本实用新型专利技术提供了消除带头印的装置，包括两根立柱，其中一根立柱是光电开关立柱，它与卷取机的传动侧位于同一侧，光电开关立柱自上至下安装有三个光电开关，分别是带头检测光电开关、薄带光电开关和厚带光电开关，卷取机的软钳口正对薄带光电开关或厚带光电开关；另外一根立柱是反射光立柱，它与卷取机的操作侧位于同一侧，反射光立柱的柱顶是反射板，反射板正对带头检测光电开关。按带钢厚度将带材分成了薄带和厚带两档，通过软钳口等待位的选择，将带材厚度对带头定位带来的影响，如不同厚度带钢在重力下的挠曲线不同、皮带助卷不同厚度带材时带头翘起长度不同，进行了补偿，更符合现场实际，提高了带头定位于软钳口的精度。提高了带头定位于软钳口的精度。提高了带头定位于软钳口的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种消除带头印的装置
[0001]本技术属于带钢精整领域，具体涉及一种消除带头印的装置。
技术介绍
[0002]金属带材卷取时，利用夹送辊将带材传输至卷取机，当带钢卷裹在卷筒上时，由于带钢头有一定的厚度，衬垫着带钢卷，在卷裹力的作用下，使得最初几圈带钢对应带钢头的位置被挤压出一道线状压痕，该线状压痕被称为“带头印”。第一圈带钢直接接触带钢头，“带头印”最深，随着圈数增加，“带头印”的深度逐渐递减，直至消失，通常一个钢卷的前60～80米都存在“带头印”，如果带钢的厚度较大，有“带头印”的带钢长度还会更长，有“带头印”的带钢属于废品或次品，这不仅降低了产品的合格率，还浪费了资源，影响企业的经济效益。
[0003]为满足冲压产品无带头印的要求，在带钢重卷处理线上，通常采用带软钳口的橡胶套筒，受各橡胶套筒厂家的制作技术不同，橡胶套筒的软钳口形状、材质或甚至形成机理各有不同，然而相同的是都要求带头准确定位于软钳口。
[0004]然而，目前的消除带头印的装置未考虑带钢厚度对定位精度的影响，如不同厚度带钢在重力下挠曲线的不同、皮带助卷不同厚度的带材时带头翘起长度不同等，此外，软钳口的等待位距离光电开关的感应位有一定弧长，需要靠卷取机主电机编码器辅助等待位的定位，故受其可靠性和检测精度的影响。
技术实现思路
[0005]本技术实施方式提供了一种消除带头印的装置，其目的一是解决现有消除带头印的装置未考虑带钢厚度不同带来的带头无法精准定位于软钳口的问题；其目的二是解决软钳口的等待位距离光电开关的感应位存在一段弧长，此段弧长影响带头定位于软钳口的精度。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种消除带头印的装置，它被置于卷取机和转向辊之间，卷取机至少包括带有软钳口的橡胶套筒，软钳口的传动侧设有反光膜，消除带头印的装置包括两根立柱，其中一根立柱是光电开关立柱，它与卷取机的传动侧位于同一侧，光电开关立柱自上至下安装有三个光电开关，分别是带头检测光电开关A
′
、薄带光电开关B
′
和厚带光电开关C
′
，软钳口正对薄带光电开关B
′
或厚带光电开关C
′
；
[0007]另外一根立柱是反射光立柱，它与卷取机的操作侧位于同一侧，反射光立柱的柱顶固接有基座，基座上安装有反射板，反射板正对带头检测光电开关A
′
。
[0008]进一步地，两根立柱的轴向中心线所在平面同时平行于橡胶套筒的轴向中心线和转向辊的轴向中心线。
[0009]优选地，反射光立柱的高度高于橡胶套筒的筒顶，转向辊的出口是导板，导板上的带头自反射板和带头检测光电开关A
′
之间穿过，并可遮挡带头检测光电开关A
′
的光束。
[0010]进一步地，光电开关立柱的柱顶低于橡胶套筒的筒底，带头检测光电开关A
′
的位
置和薄带光电开关B
′
的位置固定，厚带光电开关C
′
的位置可调。
[0011]优选地，反光膜采用的是钻石级反光膜，钻石级反光膜粘贴于软钳口的传动侧，反射板采用的是ABS反射板。
[0012]进一步地，反射光立柱和光电开关立柱均用膨胀螺栓固定于地面。
[0013]优选地，带头检测光电开关A
′
通过第一固定座安装于光电开关立柱的柱顶，薄带光电开关B
′
通过第二固定座安装于光电开关立柱的上段，厚带光电开关C
′
通过第三固定座安装于光电开关立柱的下段。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]按带钢厚度将带材分成了薄带和厚带两档，通过软钳口等待位的选择，将带材厚度对带头定位带来的影响，如不同厚度带钢在重力下的挠曲线不同、皮带助卷不同厚度带材时带头翘起长度不同，进行了补偿，更符合现场实际，提高了带头定位于软钳口的精度。
