一种高精密传动轴加工用棒料送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精密传动轴加工用棒料送料装置，主要内容为：所述的垫板安装在底座顶面上，驱动电机安装在电机安装座上，圆盘安装在驱动电机输出轴上，前支柱和后支柱都安装在底座顶面上，后导条安装在后支柱上，前导条安装在前支柱上，升降板前端安装在前导条与前支柱之间的前导槽里且升降板后端安装在后导条与后支柱之间的后导槽里，下导板和上导板安装在升降板右侧面上，凸轮轴承随动器安装在圆盘上且凸轮轴承随动器卡在下导板和上导板之间，料箱安装在前支柱和后支柱顶面上，盖板通过合页安装在料箱左侧面上。本实用新型专利技术结构简单，自动化实现了棒料依次送料操作，大大降低了操作人员的劳动强度，稳定可靠且安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密传动轴加工用棒料送料装置


[0001]本技术属于传动轴加工
，具体涉及一种高精密传动轴加工用棒料送料装置。

技术介绍

[0002]现有的高精密传动轴加工用棒料送料基本上都是采用人工进行上料操作，一方面大大降低了其工作效率，提高了操作人员的劳动强度；另一方面工作时间长，容易发生安全事故，从而严重影响了操作人员的人身安全。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种高精密传动轴加工用棒料送料装置，其结构简单，自动化实现了棒料依次送料操作，大大降低了操作人员的劳动强度，稳定可靠且安全。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高精密传动轴加工用棒料送料装置，其中：包括底座、垫板、驱动电机、电机安装座、合页、盖板、料箱、把手、前支柱、后支柱、后导条、升降板、前导条、圆盘、凸轮轴承随动器、下导板和上导板，所述的垫板固定安装在底座顶面上，所述的电机安装座固定安装在垫板上，所述的驱动电机固定安装在电机安装座上，所述的圆盘安装在驱动电机输出轴上，所述的前支柱和后支柱都固定安装在底座顶面上，所述的后导条固定安装在后支柱上且后导条与后支柱之间设有后导槽，所述的前导条固定安装在前支柱上且前导条与前支柱之间设有前导槽，所述的升降板前端安装在前导条与前支柱之间的前导槽里且升降板后端安装在后导条与后支柱之间的后导槽里，所述的下导板和上导板固定安装在升降板右侧面上，所述的凸轮轴承随动器固定安装在圆盘上且凸轮轴承随动器卡在下导板和上导板之间，所述的料箱安装在前支柱和后支柱顶面上，所述的盖板通过合页安装在料箱左侧面上，所述的把手固定安装在盖板顶面上。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
[0007]上述的料箱左侧面上上设有出料凹槽且出料凹槽底面设有5～8
°
坡度。
[0008]上述的料箱底面为斜面且料箱底面与水平面夹角为5～10
°
。
[0009]上述的盖板采用透明材质制作而成。
[0010]本技术中的驱动电机带动圆盘转动，从而带动圆盘上的凸轮轴承随动器推动升降板沿着前导条与前支柱之间的前导槽里和后导条与后支柱之间的后导槽进行上下运动，从而推动料箱内的棒料沿着料箱左侧面上的出料凹槽一根一根依次排出，料箱内的棒料由于重力作用会聚集到料箱内左侧底部；利用圆盘和凸轮轴承随动器对驱动电机进行固定速度的回转，顶点和低点附近的运转变为低速，对工件的送料操作比较有利。
[0011]本技术的优点在于以下几点：结构简单，自动化实现了棒料依次送料操作，大大降低了操作人员的劳动强度，稳定可靠且安全。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构主视图；
[0013]图2是本技术的结构俯视图；
[0014]图3是本技术的结构左视图；
[0015]图4是本技术的A-A结构剖视图。
[0016]其中的附图标记为：底座1、垫板2、驱动电机3、电机安装座4、合页5、盖板6、料箱7、把手8、前支柱9、后支柱10、后导条11、升降板12、前导条13、圆盘14、凸轮轴承随动器15、下导板16、上导板17。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步说明：
[0018]一种高精密传动轴加工用棒料送料装置，其中：包括底座1、垫板2、驱动电机3、电机安装座4、合页5、盖板6、料箱7、把手8、前支柱9、后支柱10、后导条11、升降板12、前导条13、圆盘14、凸轮轴承随动器15、下导板16和上导板17，所述的垫板2固定安装在底座1顶面上，所述的电机安装座4固定安装在垫板2上，所述的驱动电机3固定安装在电机安装座4上，所述的圆盘14安装在驱动电机3输出轴上，所述的前支柱9和后支柱10都固定安装在底座1顶面上，所述的后导条11固定安装在后支柱10上且后导条11与后支柱10之间设有后导槽，所述的前导条13固定安装在前支柱9上且前导条13与前支柱9之间设有前导槽，所述的升降板12前端安装在前导条13与前支柱9之间的前导槽里且升降板12后端安装在后导条11与后支柱10之间的后导槽里，所述的下导板16和上导板17固定安装在升降板12右侧面上，所述的凸轮轴承随动器15固定安装在圆盘14上且凸轮轴承随动器15卡在下导板16和上导板17之间，所述的料箱7安装在前支柱9和后支柱10顶面上，所述的盖板6通过合页5安装在料箱7左侧面上，所述的把手8固定安装在盖板6顶面上。
[0019]实施例中，料箱7左侧面上上设有出料凹槽且出料凹槽底面设有5～8
°
坡度。
[0020]实施例中，料箱7底面为斜面且料箱7底面与水平面夹角为5～10
°
。
[0021]实施例中，盖板6采用透明材质制作而成。
[0022]本技术中的驱动电机3带动圆盘14转动，从而带动圆盘14上的凸轮轴承随动器15推动升降板12沿着前导条13与前支柱9之间的前导槽里和后导条11与后支柱10之间的后导槽进行上下运动，从而推动料箱7内的棒料沿着料箱7左侧面上的出料凹槽一根一根依次排出，料箱7内的棒料由于重力作用会聚集到料箱7内左侧底部；利用圆盘14和凸轮轴承随动器15对驱动电机3进行固定速度的回转，顶点和低点附近的运转变为低速，对工件的送料操作比较有利。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密传动轴加工用棒料送料装置，其特征在于：包括底座(1)、垫板(2)、驱动电机(3)、电机安装座(4)、合页(5)、盖板(6)、料箱(7)、把手(8)、前支柱(9)、后支柱(10)、后导条(11)、升降板(12)、前导条(13)、圆盘(14)、凸轮轴承随动器(15)、下导板(16)和上导板(17)，所述的垫板(2)固定安装在底座(1)顶面上，所述的电机安装座(4)固定安装在垫板(2)上，所述的驱动电机(3)固定安装在电机安装座(4)上，所述的圆盘(14)安装在驱动电机(3)输出轴上，所述的前支柱(9)和后支柱(10)都固定安装在底座(1)顶面上，所述的后导条(11)固定安装在后支柱(10)上且后导条(11)与后支柱(10)之间设有后导槽，所述的前导条(13)固定安装在前支柱(9)上且前导条(13)与前支柱(9)之间设有前导槽，所述的升降板(12)前端安装在前导条(13)与前支柱(9)之间的前导槽里且升降板(12)后端安装在后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，王艳贺，
申请(专利权)人：江苏鑫贺伟业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：