一种离心送料装置制造方法及图纸

技术编号:27333040 阅读:10 留言:0更新日期:2021-02-10 12:27
本实用新型专利技术公开了一种离心送料装置,包括:外盘,倾斜设置在外盘内的内盘,用于驱动所述外盘绕第一轴线旋转的外盘驱动机构;用于驱动所述内盘在所述外盘内绕第二轴线旋转的内盘驱动机构;沿所述分选盘的外周向上延伸的环形挡壁,所述环形挡壁上开设有出料口;所述外盘具有内周壁和分选盘,所述分选盘呈圆环状;所述内盘的最低点处在所述内周壁的底部的上方,所述内盘的最高点与所述分选盘齐平;所述外盘与所述内盘的旋转方向、旋转速度相同。所述内盘旋转带动在所述内盘上的所述物料做离心运动,使得所述物料做离心运动甩脱至所述分选盘上,所述外盘旋转带动所述物料运动直至所述环形挡壁的出料口。该装置工作效率更高,并且对物料不会造成损伤。且对物料不会造成损伤。且对物料不会造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种离心送料装置


[0001]本技术涉及了一种离心送料装置。

技术介绍

[0002]在生产加工产品时,尤其是在流水线加工过程中,分离物料运送物料是必不可少的。人工上料的效率低,无法跟上生产节拍。机械式的上料机通常采用震动盘,通过震动将物料分离再运送,然而这种震动式的上料机存在许多问题,无法满足各方面的生产需求。例如由于该上料机是采用震动式将位于其中一个承载盘上的物料跳跃至另一承载盘上,因此利用该方式成功跳跃至另一承载盘的物料数量是随机的,无法导向性地引导物料分离至另一承载盘上,效率比较低不能满足生产需求。其次,通过震动对物料的表面伤害比较大,那么对于表面要求比较高的产品来说,该种方式对其表面伤害过大显然是不适用的。再其次,该种上料机分离后的排列是杂乱无章的,对于流水线式的加工是不适用的。另外,由于震动会伴随较大的噪音,影响工作环境,同时震动会使其他部件出现松动的情况,存在较大的安全隐患,且影响上料机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷,本技术实施例提供了一种离心送料装置,包括:
[0004]外盘,所述外盘具有沿圆周方向竖直设置的内周壁和沿圆周方向设置的分选盘,所述分选盘呈圆环状;
[0005]外盘驱动机构,所述外盘驱动机构用于驱动所述外盘绕第一轴线旋转;
[0006]内盘,所述内盘用于承载物料的部分呈球面状,且所述内盘所在球面的球心位于所述内盘的下方,所述外盘的内周壁与所述内盘的外侧邻接设置,所述内盘的最低点处在所述内周壁的底部的上方,所述内盘的最高点与所述分选盘齐平;
[0007]内盘驱动机构,所述内盘驱动机构用于驱动所述内盘在所述外盘内绕第二轴线旋转,其中,所述第二轴线和所述第一轴线之间形成的夹角不为0
°
或90
°

[0008]环形挡壁,所述环形挡壁沿所述分选盘的外周向上延伸,所述环形挡壁上开设有出料口;
[0009]所述内盘旋转从而能够带动在所述内盘上的所述物料做离心运动,使得所述物料从储存在所述内盘的最低点处离心运动至所述内盘最高点处的边缘再传送至所述分选盘上,所述外盘旋转带动位于所述分选盘上的所述物料运动直至所述环形挡壁的出料口;
[0010]所述外盘与所述内盘的旋转方向、旋转速度相同。
[0011]进一步地,所述第一轴线为竖直方向。
[0012]进一步地,所述第二轴线和所述第一轴线之间形成的夹角为10
°
~30
°

