶端内侧转动连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有第二支撑块，且第二支撑块与第一支撑块滑动连接。
[0008]优选的，所述机身的后端固定连接有控制面板所述机身的一端设置有主轴机构，所述主轴机构的外侧设置有线圈，所述线圈的右端设置有尾架支撑，所述机身的一端固定连接有基座。
[0009]优选的，所述万向轮的个数有4个，且均匀分布于底板的底端。
[0010]优选的，所述第二支撑块和第一支撑块的顶端内侧均开设有半圆形孔槽。
[0011]优选的，所述限位杆的横截面为矩形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的电机、第一支撑块、限位杆、万向轮和推把，可以便捷卸料，通过推把利用万向轮将第一支撑块移动到线圈下方，通过控制面板启动电机，电机带动螺旋杆转动，在限位杆的限位下，第一支撑块随着螺旋杆的转动而上升，从而对线圈加以支撑，拆卸完线圈后，线圈固定在第一支撑块的半圆形孔槽中，增加装置的实用性。
[0014]2、本技术中，通过设置的固定块、电动伸缩杆和第二支撑块，可以改变线圈的偏转角度，满足不同角度的放置，通过控制面板启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长，从而第二支撑块对线圈进行支撑，利用固定块和底板的转动连接，对线圈进行转动，实现线圈放置角度的改变，增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中电机的安装结构示意图；
[0017]图3为本技术中第二支撑块的安装结构示意图。
[0018]图中：1-机身、2-卸料辅助装置、201-第一支撑块、202-螺旋杆、203-限位杆、204-推把、205-万向轮、206-底板、207-电机、3-方向调整装置、301-电动伸缩杆、302-第二支撑块、303-固定块、4-控制面板、5-主轴机构、6-线圈、7-尾架支撑、8-基座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种具有卸料辅助结构的高低压线圈绕线机，包括机身1和卸料辅助装置2，机身1的一端设置有卸料辅助装置2，卸料辅助装置2包括第一支撑块201、螺旋杆202、限位杆203、推把204、万向轮205、底板206和电机207，机身1的一端设置有底板206，底板206的底端固定连接有万向轮205，底板206的顶端内侧固定连接有电机207，电机207的主轴末端固定连接有螺旋杆202，螺旋杆202的外侧螺旋连接有第一支撑块201，第一支撑块201的内侧滑动连接有限位杆203，且限位杆203与底板206固定连接，底板206的后端固定连接有推把204。
[0022]机身1的一端设置有方向调整装置3，方向调整装置3包括电动伸缩杆301、第二支撑块302和固定块303，底板206的顶端内侧转动连接有固定块303，固定块303的顶端固定连接有电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的顶端固定连接有第二支撑块302，且第二支撑块302与第一支撑块201滑动连接，使用过程中实现线圈6放置角度的便捷调整；机身1的后端固定连接有控制面板4机身1的一端设置有主轴机构5，主轴机构5的外侧设置有线圈6，线圈6的右端设置有尾架支撑7，机身1的一端固定连接有基座8，使用过程中实现绕线机的正常工作；万向轮205的个数有4个，且均匀分布于底板206的底端，使用过程中实现装置的便捷移动；第二支撑块302和第一支撑块201的顶端内侧均开设有半圆形孔槽，使用过程中实现线圈6的稳定放置；限位杆203的横截面为矩形，使用过程中实现第一支撑块201的稳定移动。
[0023]工作流程：本技术装置在使用之前需通过外接电源供电，推动推把204利用万向轮205将第一支撑块201移动到线圈6下方，通过控制面板4启动电机207，电机207带动螺旋杆202转动，在限位杆203的限位下，第一支撑块201随着螺旋杆202的转动而上升，从而对线圈6加以支撑，关闭电机207，拆卸完线圈6后，线圈6固定在第一支撑块201的半圆形孔槽中，反方向启动电机207，第一支撑块201随着螺旋杆202的转动而下降，拉动推把204，将线
圈6从绕线机上卸料，可以改变线圈6的偏转角度，满足不同角度的放置，通过控制面板4启动电动伸缩杆301，电动伸缩杆301伸长，第二支撑块302从第一支撑块201中滑出，从而第二支撑块302单独对线圈6进行支撑，利用固定块303和底板206的转动连接，对线圈6进行转动，实现线圈6放置角度的改变。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有卸料辅助结构的高低压线圈绕线机，包括机身(1)和卸料辅助装置(2)，其特征在于：所述机身(1)的一端设置有卸料辅助装置(2)，所述卸料辅助装置(2)包括第一支撑块(201)、螺旋杆(202)、限位杆(203)、推把(204)、万向轮(205)、底板(206)和电机(207)，所述机身(1)的一端设置有底板(206)，所述底板(206)的底端固定连接有万向轮(205)，所述底板(206)的顶端内侧固定连接有电机(207)，所述电机(207)的主轴末端固定连接有螺旋杆(202)，所述螺旋杆(202)的外侧螺旋连接有第一支撑块(201)，所述第一支撑块(201)的内侧滑动连接有限位杆(203)，且限位杆(203)与底板(206)固定连接，所述底板(206)的后端固定连接有推把(204)。2.根据权利要求1所述的一种具有卸料辅助结构的高低压线圈绕线机，其特征在于：所述机身(1)的一端设置有方向调整装置(3)，所述方向调整装置(3)包括电动伸缩杆(301)、第二支撑块(302)和固定块(303)，所述底板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚宇明，
申请(专利权)人：沈阳兴电特种变压器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：