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一种斜齿式管材输送分离机构制造技术

技术编号:27257248 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-04 12:37
本发明专利技术公开了一种斜齿式管材输送分离机构,包括隔挡输送装置、分离调节装置、输料斗、管体和升降控制装置,所述分离调节装置安装在隔挡输送装置的内部,所述升降控制装置安装在隔挡输送装置的一端底部,所述输料斗固定安装在隔挡输送装置的一端上部,所述管体放置在输料斗的内部。本发明专利技术在使用过程中可以根据输送的管体直径不同对本装置的使用进行快速的调节和控制,从而使得本装置可以将由输料斗中滚落至本装置上不同直径粗细的管体进行快速的分离和输送,从而将输料斗内部掺杂在一起的管体在输送的过程中可以进行有效有序的分离,使得输送的管体方便拿取使用。得输送的管体方便拿取使用。得输送的管体方便拿取使用。

【技术实现步骤摘要】
一种斜齿式管材输送分离机构


[0001]本专利技术涉及管材输送分离
,具体为一种斜齿式管材输送分离机构。

技术介绍

[0002]管材在生产使用的过程中需要进行输送,输送的过程中大批的管材滚落至输送装置上容易造成堆积,从而不方便对管材的使用和拿取,由于管材易滚动,因此在输送的过程中很难将其一个一个进行分离输送,因此输送完成后管材仍是堆积在一起,使得后期的使用和拿取造成不必要的麻烦,也降低了管材的使用和加工的效率,因此急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种斜齿式管材输送分离机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种斜齿式管材输送分离机构,包括隔挡输送装置、分离调节装置、输料斗、管体和升降控制装置,所述分离调节装置安装在隔挡输送装置的内部,所述升降控制装置安装在隔挡输送装置的一端底部,所述输料斗固定安装在隔挡输送装置的一端上部,所述管体放置在输料斗的内部。
[0005]优选的,所述隔挡输送装置中安装有固定支撑架,所述固定支撑架的两端内侧均对称固定安装有第二缓冲支撑弹簧,所述固定支撑架的两侧底部均固定连接有第一支撑调节板,所述第一支撑调节板上均匀安装有第一斜齿隔挡板、第二斜齿隔挡板和第三斜齿隔挡板,且所述第二斜齿隔挡板位于第一斜齿隔挡板和第三斜齿隔挡板之间,所述第一斜齿隔挡板、第二斜齿隔挡板和第三斜齿隔挡板的两端均转动插接有第一螺纹调节柱,所述第一螺纹调节柱的底端均螺纹转动插接在第一支撑调节板上,所述第一螺纹调节柱上端均固定安装有挤压环,且所述第一斜齿隔挡板、第二斜齿隔挡板和第三斜齿隔挡板卡接在挤压环的内部,位于底部的所述挤压环与第一支撑调节板的上端面之间均固定安装有第一缓冲支撑弹簧。
[0006]优选的,所述分离调节装置中安装有固定框,所述固定框的两端底部均固定连接有导向柱,所述固定框的一端底部固定安装有升降控制框,所述固定框的两侧底部均固定安装有第二支撑调节板,所述第二支撑调节板上均匀安装有第一斜齿分离板、第二斜齿分离板和第三斜齿分离板,且所述第二斜齿分离板位于第一斜齿分离板和第三斜齿分离板之间爱你,所述第一斜齿分离板、第二斜齿分离板和第三斜齿分离板的两端均转动安装有第二螺纹调节柱,且所述第一斜齿分离板、第二斜齿分离板和第三斜齿分离板的两端卡接在第二螺纹调节柱上端安装的挤压环内部,所述第二螺纹调节柱上安装的挤压环底端面与第二支撑调节板的上端面之间均固定安装有第三缓冲支撑弹簧。
[0007]优选的,所述升降控制框的中部开设有滑动调节槽,所述升降控制框的上端面均匀固定安装有固定连接板,所述挤压调节块的内部对称固定安装有挤压调节块,所述挤压
调节块的外部均转动安装有转动套筒。
[0008]优选的,所述升降控制装置中一端安装有气缸,所述气缸的前端固定连接有伸缩控制杆,所述伸缩控制杆的前端固定连接有连接板,所述连接板的前端固定连接有升降调节倾斜板,且所述升降调节倾斜板呈45
°
倾斜状设置。
[0009]优选的,所述第一斜齿隔挡板上的斜齿间距大于第二斜齿隔挡板上的斜齿间距,所述第二斜齿隔挡板上的斜齿间距大于第三斜齿隔挡板上的斜齿间距。
[0010]优选的,所述第一斜齿分离板上的斜齿间距大于第二斜齿分离板上的斜齿间距,所述第二斜齿分离板上的斜齿间距大于第三斜齿分离板上的斜齿间距。
[0011]优选的,所述第一斜齿隔挡板、第二斜齿隔挡板和第三斜齿隔挡板上的斜齿间距与第一斜齿分离板、第二斜齿分离板和第三斜齿分离板上的斜齿间距相同,且所述第一斜齿隔挡板、第二斜齿隔挡板和第三斜齿隔挡板与第一斜齿分离板、第二斜齿分离板和第三斜齿分离板相对应的之间均呈交错状分布,且交错分布的间距为对应规格的一个斜齿间距。
[0012]优选的,所述导向柱活动插接在第二缓冲支撑弹簧和固定支撑架的内部,升降调节倾斜板滑动安装在滑动调节槽的内部,转动套筒与升降调节倾斜板的上端面挤压接触。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0014]本装置使用的过程中通过升降控制装置控制分离调节装置的升降起伏可以使得由输料斗中滚落至隔挡输送装置上的管体均匀的进行分离输送,并且本装置使用的过程中可以根据输送的管体直径不同对装置的使用进行快速的调节和控制,从而使得本装置可以将由输料斗中滚落至装置上不同直径粗细的管体进行快速的分离和输送,从而将输料斗内部掺杂在一起的管体在输送的过程中可以进行有效有序的分离,使得输送的管体方便拿取使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的主体结构示意图;
