本实用新型专利技术涉及一种板材收卷装置，包括机架，机架输出端设有一对支架，两支架上架设有收卷卷材的卷筒，机架两端均设有驱动卷筒收卷的转动电机，支架上均设有将卷筒固定在支架上的固定装置，所述固定装置包括驱动筒，驱动筒内套设有转动辊和从动辊，所述转动辊一端与转动电机相连，转动辊另一端转动套设在驱动筒内；本实用新型专利技术设置的板材收卷装置，通过在支架上设置感应卷材收卷厚度的感应杆，在感应杆上的驱动结构感应到卷材收卷到与驱动结构相抵的高度时，驱动结构拨动驱动筒朝向转动辊方向移动，使得驱动筒与从动辊脱离，卷筒两端的从动辊从驱动筒脱离后使得卷筒与两端支架分离，卷筒自动从支架上脱落，不需要安排人员去将收卷好卷材的卷筒从收卷机上取下，提高了卷筒取放的便利性。筒取放的便利性。筒取放的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种板材收卷装置
[0001]本技术涉及金属加工设备
，具体是一种板材收卷装置。
技术介绍
[0002]收卷机是一种将原材料通过机械方式收卷成卷料的一种装置，在对金属卷材的收卷过程中，金属卷材不同于纸卷、布卷和塑料卷等，由于金属卷材本身密度较大，金属卷材在卷筒上收卷完毕后，缠有金属卷材的卷筒重量较大，卷筒难以从收卷机上取下。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种板材收卷装置用以解决现有板材收卷装置在将板材收卷后不易从收卷机上取下的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种板材收卷装置，包括机架，机架输出端设有一对支架，两支架上架设有收卷卷材的卷筒，机架两端均设有驱动卷筒收卷的转动电机，支架上均设有将卷筒固定在支架上的固定装置，所述固定装置包括驱动筒，驱动筒内套设有转动辊和从动辊，所述转动辊一端与转动电机相连，转动辊另一端转动套设在驱动筒内；所述从动辊一端转动套设在驱动筒内，从动辊另一端与卷筒侧壁固定连接；所述驱动筒内沿驱动筒内壁转动设有轮齿，转动辊和从动辊上均设有与驱动筒内齿轮相啮合的外齿；所述支架上竖直向上设有感应杆，感应杆上设有推动驱动筒朝向转动辊方向移动的驱动结构，所述卷材收卷到与驱动结构相抵时，驱动结构推动驱动筒与从动辊分离。
[0005]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术设置的板材收卷装置，通过在支架上设置感应卷材收卷厚度的感应杆，在感应杆上的驱动结构感应到卷材收卷到与驱动结构相抵的高度时，驱动结构拨动驱动筒朝向转动辊方向移动，使得驱动筒与从动辊脱离，卷筒两端的从动辊从驱动筒脱离后使得卷筒与两端支架分离，卷筒自动从支架上脱落，不需要安排人员去将收卷好卷材的卷筒从收卷机上取下，提高了卷筒取放的便利性。
[0006]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0007]图1为本技术板材收卷装置的结构示意图；
[0008]图2为本技术支架处结构示意图；
[0009]图3为本技术驱动筒与转动辊和从动辊处示意图；
[0010]图4为本技术驱动筒处剖面示意图；
[0011]图5为图2中A处放大示意图；
[0012]图6为图2中B处放大示意图；
[0013]图7为本技术第一导向块处结构示意图。
[0014]附图标记：1、机架；2、支架；3、卷筒；4、转动电机；5、驱动筒；6、转动辊；7、从动辊；8、感应杆；9、横杆；10、拨杆；11、感应块；12、伸缩弹簧；13、第一滚动球；14、变向滑块；15、竖杆；16、第二滚动球；17、挡块；18、第一导向块；19、电控按钮；20、切割器；21、承接台。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0016]本技术提出了一种板材收卷装置，如图1、图2、图3所示，包括机架1，机架1输出端设有一对支架2，两支架2上架设有收卷卷材的卷筒3，机架1两端均设有驱动卷筒3收卷的转动电机4，所述支架2上均设有将卷筒3固定在支架2上的固定装置，所述固定装置包括驱动筒5，驱动筒5内套设有转动辊6和从动辊7，所述转动辊6一端与转动电机4相连，转动辊6另一端转动套设在驱动筒5内；所述从动辊7一端转动套设在驱动筒5内，从动辊7另一端与卷筒3侧壁固定连接；所述驱动筒5内沿驱动筒5内壁转动设有轮齿，转动辊6和从动辊7上均设有与驱动筒5内齿轮相啮合的外齿；所述支架2上竖直向上设有感应杆8，感应杆8上设有推动驱动筒5朝向转动辊6方向移动的驱动结构，所述卷材收卷到与驱动结构相抵时，驱动结构推动驱动筒5与从动辊7分离。由于卷筒3在收卷了金属卷材后会严重增加卷筒3的重量，并且卷筒3的收卷功能需要额外准备附加转动器件来进行驱动，使得卷筒3需要采用较为稳定的结构固定在支架2上，导致卷筒3从支架2上取下较为繁琐。因此在支架2上设置驱动筒5，并且配合设置转动辊6和从动辊7结构，利用转动辊6和从动辊7上的外齿与驱动筒5内的轮齿配合的形式实现转动辊6和从动辊7的同轴传动，并且通过转动辊6与转动电机4相连，从动辊7与卷筒3相连实现卷筒3的收卷功能。在需要将卷筒3从支架2上取下时，只需要利用驱动结构带动驱动筒5朝向转动辊6移动，实现驱动筒5与从动辊7的分离，卷筒3即可实现从支架2上的脱离。
