本实用新型专利技术公开了一种数控机床用清理装置，涉及机床清理技术领域，包括安装板，安装板的一侧设有输气管，输气管的一端固定连接有波纹软管，输气管的另一端固定连接有喷气管，喷气管外壁的一侧呈矩形阵列开设有多个喷气孔，喷气管的外壁转动套接有外部套筒，外部套筒外壁开设有条形通孔，外部套筒的一侧设有传动组件。本实用新型专利技术利用喷气管和外部套筒的设置，通过外部套筒套接在喷气管上，并通过外部套筒上开设有的条形通孔调节喷气管上开设有的喷气孔，用以达到对上中下进行喷气清理的目的，无需人工使用气枪清理，提高了数控机床的工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用清理装置
[0001]本技术涉及机床清理
，特别涉及一种数控机床用清理装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]数控机床在工作时会产生大量的废渣，一般在数控机床工作台的下方会开设有废料槽用以收集数控机床工作产生的废渣，但是数控机床在进行工作时废渣不一定会飞溅到数控机床内部的何处，故当废渣飞溅到关键部位时，一般需要工作人员关闭数控机床，并人工使用气枪对数控机床的内腔进行清理，这种方法较为费时，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床用清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用清理装置，包括安装板，所述安装板的一侧设有输气管，所述输气管的一端固定连接有波纹软管，所述输气管的另一端固定连接有喷气管，所述喷气管外壁的一侧呈矩形阵列开设有多个喷气孔，所述喷气管的外壁转动套接有外部套筒，所述外部套筒外壁开设有条形通孔，所述外部套筒的一侧设有传动组件。
[0006]优选的，所述传动组件包括电机箱，所述电机箱的一侧与安装板的一侧固定连接，所述电机箱的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿电机箱内壁的一侧传动连接有转轴，所述转轴的一端与外部套筒的一端固定连接。
[0007]优选的，所述安装板的一侧且位于电机箱的边侧位置处固定连接有第一承载板，所述第一承载板的一侧开设有第一承载孔，所述第一承载孔的内腔通过轴承与外部套筒的外壁转动连接。
[0008]优选的，所述安装板的一侧且位于第一承载板的一侧位置处固定连接有第二承载板，所述第二承载板的一侧开设有第二承载孔，所述第二承载孔的内腔与输气管的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述喷气管的外壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内腔滑动套接有套环，所述套环的外壁与外部套筒的内壁固定连接，述喷气管内腔的一侧固定连接有圆形挡块。
[0010]优选的，所述安装板的一侧呈矩形开设有四个定位孔。
[0011]优选的，所述伺服电机通过外接开关与外部电源电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用喷气管和外部套筒的设置，通过外部套筒套接在喷气管上，并通过外部套筒上开设有的条形通孔调节喷气管上开设有的喷气孔，用以达到对上中下进行喷气清理的目的，无需人工使用气枪清理，提高了数控机床的工作效率；
[0014](2)本技术利用安装板和定位孔的设置，通过安装板和定位孔可以将清理装置安装在数控机床的任意位置，提高了清理装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术俯面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术喷气管剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、输气管；3、波纹软管；4、喷气管；5、喷气孔；6、外部套筒；7、条形通孔；8、电机箱；9、伺服电机；10、转轴；11、第一承载板；12、第二承载板；13、套环；14、圆形挡块；15、定位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-4所示的一种数控机床用清理装置，包括安装板1，安装板1的一侧呈矩形开设有四个定位孔15，定位孔15便于使用者将清理装置安装在数控机床内，安装板1的一侧设有输气管2，输气管2的一端固定连接有波纹软管3，波纹软管3用于与外接鼓风机连接，输气管2的另一端固定连接有喷气管4，喷气管4外壁的一侧呈矩形阵列开设有多个喷气孔5，喷气管4的外壁转动套接有外部套筒6，外部套筒6外壁开设有条形通孔7，条形通孔7每次只能漏出喷气管4上一列的喷气孔5，外部套筒6的一侧设有传动组件，传动组件用于带动外部套筒6转动，从而带动条形通孔7调节喷气孔5；
[0022]传动组件包括电机箱8，电机箱8的一侧与安装板1的一侧固定连接，电机箱8的内腔固定连接有伺服电机9，打开伺服电机9的外接开关，伺服电机9通过转轴10带动外部套筒6转动，从而使条形通孔7可以依次调节喷气孔5，伺服电机9的输出端贯穿电机箱8内壁的一侧传动连接有转轴10，转轴10的一端与外部套筒6的一端固定连接；
[0023]安装板1的一侧且位于电机箱8的边侧位置处固定连接有第一承载板11，第一承载板11对外部套筒6起支撑作用，以及对外部套筒6和安装板1起连接作用，第一承载板11的一侧开设有第一承载孔，第一承载孔的内腔通过轴承与外部套筒6的外壁转动连接，安装板1的一侧且位于第一承载板11的一侧位置处固定连接有第二承载板12，第二承载板12对输气管2起支撑作用，并对输气管2和安装板1起连接作用，第二承载板12的一侧开设有第二承载孔，第二承载孔的内腔与输气管2的外壁固定连接；
[0024]喷气管4的外壁开设有环形滑槽，环形滑槽的内腔滑动套接有套环13，套环13的外壁与外部套筒6的内壁固定连接，述喷气管4内腔的一侧固定连接有圆形挡块14，圆形挡块14用于防止喷气管4内的空气从喷气管4的一侧喷出。
[0025]本技术工作原理：
[0026]当需要对数控机床的内部进行清理工作时，首先通过安装板1和定位孔15以及螺栓和螺母将清理装置固定在数控机床内部，然后将波纹软管3与外界设有的鼓风机连接，风通过波纹软管3依次进入输气管2和喷气管4内，同时喷气管4的一侧设有的圆形挡块14阻止了风的运动，使风只能通过喷气管4上开设有的喷气孔5喷出，然后打开伺服电机9的外接开关，使伺服电机9通过转轴10带动外部套筒6发生转动，同时通过外部套筒6上开设有的条形通孔7来调节喷气管4上开设有的喷气孔5，来达到上中下吹气清理的目的。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用清理装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的一侧设有输气管(2)，所述输气管(2)的一端固定连接有波纹软管(3)，所述输气管(2)的另一端固定连接有喷气管(4)，所述喷气管(4)外壁的一侧呈矩形阵列开设有多个喷气孔(5)，所述喷气管(4)的外壁转动套接有外部套筒(6)，所述外部套筒(6)外壁开设有条形通孔(7)，所述外部套筒(6)的一侧设有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用清理装置，其特征在于，所述传动组件包括电机箱(8)，所述电机箱(8)的一侧与安装板(1)的一侧固定连接，所述电机箱(8)的内腔固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端贯穿电机箱(8)内壁的一侧传动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端与外部套筒(6)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种数控机床用清理装置，其特征在于，所述安装板(1)的一侧且位于电机箱(8)的边侧位置处固定连接有第一承载板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟伟，
申请(专利权)人：昆山贝鲁特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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