一种用于大型工件的重载移载机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于大型工件的重载移载机；其特征在于：包括行走驱动装置、输送驱动装置、支架、放置工件的承载装置、绕设在相邻承载装置上的承载链条、张紧所述承载链条的张紧装置、设置在所述支架上的导轨和推动所述工件移动的行走装置；所述承载装置并列旋转设置在所述支架上；所述输送驱动装置驱动所述承载装置旋转；所述承载链条绕设在所述张紧装置上；所述行走驱动装置驱动所述行走装置移动。解决了现有方案造成的移载转接装置承载能力较差无法移动较重的工件和移载转接装置的框架结构强度较弱框架产生结构变形等问题。架结构强度较弱框架产生结构变形等问题。架结构强度较弱框架产生结构变形等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型工件的重载移载机


[0001]本技术涉及移载机，具体涉及一种用于大型工件的重载移载机。

技术介绍

[0002]一般的，随着重卡行业、新能源汽车行业和工程机械行业产量的不断提升，各种输送机械化要求不断提高，手工作业的思路逐步淘汰，中大型工件快速转运问题日益明显，当工件需要在几条输送线上相互转接室温，需要设计一种移载转接装置，因为工件外形较长，重量较重，需要的移载转接装置承载能力较强。如何解决这个问题变得至关重要。
[0003]现有的方案，采用电机驱动带轮旋转，带轮带动移动带和工件移动。这样的方案存在以下问题：(1)移载转接装置承载能力较差，无法移动较重的工件；(2)移载转接装置的框架结构强度较弱，框架产生结构变形。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于大型工件的重载移载机，以解决现有技术中移载转接装置承载能力较差无法移动较重的工件和移载转接装置的框架结构强度较弱框架产生结构变形等问题。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种用于大型工件的重载移载机；
[0007]包括行走驱动装置、输送驱动装置、支架、放置工件的承载装置、绕设在相邻承载装置上的承载链条、张紧所述承载链条的张紧装置、设置在所述支架上的导轨和推动所述工件移动的行走装置；所述承载装置并列旋转设置在所述支架上；所述输送驱动装置驱动所述承载装置旋转；所述承载链条绕设在所述张紧装置上；所述行走驱动装置驱动所述行走装置移动。
[0008]进一步的技术方案为：所述支架包括输送框架、导向轮和支撑住所述输送框架的钢件；所述承载装置旋转设置在所述输送框架上；所述输送框架设置在所述钢件上；所述导向轮旋转设置在所述输送框架上所述工件的移入方向。
[0009]进一步的技术方案为：所述承载装置包括轴承座、沿所述轴承座内旋转的承载轴、相对设置在所述承载轴两端的限位件和并列设置在所述承载轴上的承载链轮；所述轴承座设置在所述支架上所述承载轴的两端；所述工件置于所述限位件上；所述承载链条绕设在所述承载链轮上。
[0010]进一步的技术方案为：输送驱动装置包括驱动链条、驱动链轮和驱动所述驱动链轮旋转的第一动力装置；所述驱动链条分别绕设在所述承载链轮和所述驱动链轮上；所述驱动链轮设置在所述第一动力装置的驱动端。
[0011]进一步的技术方案为：所述张紧装置包括张紧板、张紧螺杆、设置在所述支架上的张紧支架、连接在所述张紧支架上的转轴、旋转设置在所述张紧板上的张紧链轮、开设在所述张紧板上的导向孔和限制所述张紧板摆动的限制轴；所述张紧螺杆推动所述张紧板沿所
述转轴摆动；所述限制轴嵌入所述导向孔内；所述承载链条绕设在所述张紧链轮上。
[0012]进一步的技术方案为：还包括支撑所述导轨的调节板、穿过所述调节板的移载螺杆、固定所述导轨的移载螺母、压紧所述导轨的压紧块和压紧所述压紧块的压紧螺杆；所述移载螺母螺纹连接在所述移载螺杆上所述导轨的两侧；所述压紧螺杆穿过所述压紧块，所述压紧螺杆旋入所述调节板。
[0013]进一步的技术方案为：所述行走装置包括移载框架、行走轴承、沿所述行走轴承内旋转的行走轴、沿所述导轨滚动的滚轮和压紧所述导轨的稳定轮；所述行走轴承设置在所述移载框架上所述行走轴的两端；所述滚轮同轴设置在所述行走轴上；所述稳定轮旋转设置在所述移载框架上所述导轨的两侧。
[0014]进一步的技术方案为：行走驱动装置包括联轴器和驱动所述联轴器旋转的第二动力装置；所述联轴器的一端连接所述第二动力装置的驱动端；所述联轴器的另一端连接所述行走轴。
[0015]进一步的技术方案为：所述行走装置上设置有清扫装置；所述清扫装置的清扫端靠近所述导轨。
