一种锌铝镁盘扣式支撑架镀锌钢管生产用喷锌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷锌设备技术领域，且公开了一种锌铝镁盘扣式支撑架镀锌钢管生产用喷锌设备，包括加工箱和进料装置，所述加工箱的左右两侧均开设有进出料口，所述加工箱前后侧壁连接有两组支撑杆，所述加工箱的前侧壁连接有第一伺服电机，所述加工箱内腔的上部设置有螺杆，所述U形架的右侧通过安装架安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动端与右侧转杆的右侧相连接，两组所述转杆的相对侧连接有连接板，所述连接板的下侧连接有喷锌装置，本新型方案能够通过设置调节装置、支撑杆、移动板、第一伺服电机、第一连接块、调节装置、第一导轨、第二伺服电机、气动伸缩夹具和第三伺服电机相配合可以对支撑架与连接盘焊接处的前后两侧进行喷锌。后两侧进行喷锌。后两侧进行喷锌。

【技术实现步骤摘要】
一种锌铝镁盘扣式支撑架镀锌钢管生产用喷锌设备


[0001]本技术属于喷锌设备
，具体为一种锌铝镁盘扣式支撑架镀锌钢管生产用喷锌设备。

技术介绍

[0002]圆盘式支撑架是一种新型脚手架，是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品，又称菊花盘式脚手架系统，插盘式脚手架系统,轮盘式脚手架系统,扣盘式脚手架，现有的支撑架在与连接盘连接时需要进行焊接，但焊接之后在实际使用时容易在焊接处出现生锈，断裂的现象，长时间使用需要工作人员经常进行检查与保养，较为麻烦，需要进行喷锌工艺。
[0003]但现有的喷锌工艺较为简便，部分地区甚至使用人工手持喷锌枪进行喷锌，不仅速度较慢，而且容易影响工作人员身体健康，同事现有的喷锌装置在生产过程中无法对支撑架与喷锌枪进行较好的配合，为此，我们提出一种锌铝镁盘扣式支撑架镀锌钢管生产用喷锌设备。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种锌铝镁盘扣式支撑架镀锌钢管生产用喷锌设备，有效的解决了现有的喷锌工艺较为简便，部分地区甚至使用人工手持喷锌枪进行喷锌，不仅速度较慢，而且容易影响工作人员身体健康，同事现有的喷锌装置在生产过程中无法对支撑架与喷锌枪进行较好的配合的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锌铝镁盘扣式支撑架镀锌钢管生产用喷锌设备，包括加工箱和进料装置，所述加工箱的左右两侧均开设有进出料口，所述加工箱前后侧壁连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆的外壁连接有移动板，所述加工箱的前侧壁连接有第一伺服电机，所述加工箱内腔的上部设置有螺杆，所述螺杆贯穿所述移动板的本体，所述第一伺服电机的传动端与所述螺杆的前端相连接，所述移动板的下侧连接有第一连接块，所述第一连接块的下侧均匀设置有多组调节装置，所述调节装置包括U形架，所述U形架的左右侧壁连接有转杆，所述U形架的右侧通过安装架安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动端与右侧转杆的右侧相连接，两组所述转杆的相对侧连接有连接板，所述连接板的下侧连接有喷锌装置，所述加工箱内腔底壁的前后两侧均连接有第一导轨，所述第一导轨的左侧开设有限位槽，所述加工箱内腔侧壁均安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的伸缩端连接有气动伸缩夹具。
[0006]优选的，所述进料装置包括工作台，所述工作台上端的前后两侧均连接有第二导轨，所述第二导轨的上侧开设有凹槽，所述工作台的前后两侧均安装有第一液压机，所述第一液压机的伸缩端连接有第二倾斜板，所述第二倾斜板的上侧呈倾斜设置。
[0007]优选的，所述工作台的前后两侧均连接有第二液压机，两组所述第二液压机呈镜像设置，所述第二液压机的伸缩端连接有辅助板。
[0008]优选的，所述加工箱左右两端的前后两侧均连接有电动轨道，左右两侧所述电动
轨道的相背端均连接有遮挡板。
[0009]优选的，所述加工箱左端的上侧开设有观察孔，所述加工箱内腔的左壁连接有辅助挡板，所述加工箱的右侧壁铰接有辅助箱门。
[0010]优选的，所述加工箱的下侧连接有减震垫，所述减震垫的材质为橡胶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置调节装置、支撑杆、移动板、第一伺服电机、第一连接块、调节装置、第一导轨、第二伺服电机、气动伸缩夹具和第三伺服电机相配合可以对支撑架与连接盘焊接处的前后两侧进行喷锌，通过气动伸缩夹具将支撑架进行旋转，使焊接处可以完全进行喷锌；
