一种自动切管机切割用除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切管机切割用除尘机构，包括工作台，工作台顶端的两侧均固定连接有侧板，两个侧板之间固定连接有框架，框架的下方设置有收集箱，框架的内壁固定套接有金属网，框架的上方设置有安装板，安装板两边侧均设置有连接片，连接片下表面的两边侧均固定连接有耳板，两个耳板之间设置有滚轮，框架的两边侧均开设有与滚轮相配合的滑槽，安装板的底端固定连接有毛刷。本实用新型专利技术利用毛刷和滚轮相配合的设置方式，通过毛刷在铁丝网上的扫动，通过收集箱便于对碎屑进行收集，然后将收集箱抽出，便于对收集箱内腔中的碎屑进行处理，从而便于保持工作台表面的清洁，使框架的清洁更加便捷，节省工人的劳动时间。节省工人的劳动时间。节省工人的劳动时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切管机切割用除尘机构


[0001]本技术涉及除尘机构领域，特别涉及一种自动切管机切割用除尘机构。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]在对管道的切割中，一般都会通过切管机对管道进行截断，但是管道在截断时，会产生一些碎屑，这些废料一般都是残留在工作台的表面上，难以打扫或清理，从而使得工作人员的工作环境较差，也增加工人打扫工作台的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动切管机切割用除尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动切管机切割用除尘机构，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间固定连接有框架，所述框架的下方设置有收集箱，所述框架的内壁固定套接有金属网，所述框架的上方设置有安装板，所述安装板下方的两边侧均设置有连接片，所述连接片下表面的两边侧均固定连接有耳板，两个所述耳板之间设置有滚轮，所述框架的两边侧均开设有与滚轮相配合的滑槽，所述安装板的底端固定连接有毛刷。
[0006]优选的，所述滚轮的中部转动穿插连接有主轴，所述主轴与耳板固定穿插连接。
[0007]优选的，所述滑槽的两边侧内壁上均开设有限位槽，所述主轴与限位槽滑动连接。
[0008]优选的，所述连接片的上表面固定连接有连接块，所述连接块与安装板的底端固定连接。
[0009]优选的，所述框架正面的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆上转动穿插连接有限位片，所述限位片位于收集箱的正面。
[0010]优选的，所述收集箱的两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内腔中滑动连接有限位块，所述限位块与侧板固定连接。
[0011]优选的，两个所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的中部固定穿插连接有气管，所述气管的底端固定连接有分流箱，所述分流箱底端的两侧均固定连接有定型管，所述定型管的底端固定连接有吸盘。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用毛刷和滚轮相配合的设置方式，通过毛刷在铁丝网上的扫动，便于将铁丝网上的碎屑扫至收集箱的内腔中，通过收集箱便于对碎屑进行收集，然后将收集箱抽出，便于对收集箱内腔中的碎屑进行处理，从而便于保持工作台表面的清洁，使框架
的清洁更加便捷，节省工人的劳动时间；
[0014](2)本技术利用收集箱与限位片相配合的设置方式，通过限位片便于对收集箱的位置进行限位，从而使得收集箱在框架下方的位置更加稳定，避免收集箱的随意滑动。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图。
[0016]图2为本技术滚轮处侧面内部结构示意图。
[0017]图3为本技术限位块处正面结构示意图。