[0016]本技术的有益效果如下：本技术设计了一种用于大型工件的重载移载机采用输送驱动装置驱动承载装置旋转，承载装置带动工件移动。采用行走驱动装置驱动行走装置移动，行走装置带动工件切换位置。用于大型工件的重载移载机带来了如下效果：(1)通过导向轮使得工件在用于大型工件的重载移载机上可以平稳的移动；(2)通过承载轴沿轴承座内旋转，使得承载轴旋转时阻力较小节省了用于大型工件的重载移载机的动力，使得用于大型工件的重载移载机可以移动较重工件；(3)张紧板和张紧链轮沿转轴摆动张紧链轮对承载链条实现张紧和松开，当张紧板摆动一定角度限制轴顶住导向孔，通过张紧装置使得承载链条始终处于张紧状态；(4)通过移载螺母和移载螺杆可以调节导轨的上下高度，保证了用于大型工件的重载移载机可以平稳的运行；(5)通过压紧块可以将导轨固定住，避免了导轨的松动；(6)通过稳定轮顶住导轨的左右两侧，使得滚轮可以稳定沿导轨前后滚动，滚轮不会出现滚动偏差；(7)通过清扫装置可以将导轨的杂物清除干净，减少了滚轮滚动的阻力；(8)通过联轴器在旋转过程中转动灵活，可以抵消导轨的直线偏差度，保证了用于大型工件的重载移载机的稳定运行；(9)用于大型工件的重载移载机采用钢件支撑住输送框架提高了输送框架的承压能力，通过导轨的支撑使得工件的下压力较为分散避免了用于大型工件的重载移载机的结构变形。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的放大图。
[0019]图3为本技术的俯视结构图。
[0020]图4为图3中B处的放大图。
[0021]图5为本技术的右视结构图。
[0022]图6为本技术张紧装置的结构示意图。
[0023]图中：1、支架；11、输送框架；12、钢件；13、导向轮；2、承载装置；21、承载轴；22、轴承座；23、限位件；24、承载链轮；3、承载链条；4、输送驱动装置；41、驱动链条；42、驱动链轮；
43、第一动力装置；5、张紧装置；51、张紧支架；52、转轴；53、张紧板；54、张紧螺杆；55、张紧链轮；56、导向孔；57、限制轴；6、导轨；61、调节板；62、移载螺杆；63、移载螺母；64、压紧块；65、压紧螺杆；7、行走装置；71、行走轴承；72、行走轴；73、滚轮；74、稳定轮；75、移载框架；76、清扫装置；8、行走驱动装置；81、联轴器；82、第二动力装置。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
[0025]图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为本技术的俯视结构图。图4为图3中B处的放大图。图5为本技术的右视结构图。图6为本技术张紧装置的结构示意图。结合图1、图2、图3图4、图5和图6所示，本技术公开了一种用于大型工件的重载移载机。图中X的方向为本技术结构示意图的上端，图中Y的方向为本技术结构示意图的右端。用于大型工件的重载移载机包括行走驱动装置8、输送驱动装置4、支架1、放置工件的承载装置2、绕设在相邻承载装置2上的承载链条3、张紧承载链条3的张紧装置5、设置在支架1上的导轨6和推动工件移动的行走装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型工件的重载移载机，其特征在于：包括行走驱动装置(8)、输送驱动装置(4)、支架(1)、放置工件的承载装置(2)、绕设在相邻承载装置(2)上的承载链条(3)、张紧所述承载链条(3)的张紧装置(5)、设置在所述支架(1)上的导轨(6)和推动所述工件移动的行走装置(7)；所述承载装置(2)并列旋转设置在所述支架(1)上；所述输送驱动装置(4)驱动所述承载装置(2)旋转；所述承载链条(3)绕设在所述张紧装置(5)上；所述行走驱动装置(8)驱动所述行走装置(7)移动。2.根据权利要求1所述的用于大型工件的重载移载机，其特征在于：所述支架(1)包括输送框架(11)、导向轮(13)和支撑住所述输送框架(11)的钢件(12)；所述承载装置(2)旋转设置在所述输送框架(11)上；所述输送框架(11)设置在所述钢件(12)上；所述导向轮(13)旋转设置在所述输送框架(11)上所述工件的移入方向。3.根据权利要求1所述的用于大型工件的重载移载机，其特征在于：所述承载装置(2)包括轴承座(22)、沿所述轴承座(22)内旋转的承载轴(21)、相对设置在所述承载轴(21)两端的限位件(23)和并列设置在所述承载轴(21)上的承载链轮(24)；所述轴承座(22)设置在所述支架(1)上所述承载轴(21)的两端；所述工件置于所述限位件(23)上；所述承载链条(3)绕设在所述承载链轮(24)上。4.根据权利要求3所述的用于大型工件的重载移载机，其特征在于：输送驱动装置(4)包括驱动链条(41)、驱动链轮(42)和驱动所述驱动链轮(42)旋转的第一动力装置(43)；所述驱动链条(41)分别绕设在所述承载链轮(24)和所述驱动链轮(42)上；所述驱动链轮(42)设置在所述第一动力装置(43)的驱动端。5.根据权利要求1所述的用于大型工件的重载移载机，其特征在于：所述张紧装置(5)包括张紧板(53)、张紧螺杆(54)、设置在所述支架(1)上的张紧支...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛浩然，孙卫军，
申请(专利权)人：无锡市通达输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：