一种万向节装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种万向节装配装置，包括装配底座，装配底座的顶部设有装配槽，装配槽的一侧第一销槽和连接块槽，另一侧设有滑动槽；第一销压入装置固定在装配底座上，且位于第一销槽的一侧；连接块推入装置安装在装配底座上，且位于连接块槽的一侧；定位块和定位柱均滑动插在滑动槽内，且与连接块槽相对设置，定位柱的一端设有定位销孔，定位柱用于十字块和短连接销的定位；定位驱动装置固定在装配底座上，且与定位块和定位柱连接；第二销压入装置固定在定位柱上，且位于定位销孔的一侧；定位座固定在装配槽的一端；推动装置固定在装配槽的另一端，用于沿装配槽推动万向节。该装置定位准确、装配过程简单、生产效率高、产品质量稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种万向节装配装置


[0001]本技术涉及一种万向节的生产设备，尤其是一种万向节装配装置。

技术介绍

[0002]如图11和图12所示，万向节需要三个连接销，包括短连接销和长连接销，连接销为开口圆柱销，连接销将两个万向节与十字块连接在一起，在装配过程中万向节和十字块全部依靠手工定位，然后安装圆柱开口销，由于十字块与万向节的位置偏差较大，需要核对万向节与十字块的孔，使万向节的孔与十字块的孔在同一个轴线上才能插入开口圆柱销，否则开口圆柱销会被十字块挡住，无法插入到十字块中，需要多次调整十字块的位置，然后依次插入开口圆柱销，装配效率低。人工装配时开口圆柱销的插入深度不统一，产品质量不能保证。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种定位准确、装配速度快、生产效率高、质量稳定的一种万向节装配装置，具体技术方案为：
[0004]一种万向节装配装置，包括装配底座，所述装配底座的顶部设有与所述万向节相匹配的装配槽，所述装配槽的一侧设有用于放置短连接销的第一销槽和用于放置十字块的连接块槽，另一侧设有滑动槽；第一销压入装置，所述第一销压入装置固定在所述装配底座上，且位于所述第一销槽的一侧；连接块推入装置，所述连接块推入装置安装在所述装配底座上，且位于所述连接块槽的一侧；定位块，所述定位块滑动插在所述滑动槽内；定位柱，所述定位柱滑动插在所述滑动槽内，且与所述连接块槽相对设置，所述定位柱的一端设有用于放置短连接销的定位销孔，所述定位柱用于十字块和短连接销的定位；定位驱动装置，所述定位驱动装置固定在所述装配底座上，且与所述定位块和定位柱连接；第二销压入装置，所述第二销压入装置固定在所述定位柱上，且位于所述定位销孔的一侧；定位座，所述定位座固定在所述装配槽的一端；推动装置，所述推动装置固定在所述装配槽的另一端，用于沿装配槽推动所述万向节。
[0005]通过采用上述技术方案，通过对十字块和万向节进行定位，从而保证十字块和万向节上的销孔同轴线，实现准确的定位，方便插入连接销，并且连接销自动压入，大大提高了装配效率，并且插入深度一致，质量稳定。
[0006]定位块用于两个万向节的定位。
[0007]进一步的，所述定位柱的一端设有用于十字块定位的定位槽和用于插入万向节的传动轴叉的插入槽，所述插入槽位于所述定位槽的底部，所述插入槽的底部设有定位销孔。
[0008]通过采用上述技术方案，定位槽方便十字块的定位，插入槽方便传动轴叉插入和定位。
[0009]进一步的，所述定位柱的顶部设有第二销槽，所述第二销槽与所述定位销孔相通。
[0010]通过采用上述技术方案，第二销槽用于短连接销的定位。
[0011]进一步的，所述定位驱动装置包括定位驱动气缸，所述定位驱动气缸固定在所述装配底座上，所述定位驱动气缸与所述定位柱连接。
[0012]进一步的，所述第二销压入装置包括第二压入气缸，所述第二压入气缸固定在所述定位柱上；第二压入块，所述第二压入块固定在所述第二压入气缸的活塞杆上，所述第二压入块活动插在所述定位销孔中。
[0013]进一步的，所述第一销压入装置包括第一压入气缸，所述第一压入气缸固定在所述装配底座上；第一压入块，所述第一压入块固定在所述第一压入气缸的活塞杆上。
[0014]进一步的，所述连接块推入装置包括推入气缸，所述推入气缸固定在所述装配底座上；推入块，所述推入块固定在所述推入气缸的活塞杆上。
[0015]进一步的，所述推动装置包括推动气缸，所述推动气缸固定在所述装配底座的一端；推动块，所述推动块固定在所述推动气缸的活塞杆上。
[0016]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术提供的一种万向节装配装置定位准确、装配过程简单、生产效率高、产品质量稳定。