[0017]根据本技术另一实施例，如图4、图5、图6所示，优选的，所述感应杆8顶端还连有横杆9，横杆9延伸方向与卷筒3布置方向一致，感应杆8与横杆9内均中空设置，所述驱动结构嵌设在感应杆8内，所述驱动结构包括横置设置在横杆9内的拨杆10，所述横杆9朝向卷筒3方向开有通孔，通孔内设有感应块11，所述感应块11一端与拨杆10固定连接，感应块11另一端穿过通孔并位于横杆9外侧；拨杆10相对感应块11一侧连有多组伸缩弹簧12，多组所述伸缩弹簧12与横杆9内壁相连；拨杆10朝向感应杆8一端连有第一滚动球13，第一滚动球13抵接有变向滑块14，变向滑块14端面呈三角形，变向滑块14底端滑动设置在横杆9内壁上，第一滚动球13抵接在变向滑块14其中一侧壁上；所述感应杆8内设有竖杆15，竖杆15沿感应杆8内部空腔竖直设置，竖杆15顶端连有第二滚动球16，所述第二滚动球16与变向滑块14另一斜边相抵；所述驱动筒5上设有挡块17，所述竖杆15底端抵接在挡块17朝向卷筒3一侧上。此处感应杆8底部开有供挡块17穿出的通孔，便于驱动筒5与从动辊7的分离。在利用驱动结构拨动驱动筒5朝向转动辊6方向移动时，通过在感应杆8上设置横杆9，横杆9朝向卷筒3方向开设通孔，并在通孔内设置感应块11，在卷材收卷到接近横杆9处厚度时，卷材与感应块11相抵，感应块11朝向横杆9内收缩，拨杆10压迫伸缩弹簧12并朝上运动，位于拨杆10另一端的第一滚动球13有向上滚动的趋势，第一滚动球13压迫变向滑块14，变向滑块14朝
向远离第一滚动球13方向移动，变向滑块14另一侧压迫第二滚动球16，第二滚动球16带动竖杆15水平移动，竖杆15底端压迫挡块17朝向转动辊6方向移动，实现驱动筒5与从动辊7的分离。
[0018]根据本技术另一实施例，如图7所示，优选的，所述横杆9内设有至少一个第一导向块18，所述拨杆10滑动设置在第一导向块18上。优选的，所述感应杆8内设有至少一个第二导向块，所述竖杆15滑动设置在第二导向块上。由于感应块11施加到拨杆10上的力仅位于拨杆10的一端，为了避免拨杆10在一端受力后发生偏移的问题，在横杆9内设置至少一个第一导向块18，用于限制拨杆10的滑动，使得拨杆10在横杆9内整体竖直向上移动；竖杆15处设置的第二导向块结构与第一导向块18结构相同，在竖杆15上端的第二滚动球16受到横向的压迫力时，竖杆15下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材收卷装置，包括机架(1)，机架(1)输出端设有一对支架(2)，两支架(2)上架设有收卷卷材的卷筒(3)，机架(1)两端均设有驱动卷筒(3)收卷的转动电机(4)，其特征在于，所述支架(2)上均设有将卷筒(3)固定在支架(2)上的固定装置，所述固定装置包括驱动筒(5)，驱动筒(5)内套设有转动辊(6)和从动辊(7)，所述转动辊(6)一端与转动电机(4)相连，转动辊(6)另一端转动套设在驱动筒(5)内；所述从动辊(7)一端转动套设在驱动筒(5)内，从动辊(7)另一端与卷筒(3)侧壁固定连接；所述驱动筒(5)内沿驱动筒(5)内壁转动设有轮齿，转动辊(6)和从动辊(7)上均设有与驱动筒(5)内齿轮相啮合的外齿；所述支架(2)上竖直向上设有感应杆(8)，感应杆(8)上设有推动驱动筒(5)朝向转动辊(6)方向移动的驱动结构，所述卷材收卷到与驱动结构相抵时，驱动结构推动驱动筒(5)与从动辊(7)分离。2.根据权利要求1所述一种板材收卷装置，其特征在于，所述感应杆(8)顶端还连有横杆(9)，横杆(9)延伸方向与卷筒(3)布置方向一致，感应杆(8)与横杆(9)内均中空设置，所述驱动结构嵌设在感应杆(8)内，所述驱动结构包括横置设置在横杆(9)内的拨杆(10)，所述横杆(9)朝向卷筒(3)方向开有通孔，通孔内设有感应块(11)，所述感应块(11)一端与拨杆(10)固定连接，感应块(11)另一端穿过通孔并位于横杆(9)外侧；拨杆(10)相对感...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨虎，
申请(专利权)人：四川彭州伟达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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