[0013]进一步地,所述分选盘自所述内周壁的顶端向所述内盘方向周圈形成,所述分选盘水平设置。
[0014]进一步地,所述分选盘的宽度等于所述物料的宽度,使得所述物料只能按照一种
形态放置于所述分选盘上,所述离心送料装置包括多个挡料片,所述挡料片固定设置在所述环形挡壁上,所述挡料片与所述分选盘之间的间隙仅能使单个所述物料通过,所述挡料片具有一斜挡板,所述斜挡板用于将摆放形态不一致的所述物料挡落回所述内盘。
[0015]进一步地,所述外盘驱动机构包括电机和皮带,所述电机通过所述皮带驱动所述外盘旋转。
[0016]进一步地,所述内盘驱动机构包括电机,所述电机通过驱动轴与所述内盘连接,且所述驱动轴所在的直线与所述第二轴向重合。
[0017]进一步地,所述环形挡壁相对于所述外盘静止,所述出料口的位置固定。
[0018]进一步地,所述出料口处的上方设置有限料板,所述限料板用于将重叠的所述物料挡在所述出料口之外,所述出料口与所述分选盘的内周处设置有引导片,所述引导片用于引导所述物料进入所述出料口。
[0019]进一步地,所述出料口连通出料料道,所述出料料道在所述出料口的切线方向。
[0020]本技术的有益效果如下:
[0021]本离心送料装置的内盘旋转,储存在内盘上的物料通过离心运动甩脱到外盘的分选盘上,再通过外盘的旋转将物料送至出料口;
[0022]其中,所述内盘用于承载物料的部分呈球面状,所述内盘所在球面的球心位于所述内盘的下方,使得所述物料集中在所述内盘的周圈边缘。又由于所述内盘相对于所述外盘倾斜设置,所述内盘具有最低点与最高点,使得所述物料更加聚集在最低点处;
[0023]所述外盘与所述内盘的旋转方向相同,使得传送至所述分选盘上的物料能够沿着在脱离所述内盘时的离心力的方向继续运动,物料在运动方向上具有一致性,在所述分选盘上的运动能够利用脱离所述内盘的惯性,继续向原来的运动方向运动,避免由于物料脱离内盘后反向运动与所述分选盘发生摩擦,对其表面造成损伤;
[0024]同时,所述外盘与所述内盘的旋转速度相同,使得所述物料从所述内盘传送至所述分选盘后能够相对静止,从而减少对物料的摩擦,减少对物料表面的损伤,保护物料上的涂层等保护性材料。
[0025]另外,所述环形挡壁能够防止物料在脱离内盘时甩出外盘的区域外,将物料阻挡并掉落在外盘的分选盘上;
[0026]所述斜挡板能够将在分选盘上形态不正确的物料挡落回内盘,使得物料能够在分选盘上以统一的形态从出料口排出。
[0027]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本技术实施例中离心送料装置的立体示意图;
[0030]图2是本技术实施例中离心送料装置的剖视图;
[0031]图3是本技术实施例中离心送料装置的俯视图;
[0032]图4是本技术实施例中挡料片的局部视图;
[0033]图5是本技术实施例中出料口的局部视图。
[0034]以上附图的附图标记:离心送料装置-100;外盘-1;外盘驱动机构-10;皮带-101;内周壁-11;分选盘-12;第一轴线-13;内盘-2;内盘驱动机构-20;驱动轴-201;最低点-21;最高点-22;第二轴线-23;环形挡壁-3;出料口-31;限料板-311;引导片-312;挡料片-32;连接部-321;斜挡板-322;弧形板-33。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心送料装置,其特征在于,包括:外盘,所述外盘具有沿圆周方向竖直设置的内周壁和沿圆周方向设置的分选盘,所述分选盘呈圆环状;外盘驱动机构,所述外盘驱动机构用于驱动所述外盘绕第一轴线旋转;内盘,所述内盘用于承载物料的部分呈球面状,且所述内盘所在球面的球心位于所述内盘的下方,所述外盘的内周壁与所述内盘的外侧邻接设置,所述内盘的最低点处在所述内周壁的底部的上方,所述内盘的最高点与所述分选盘齐平;内盘驱动机构,所述内盘驱动机构用于驱动所述内盘在所述外盘内绕第二轴线旋转,其中,所述第二轴线和所述第一轴线之间形成的夹角不为0
°
或90
°
;环形挡壁,所述环形挡壁沿所述分选盘的外周向上延伸,所述环形挡壁上开设有出料口;所述内盘旋转从而能够带动在所述内盘上的所述物料做离心运动,使得所述物料从储存在所述内盘的最低点处离心运动至所述内盘最高点处的边缘再传送至所述分选盘上,所述外盘旋转带动位于所述分选盘上的所述物料运动直至所述环形挡壁的出料口;所述外盘与所述内盘的旋转方向、旋转速度相同。2.根据权利要求1所述的离心送料装置,其特征在于,所述第一轴线为竖直方向。3.根据权利要求2所述的离心送料装置,其特征在于,所述第二轴线和所述第一轴线之间形成的夹角为10
°
~30
°
。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭
申请(专利权)人:昆山稳卓汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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