附图说明
[0018]图1是本技术的俯视图；
[0019]图2是装配底座的结构示意图；
[0020]图3是定位柱、定位块、定位驱动装置和第二销压入装置的装配结构示意图；
[0021]图4是图3的剖视图；
[0022]图5是将万向节各个零件放置到万向节装配装置上的结构示意；
[0023]图6是第一万向节定位的结构示意图；
[0024]图7是十字块插入第一万向节的结构示意图；
[0025]图8是将第二万向节插入到十字块的结构示意图；
[0026]图9是装入长连接销的结构示意图；
[0027]图10是将短连接销插入第二万向节的结构示意图；
[0028]图11是万向节的爆炸图；
[0029]图12是万向节的装配图。
具体实施方式
[0030]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0031]如图1至图10所示，一种万向节装配装置，包括装配底座1，装配底座1的顶部设有与万向节相匹配的装配槽11，装配槽11的一侧设有用于放置短连接销94的第一销槽12和用于放置十字块93的连接块槽13，另一侧设有滑动槽13；第一销压入装置，第一销压入装置固定在装配底座1上，且位于第一销槽12的一侧；连接块推入装置，连接块推入装置安装在装配底座1上，且位于连接块槽13的一侧；定位块56，定位块56滑动插在滑动槽13内；定位柱5，定位柱5滑动插在滑动槽13内，且与连接块槽13相对设置，定位柱5的一端设有用于放置短连接销94的定位销孔53，定位柱5用于十字块93和短连接销94的定位；定位驱动装置，定位驱动装置固定在装配底座1上，且与定位块56和定位柱5连接；第二销压入装置，第二销压入
装置固定在定位柱5上，且位于定位销孔53的一侧；定位座9，定位座9固定在装配槽11的一端；推动装置，推动装置固定在装配槽11的另一端，用于沿装配槽11推动万向节。
[0032]通过对十字块93和万向节进行定位，从而保证十字块93和万向节上的销孔同轴线，实现准确的定位，方便插入连接销，并且连接销自动压入，大大提高了装配效率，并且插入深度一致，质量稳定。
[0033]定位块56用于两个万向节的定位。
[0034]定位座9为L形，定位座9用于使第二万向节92的销孔与第一销槽12同轴线，方便插入短连接销94。
[0035]定位柱5的一侧设有连接柱55，定位块56上设有连接槽，连接槽插在连接柱55上，连接柱55带动定位块56与定位柱5一起移动。定位块56与定位柱5为分体结构方便加工。
[0036]滑动槽13的上方设有压板57，压板57固定在装配底座1的顶部，压板将定位块56和定位柱5限制在滑动槽13内滑动。
[0037]定位柱5的一端设有用于十字块93定位的定位槽51和用于插入万向节的传动轴叉的插入槽52，插入槽52位于定位槽51的底部，插入槽52的底部设有定位销孔53。
[0038]定位槽51方便十字块93的定位，插入槽52方便传动轴叉插入和定位。
[0039]定位块56实现第一万向节91和第二万向节92的定位，然后通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向节装配装置，其特征在于，包括装配底座，所述装配底座的顶部设有与所述万向节相匹配的装配槽，所述装配槽的一侧设有用于放置短连接销的第一销槽和用于放置十字块的连接块槽，另一侧设有滑动槽；第一销压入装置，所述第一销压入装置固定在所述装配底座上，且位于所述第一销槽的一侧；连接块推入装置，所述连接块推入装置安装在所述装配底座上，且位于所述连接块槽的一侧；定位块，所述定位块滑动插在所述滑动槽内；定位柱，所述定位柱滑动插在所述滑动槽内，且与所述连接块槽相对设置，所述定位柱的一端设有用于放置短连接销的定位销孔，所述定位柱用于十字块和短连接销的定位；定位驱动装置，所述定位驱动装置固定在所述装配底座上，且与所述定位块和定位柱连接；第二销压入装置，所述第二销压入装置固定在所述定位柱上，且位于所述定位销孔的一侧；定位座，所述定位座固定在所述装配槽的一端；推动装置，所述推动装置固定在所述装配槽的另一端，用于沿装配槽推动所述万向节。2.根据权利要求1所述的一种万向节装配装置，其特征在于，所述定位柱的一端设有用于十字块定位的定位槽和用于插入万向节的传动轴叉的插入槽，所述插入槽位于所述定位槽的底部，所述插入槽的底部设有定位销孔。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜方毅，费亚军，牛春会，
申请(专利权)人：昆山巨航智能化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：