[0016]图2为本专利技术的隔挡输送装置结构示意图;
[0017]图3为本专利技术的图2中A处局部放大图;
[0018]图4为本专利技术的分离调节装置结构示意图;
[0019]图5为本专利技术的升降控制框结构示意图;
[0020]图6为本专利技术的升降控制装置结构示意图。
[0021]图中:1-隔挡输送装置、2-分离调节装置、3-输料斗、4-管体、5-升降控制装置、6-第一缓冲支撑弹簧、7-第一螺纹调节柱、8-第一支撑调节板、9-第一斜齿隔挡板、10-第二斜齿隔挡板、11-第三斜齿隔挡板、12-第二缓冲支撑弹簧、13-固定支撑架、14-升降控制框、15-第二支撑调节板、16-第一斜齿分离板、17-第二斜齿分离板、18-第三斜齿分离板、19-第二螺纹调节柱、20-挤压环、21-第三缓冲支撑弹簧、22-导向柱、23-固定框、24-挤压调节块、25-固定连接板、26-转动套筒、27-滑动调节槽、28-升降调节倾斜板、29-连接板、30-伸缩控制杆、31-气缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-6,本专利技术提供的一种实施例:一种斜齿式管材输送分离机构,包括隔挡输送装置1、分离调节装置2、输料斗3、管体4和升降控制装置5,分离调节装置2安装在隔挡输送装置1的内部,升降控制装置5安装在隔挡输送装置1的一端底部,输料斗3固定安装在隔挡输送装置1的一端上部,管体4放置在输料斗3的内部,通过升降控制装置5控制分离调节装置2的升降起伏可以使得由输料斗3中滚落至隔挡输送装置1上的管体4均匀的进行分离输送,并且本装置使用的过程中可以根据输送的管体4直径不同对装置的使用进行快速的调节和控制,从而使得本装置可以将由输料斗3中滚落至装置上不同直径粗细的管体4进行快速的分离和输送,从而将输料斗3内部掺杂在一起的管体4在输送的过程中可以进行有效有序的分离,使得输送的管体4方便拿取使用。
[0024]隔挡输送装置1中安装有固定支撑架13,固定支撑架13的两端内侧均对称固定安装有第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜齿式管材输送分离机构,包括隔挡输送装置(1)、分离调节装置(2)、输料斗(3)、管体(4)和升降控制装置(5),其特征在于:所述分离调节装置(2)安装在隔挡输送装置(1)的内部,所述升降控制装置(5)安装在隔挡输送装置(1)的一端底部,所述输料斗(3)固定安装在隔挡输送装置(1)的一端上部,所述管体(4)放置在输料斗(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种斜齿式管材输送分离机构,其特征在于:所述隔挡输送装置(1)中安装有固定支撑架(13),所述固定支撑架(13)的两端内侧均对称固定安装有第二缓冲支撑弹簧(12),所述固定支撑架(13)的两侧底部均固定连接有第一支撑调节板(8),所述第一支撑调节板(8)上均匀安装有第一斜齿隔挡板(9)、第二斜齿隔挡板(10)和第三斜齿隔挡板(11),且所述第二斜齿隔挡板(10)位于第一斜齿隔挡板(9)和第三斜齿隔挡板(11)之间,所述第一斜齿隔挡板(9)、第二斜齿隔挡板(10)和第三斜齿隔挡板(11)的两端均转动插接有第一螺纹调节柱(7),所述第一螺纹调节柱(7)的底端均螺纹转动插接在第一支撑调节板(8)上,所述第一螺纹调节柱(7)上端均固定安装有挤压环(20),且所述第一斜齿隔挡板(9)、第二斜齿隔挡板(10)和第三斜齿隔挡板(11)卡接在挤压环(20)的内部,位于底部的所述挤压环(20)与第一支撑调节板(8)的上端面之间均固定安装有第一缓冲支撑弹簧(6)。3.根据权利要求1所述的一种斜齿式管材输送分离机构,其特征在于:所述分离调节装置(2)中安装有固定框(23),所述固定框(23)的两端底部均固定连接有导向柱(22),所述固定框(23)的一端底部固定安装有升降控制框(14),所述固定框(23)的两侧底部均固定安装有第二支撑调节板(15),所述第二支撑调节板(15)上均匀安装有第一斜齿分离板(16)、第二斜齿分离板(17)和第三斜齿分离板(18),且所述第二斜齿分离板(17)位于第一斜齿分离板(16)和第三斜齿分离板(18)之间爱你,所述第一斜齿分离板(16)、第二斜齿分离板(17)和第三斜齿分离板(18)的两端均转动安装有第二螺纹调节柱(19),且所述第一斜齿分离板(16)、第二斜齿分离板(17)和第三斜齿分离板(18)的两端卡接在第二螺纹调节柱(19)上端安装的挤压环(20)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐嫣然
申请(专利权)人:徐嫣然
类型:发明
国别省市:

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