[0018]图4为本技术框架结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、侧板；3、框架；4、安装板；5、连接片；6、耳板；7、滚轮；8、滑槽；9、毛刷；10、主轴；11、连接块；12、收集箱；13、限位片；14、限位块；15、顶板；16、定型管；17、吸盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-4所示的一种自动切管机切割用除尘机构，包括工作台1，工作台1顶端的两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2之间固定连接有框架3，框架3的下方设置有收集箱12，框架3的内壁固定套接有金属网。
[0022]框架3的上方设置有安装板4，安装板4的形状为长条形，安装板4下方的两边侧均设置有连接片5，通过连接片5便于对耳板6与安装板4之间的相对位置进行安装连接，连接片5下表面的两边侧均固定连接有耳板6，通过耳板6便于对滚轮7的安装和支撑，两个耳板6之间设置有滚轮7，滚轮7的中部转动穿插连接有主轴10，主轴10与耳板6固定穿插连接，通过耳板6便于将滚轮7进行承载，使得滚轮7的转动更加稳定，滑槽8的两边侧内壁上均开设有限位槽，主轴10与限位槽滑动连接，通过限位槽便于对主轴10的滑动进行限位，从而使得主轴10的滑动更加稳定，主轴10进行定向滑动，也就使得滚轮7的滚动进行限制，使得滚轮7的滚动更加稳定，防止滚轮7滚动时脱离出滑槽8的内腔，连接片5的上表面固定连接有连接块11，连接块11与安装板4的底端固定连接，框架3的两边侧均开设有与滚轮7相配合的滑槽8，安装板4的底端固定连接有毛刷9，毛刷9与金属网的上表面相贴合，便于对金属网的上表面进行清扫，使得框架3上的金属网表面被清理干净。
[0023]框架3正面的两侧均固定连接有固定杆，固定杆上转动穿插连接有限位片13，限位片13由于其自身的重力，会使得限位片13在没有外力作用下，会处于垂直状态，当外力作用是限位片13转动至水平状态后，便于将收集箱12进行抽出，限位片13位于收集箱12的正面，通过限位片13便于对收集箱12的位置进行限位，从而使得收集箱12在框架3下方的位置更加稳定，避免收集箱12的随意滑动，收集箱12的两侧均开设有定位槽，定位槽的内腔中滑动连接有限位块14，限位块14与侧板2固定连接，通过限位块14便于对收集箱12的滑动进行限位，使得收集箱12的滑动更加稳定。
[0024]两个侧板2的顶端固定连接有顶板15，顶板15的中部固定穿插连接有气管，气管与外界的气泵相连，便于将定型管16的内腔抽至负压状态，以便对切割产生的废渣进行收集，气管的底端固定连接有分流箱，分流箱的内腔与气管的内腔相互连通，分流箱的内腔与定型管16的内腔相互连通，分流箱底端的两侧均固定连接有定型管16，定型管16的底端固定连接有吸盘17。
[0025]本技术工作原理：
[0026]在使用时，首先握住把手，然后带动安装板4进行运动，从而使得安装板4带动连接片5进行运动，通过连接片5便于带动滚轮7进行运动，使得滚轮7在滑槽8的内腔中进行转动，从而通过滚轮7便于安装板4的运动，而安装板4的运动会带动毛刷9进行运动，通过毛刷9在铁丝网上的扫动，便于将铁丝网上的碎屑扫至收集箱12的内腔中，通过收集箱12便于对碎屑进行收集，然后将收集箱12抽出，便于对收集箱12内腔中的碎屑进行处理。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切管机切割用除尘机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间固定连接有框架(3)，所述框架(3)的下方设置有收集箱(12)，所述框架(3)的内壁固定套接有金属网，所述框架(3)的上方设置有安装板(4)，所述安装板(4)下方的两边侧均设置有连接片(5)，所述连接片(5)下表面的两边侧均固定连接有耳板(6)，两个所述耳板(6)之间设置有滚轮(7)，所述框架(3)的两边侧均开设有与滚轮(7)相配合的滑槽(8)，所述安装板(4)的底端固定连接有毛刷(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动切管机切割用除尘机构，其特征在于，所述滚轮(7)的中部转动穿插连接有主轴(10)，所述主轴(10)与耳板(6)固定穿插连接。3.根据权利要求2所述的一种自动切管机切割用除尘机构，其特征在于，所述滑槽(8)的两边侧内壁上均开设有限位槽，所述主轴(10)与限位槽滑动连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟伟，
申请(专利权)人：昆山贝鲁特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：