[0016]为让本技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。
附图说明
[0017]图1是消除带头印的装置的结构示意图。
[0018]图2是光电立柱的位置示意图。
[0019]图3是第三实施方式的示意图。
[0020]图4是第四实施方式的示意图。
[0021]图5是第五实施方式的示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1.转向辊；2.导板；3.带头；4.卷取机；5.橡胶套筒；6.反光膜；7.反射板；8. 基座；9.反射板立柱；10.光电开关立柱；11.第三固定座；12.厚带光电开关C
′
； 13.第二固定座；14.薄带光电开关B
′
；15.第一固定座；16.带头检测光电开关A
′
； 17.轴承支撑；18.助卷器；19.软钳口；
[0024]A.目标位置；B.薄带起始位置；C.厚带起始位置；
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0026]需说明的是，在本技术中，图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的消除带头印的装置的上、下、左、右。
[0027]现参考附图介绍本技术的示例性实施方式，然而，本技术可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本技术，并且向所属
的技术人员充分传达本技术的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本技术的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
[0028]除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属
的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其
相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
[0029]第一实施方式：
[0030]本技术的第一实施方式涉及一种消除带头印的装置，参照图1，它被置于卷取机4和转向辊1之间，卷取机4至少包括带有软钳口19的橡胶套筒5，软钳口19的传动侧设有反光膜6，消除带头印的装置包括两根立柱，如图2所示：
[0031]其中一根立柱是光电开关立柱10，它与卷取机4的传动侧位于同一侧，光电开关立柱10自上至下安装有三个光电开关，分别是带头检测光电开关A
′
16、薄带光电开关B
′
14和厚带光电开关C
′
12，软钳口19正对薄带光电开关B
′
14或厚带光电开关C
′
12；
[0032]带头检测光电开关A
′
16发射光束至反射板7，若无遮挡，反射板7反射光束被带头检测光电开关A
′...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消除带头印的装置，它被置于卷取机(4)和转向辊(1)之间，所述卷取机(4)至少包括带有软钳口(19)的橡胶套筒(5)，软钳口(19)的传动侧设有反光膜(6)，其特征在于：所述消除带头印的装置包括两根立柱，其中一根立柱是光电开关立柱(10)，它与卷取机(4)的传动侧位于同一侧，所述光电开关立柱(10)自上至下安装有三个光电开关，分别是带头检测光电开关A
′
(16)、薄带光电开关B
′
(14)和厚带光电开关C
′
(12)，所述软钳口(19)正对薄带光电开关B
′
(14)或厚带光电开关C
′
(12)；另外一根立柱是反射光立柱(9)，它与卷取机(4)的操作侧位于同一侧，所述反射光立柱(9)的柱顶固接有基座(8)，基座(8)上安装有反射板(7)，反射板(7)正对带头检测光电开关A
′
(16)。2.如权利要求1所述的消除带头印的装置，其特征在于：所述两根立柱的轴向中心线所在平面同时平行于橡胶套筒(5)的轴向中心线和转向辊(1)的轴向中心线。3.如权利要求1所述的消除带头印的装置，其特征在于：所述反射光立柱(9)的高度高于橡胶套筒(5)的筒顶，转向辊(1)的出口是导板(2)，导板(2)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马续创，王鹏，孙亚波，张康武，靳恩辉，李联飞，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：
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