一种制管机接料传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制管机接料传送装置，其包括正对设置的两安装板，两安装板之间转动安装有呈波浪形排布的若干转动辊，且所有转动辊相互平行设置；还包括第一连接板和第二连接板、且均与转动辊平行设置，其中，第一连接板两端分别与两安装板一端固定连接、第二连接板两端分别与两安装板另一端固定连接，且第一连接板的上端面高于第二连接板的上端面，第一连接板的上端面还高于转动辊的上端面，且所有转动辊均位于第一连接板和第二连接板之间。本实用新型专利技术中，当钢管在装置上移动过程中，呈波浪形路线行进，行进中发生上下抖动，将附着在其内壁上的碎屑抖离其内壁，在后续清理过程中能够减轻人工清理的难度。能够减轻人工清理的难度。能够减轻人工清理的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种制管机接料传送装置


[0001]本技术涉及金属管制管机辅助设备
，尤其涉及一种制管机接料传送装置。

技术介绍

[0002]金属管制管机在加工金属管时需要在最后对金属管进行截断，一般通过切割实现。在切割时，会产生一些金属碎屑，产生的碎屑会有部分进入到金属管内附着在其内壁上，这些碎屑在金属管出厂前需要人工将其清理干净，且清理难度大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，技术提供了一种制管机接料传送装置，其解决了现有技术中金属管内附着的碎屑需要人工清理、且清理难度大的问题。
[0004]根据技术的实施例，一种制管机接料传送装置，其包括正对设置的两安装板，两安装板之间转动安装有呈波浪形排布的若干转动辊，且所有转动辊相互平行设置；还包括第一连接板和第二连接板、且均与转动辊平行设置，其中，第一连接板两端分别与两安装板一端固定连接、第二连接板两端分别与两安装板另一端固定连接，且第一连接板的上端面高于第二连接板的上端面，第一连接板的上端面还高于转动辊的上端面，且所有转动辊均位于第一连接板和第二连接板之间；还包括用于驱动位于波峰处转动辊转动的电机；其中，转动辊表面设置有若干凸起。
[0005]上述技术方案中，将装置设置第一连接板的一端放置于制管机的出料口下方(钢管出料方向与转动辊轴向一致)，钢管掉落到靠近第一连接板的转动辊上，电机驱动波峰处的转动辊转动，使得钢管以及位于波谷处的转动辊也转动，实现对钢管的传送；
[0006]同时在装置设置第二连接板的一端安装传送带，当钢管离开装置后直接被传送到传送带上去，方便将其输送到存放处；
[0007]钢管在装置上移动的过程中，由于转动辊的波浪形设置，使得钢管也在以波浪形路线移动，从而在移动过程中发生抖动，将其内壁上的部分碎屑抖下，减轻后续人工清理的难度。
[0008]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0009]钢管在装置上移动过程中，呈波浪形路线行进，行进中发生上下抖动，将附着在其内壁上的碎屑抖离其内壁，在后续清理过程中能够减轻人工清理的难度。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的总体结构示意图(俯视)；
[0011]图2为本技术实施例的转动辊、安装板以及电机等组件之间的连接结构示意图；
[0012]图3为本技术实施例的转动辊、安装板以及收集箱等组件之间的连接结构示
意图；
[0013]上述附图中：1、安装板；2、转动辊；3、第一连接板；4、第二连接板；5、电机；6、支脚；7、皮带；8、通孔；9、收集箱。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0015]如图1～3所示，本实施例提供了一种制管机接料传送装置，其包括正对设置的两安装板1，两安装板1之间转动安装有呈波浪形排布的若干转动辊2，且所有转动辊2相互平行设置；
[0016]装置还包括第一连接板3和第二连接板4、且均与转动辊2平行设置，其中，第一连接板3两端分别与两安装板1一端固定连接、第二连接板4两端分别与两安装板1另一端固定连接，且第一连接板3的上端面高于第二连接板4的上端面，第一连接板3的上端面还高于转动辊2的上端面以防止钢管从第一连接板3处脱离装置，且所有转动辊2均位于第一连接板3和第二连接板4之间；
[0017]装置还包括用于驱动位于波浪形的波峰处转动辊2转动的电机5，位于波浪形的波谷处的转动辊2当与钢管接触后，能够随钢管移动而发生转动，将钢管继续向前传递；特别地，相邻转动辊2之间的空隙不足以让钢管直接掉落下去，且位于波峰或波谷的相邻转动辊2之间的距离小于钢管的直径以使钢管能够顺利进行波浪形移动；
[0018]其中，转动辊2表面设置有若干凸起(未示出)，这些凸起用于增加钢管与转动辊2之间的摩擦力，防止打滑导致的钢管在原地转动而不向前移动的现象出现；
[0019]装置还包括与所述安装板1两端固定连接以将其抬高的若干支脚6。
[0020]上述实施例中，将装置设置第一连接板3的一端放置于制管机的出料口下方(钢管出料方向与转动辊2轴向一致)，钢管掉落到靠近第一连接板3的转动辊2上，电机5驱动波峰处的转动辊2转动，使得钢管以及位于波谷处的转动辊2也转动，实现对钢管的传送；
[0021]同时在装置设置第二连接板4的一端处安装传送带，当钢管离开装置后直接被传送到传送带上去，方便将其输送到存放处；
[0022]钢管在装置上移动的过程中，由于转动辊2的波浪形设置，使得钢管也在以波浪形路线移动，从而在移动过程中发生抖动，将其内壁上的部分碎屑抖下，减轻后续人工清理的难度；
[0023]本实施例提供的装置中，当钢管在装置上移动过程中，呈波浪形路线行进，行进中发生上下抖动，将附着在其内壁上的碎屑抖离其内壁，在后续清理过程中能够减轻人工清理的难度。
[0024]优选地，所述电机5安装在其中一所述安装板1下方，且电机5转轴与所有位于波峰处的所述转动辊2之间绕装有皮带7；所述第二连接板4的上端面位于皮带7的上表面下方；电机5转动通过皮带7传递给位于波峰处的若干转动辊2，从而实现对钢管的驱动；
[0025]更优地，所有所述转动辊2靠近所述电机5的一端高度高于另一端，这样使得碎屑能够在抖动的同时更快地离开钢管。
[0026]优选地，为了将抖离钢管内壁的碎屑收集起来，远离所述电机5的一所述安装板1上开设有位于所述转动辊2上方和下方的若干通孔8，且该安装板1远离电机5的一侧固定安
装有位于所有通孔8下方的收集箱9，碎屑通过这些通孔8进入外侧的收集箱9中，避免洒落到地上。
[0027]优选地，所述第一连接板3的上端面与所述安装板1的上端面平齐，这样能避免钢管从装置设置第一连接板3以及安装板1的侧面脱离。
[0028]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制管机接料传送装置，其特征在于，包括正对设置的两安装板，两安装板之间转动安装有呈波浪形排布的若干转动辊，且所有转动辊相互平行设置；还包括第一连接板和第二连接板、且均与转动辊平行设置，其中，第一连接板两端分别与两安装板一端固定连接、第二连接板两端分别与两安装板另一端固定连接，且第一连接板的上端面高于第二连接板的上端面，第一连接板的上端面还高于转动辊的上端面，且所有转动辊均位于第一连接板和第二连接板之间；还包括用于驱动位于波峰处转动辊转动的电机；其中，转动辊表面设置有若干凸起。2.如权利要求1所述的一种制管机接料传送装置，其特征在于，所述电机安装在其中一所述安装板下方，且电机转轴与所有位于波峰处...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨虎，
申请(专利权)人：四川彭州伟达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：