一种彩显屏线圈生产用绕线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩显屏线圈生产用绕线设备，具体涉及线圈绕线设备技术领域，包括驱动线圈转动并绕线的驱动设备和线圈，线圈的侧面安装有导线穿环，且导线端头贯穿导线穿环，导线穿环的侧面安装有导线拉环，且导线拉环上可拆卸连接有上承接板，上承接板上连接有在驱动设备的驱动下同步移动的调节连管，上承接板与调节连管的连接处之间安装有导轨，且上承接板在驱动设备的驱动下带动导线拉环相对导轨滑动。本实用新型专利技术,在对线圈更换，且线材明显松弛或过紧时，工作的驱动设备经调节连管和上承接板带动导线拉环对线材收放，从而保证线材的松紧程度，防止线材过分收紧或过分松弛影响线圈的正常缠绕，降低合格率。降低合格率。降低合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种彩显屏线圈生产用绕线设备


[0001]本技术涉及线圈绕线设备
，更具体地说，本技术涉及一种彩显屏线圈生产用绕线设备。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，彩显屏线圈在生产过程中，需要利用绕线设备进行绕线工作。
[0003]虽然现有的绕线设备通过驱动设备传动，可进行高效的绕线工作，但是，在绕线间隙，尤其是线圈更换的过程中，容易产生绕线过松或过紧的问题，直接影响正常绕线工作的开展和绕线的合格率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种彩显屏线圈生产用绕线设备，包括驱动线圈转动并绕线的驱动设备和线圈，所述线圈的侧面安装有导线穿环，且导线端头贯穿导线穿环，所述导线穿环的侧面安装有导线拉环，且导线拉环上可拆卸连接有上承接板，所述上承接板上连接有在驱动设备的驱动下同步移动的调节连管，所述上承接板与调节连管的连接处之间安装有导轨，且上承接板在驱动设备的驱动下带动导线拉环相对导轨滑动。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述调节连管与上承接板的连接处之间可拆卸连接有连板，所述连板滑动套装在导轨中部的滑槽中。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述导轨成环形，且导轨侧面的上承接板与导线拉环之间可拆卸连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述线圈与驱动设备的输出轴之间安装有使二者可拆卸连接的套杆和套管，所述套杆和套管分别连接在线圈的端头和驱动设备的输出轴上，且套管与套杆之间经贯穿二者的销钉相连。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述驱动设备的输出轴与线圈的端头之间安装有便于对线圈更换的传动杆和连杆，所述传动杆连接在驱动设备的输出轴上，且连杆与线圈的端头相连。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述套管背离套杆的一侧可拆卸连接有传动杆和连杆，所述传动杆连接在驱动设备的输出轴上，且连杆与套管相连。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]在对线圈更换，且线材明显松弛或过紧时，工作的驱动设备经调节连管和上承接板带动导线拉环对线材收放，从而保证线材的松紧程度，防止线材过分收紧或过分松弛影响线圈的正常缠绕，降低合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术中导轨的整体结构示意图；
[0015]图4为本技术中传动杆的局部剖视结构示意图；
[0016]图5为本技术中导轨的局部剖视结构示意图。
[0017]附图标记说明：1驱动设备、11传动杆、12连杆、13套管、14套杆、2线圈、31导线穿环、32导线拉环、33上承接板、4导轨、41连板、5驱动设备、51调节连管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]如图1-5所示的一种彩显屏线圈生产用绕线设备，包括驱动线圈2转动并绕线的驱动设备1和线圈2，线圈2的侧面安装有导线穿环31，且导线端头贯穿导线穿环31，导线穿环31的侧面安装有导线拉环32，且导线拉环32上可拆卸连接有上承接板33，上承接板33上连接有在驱动设备5的驱动下同步移动的调节连管51，调节连管51由可恢复形变的弹性材料构成，适应推动过程中角度变化的需要，上承接板33与调节连管51的连接处之间安装有导轨4，且上承接板33在驱动设备5的驱动下带动导线拉环32相对导轨4滑动；在对线圈2更换，且线材明显松弛或过紧时，工作的驱动设备5经调节连管51和上承接板33带动导线拉环32对线材收放，从而保证线材的松紧程度，防止线材过分收紧或过分松弛影响线圈2的正常缠绕，降低合格率。
[0020]调节连管51与上承接板33的连接处之间可拆卸连接有连板41，连板41滑动套装在导轨4中部的滑槽中，在连板41的作用下，即时根据线材的径值或导线拉环32的磨损程度对导线拉环32和上承接板33组件进行更换，有效的节约了更换成本，提高了实用性；导轨4成环形，且导轨4侧面的上承接板33与导线拉环32之间可拆卸连接；环形的导轨4相较于平直的导轨4，对线材进行相同长度拉伸时，驱动设备5的驱动力更小，驱动下对线材拉伸或缩放的驱动成本更低，沿着导轨4的环形驱动即可。
[0021]使线圈2适应不同尺寸的线材卷绕和绕线需要时，对线圈2进行更换，有以下使线圈2可适应性拆换的方式：
[0022]方式1、线圈2与驱动设备1的输出轴之间安装有使二者可拆卸连接的套杆14和套管13，套杆14和套管13分别连接在线圈2的端头和驱动设备1的输出轴上，且套管13与套杆14之间经贯穿二者的销钉相连；使线圈2整体具备可更换功能，套管13和套杆14相对端上设有使二者嵌套的套槽，套管13和套杆14相互嵌套，为了进一步保证二者嵌套的连接强度，可取销钉等固定件可拆卸贯穿套管13和套杆14。
[0023]方式2、驱动设备1的输出轴与线圈2的端头之间安装有便于对线圈2更换的传动杆11和连杆12，传动杆11连接在驱动设备1的输出轴上，且连杆12与线圈2的端头相连；拆卸方式参照上述方式1，使驱动设备1的输出轴与线圈2之间可拆卸连接。
[0024]方式3、套管13背离套杆14的一侧可拆卸连接有传动杆11和连杆12，传动杆11连接
在驱动设备1的输出轴上，且连杆12与套管13相连；在方式1和方式2的基础上，对两种方式整合，防止一种拆卸方式行不通或出现故障，驱动设备1与线圈2之间无法即时分离，使方式1和方式2互为替补。
[0025]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方式，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩显屏线圈生产用绕线设备，包括驱动线圈转动并绕线的驱动设备和线圈，所述线圈的侧面安装有导线穿环，且导线端头贯穿导线穿环，其特征在于：所述导线穿环的侧面安装有导线拉环，且导线拉环上可拆卸连接有上承接板，所述上承接板上连接有在驱动设备的驱动下同步移动的调节连管，所述上承接板与调节连管的连接处之间安装有导轨，且上承接板在驱动设备的驱动下带动导线拉环相对导轨滑动。2.根据权利要求1所述的彩显屏线圈生产用绕线设备，其特征在于：所述调节连管与上承接板的连接处之间可拆卸连接有连板，所述连板滑动套装在导轨中部的滑槽中。3.根据权利要求1所述的彩显屏线圈生产用绕线设备，其特征在于：所述导轨成环形，且导轨侧面的上承接板与导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文树，
申请(专利权)人：天长市富信电子有限公司，
类型：新型
国别省市：