[0013]2、通过设置进料装置便于本装置与上料装置配合使用，或者使工作人员快速上料，通过设置第二液压机与辅助板相配合，可以对两组辅助板对支撑架的前后位置进行限制与固定；
[0014]3、通过设置遮挡板可以将加工箱左右两侧的进出料口堵住，防止喷出的锌污染工作间，通过设置观察孔便于工作人员随时对加工箱内部工作情况进行检查，通过设置减震垫，减少本装置运行时出现的震动。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术加工箱内腔结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视图；
[0020]图4为本技术A部放大结构示意图；
[0021]图5本技术螺杆结构示意图。
[0022]图中：100、加工箱；101、电动轨道；102、遮挡板；103、辅助挡板；104、辅助箱门；105、减震垫；110、支撑杆；120、移动板；130、第一伺服电机；131、螺杆；140、第一连接块；150、调节装置；151、U形架；152、转杆；153、第二伺服电机；154、连接板；155、喷锌装置；160、第一导轨；170、第三伺服电机；180、气动伸缩夹具；300、进料装置；310、工作台；320、第二导轨；330、第一液压机；340、第二倾斜板；350、第二液压机；360、辅助板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种锌铝镁盘扣式支撑架镀锌钢管生产用喷锌设备，包括加工箱100和进料装置300，加工箱100的左右两侧均开设有进出料口，加工箱 100前后侧壁连接有两组支撑杆110，两组支撑杆110的外壁连接有移动板120，加工箱100的前侧壁连接有第一
伺服电机130，加工箱100内腔的上部设置有螺杆131，螺杆131贯穿移动板120的本体，第一伺服电机130的传动端与螺杆 131的前端相连接，通过第一伺服电机130启动带动螺杆131进行旋转，使得移动板120在两组支撑杆110的辅助下进行前后移动，移动板120的下侧连接有第一连接块140，第一连接块140的下侧均匀设置有多组调节装置150，调节装置150包括U形架151，U形架151的左右侧壁连接有转杆152，U形架151的右侧通过安装架安装有第二伺服电机153，第二伺服电机153的传动端与右侧转杆152的右侧相连接，两组转杆152的相对侧连接有连接板154，连接板154的下侧连接有喷锌装置155，加工箱100内腔底壁的前后两侧均连接有第一导轨 160，第一导轨160的左侧开设有限位槽，加工箱100内腔侧壁均安装有第三伺服电机170，第三伺服电机170的伸缩端连接有气动伸缩夹具180，通过气动伸缩夹具180对待加工件进行夹持，第三伺服电机170启动带动气动伸缩夹具180 进行旋转，气动伸缩夹具180带动待加工件进行旋转，使得上部的喷锌装置155 对待加工件进行喷锌工作。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌铝镁盘扣式支撑架镀锌钢管生产用喷锌设备，其特征在于：包括加工箱(100)和进料装置(300)，所述加工箱(100)的左右两侧均开设有进出料口，所述加工箱(100)前后侧壁连接有两组支撑杆(110)，两组所述支撑杆(110)的外壁连接有移动板(120)，所述加工箱(100)的前侧壁连接有第一伺服电机(130)，所述加工箱(100)内腔的上部设置有螺杆(131)，所述螺杆(131)贯穿所述移动板(120)的本体，所述第一伺服电机(130)的传动端与所述螺杆(131)的前端相连接，所述移动板(120)的下侧连接有第一连接块(140)，所述第一连接块(140)的下侧均匀设置有多组调节装置(150)，所述调节装置(150)包括U形架(151)，所述U形架(151)的左右侧壁连接有转杆(152)，所述U形架(151)的右侧通过安装架安装有第二伺服电机(153)，所述第二伺服电机(153)的传动端与右侧转杆(152)的右侧相连接，两组所述转杆(152)的相对侧连接有连接板(154)，所述连接板(154)的下侧连接有喷锌装置(155)，所述加工箱(100)内腔底壁的前后两侧均连接有第一导轨(160)，所述第一导轨(160)的左侧开设有限位槽，所述加工箱(100)内腔侧壁均安装有第三伺服电机(170)，所述第三伺服电机(170)的伸缩端连接有气动伸缩夹具(180)。2.根据权利要求1所述的一种锌铝镁盘扣式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伶伟，
申请(专利权)人：四川彭州伟达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：